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申请/专利权人:南通大学
摘要:一种碳纳米纤维基透气式防毒服面料及其制备方法,属于防毒服面料技术领域。面料包括基底层、功能层和保护层,所述功能层为碳纳米纤维膜,还包括多个分散的粘合点,所述粘合点为粘合剂嵌入碳纳米纤维膜并在同一位置附着在碳纳米纤维膜的上表面和下表面,粘合剂附着在碳纳米纤维膜的下表面为下粘合层,下粘合层与基底层粘合,粘合剂附着在碳纳米纤维膜的上表面为上粘合层,上粘合层与保护层粘合,所述制备方法包括粘合点涂布、各层粘合、固化处理。本发明制得的碳纳米纤维基透气式防毒服面料结构稳定且具有良好的透气性能和防护效果。
主权项:1.一种碳纳米纤维基透气式防毒服面料,面料包括基底层1、功能层2和保护层3,其特征在于,所述功能层2为碳纳米纤维膜,还包括多个分散的粘合点4,所述粘合点4为粘合剂嵌入碳纳米纤维膜并在同一位置附着在碳纳米纤维膜的上表面和下表面,粘合剂附着在碳纳米纤维膜的下表面为下粘合层5,下粘合层5与基底层1粘合,粘合剂附着在碳纳米纤维膜的上表面为上粘合层6,上粘合层6与保护层3粘合;所述面料还包括基底层1、功能层2与下粘合层5围成下空腔7,保护层3、功能层2与上粘合层6围成上空腔8;所述碳纳米纤维膜的制备方法,包括如下步骤:步骤1,以质量比为3:2的聚丙烯腈和热固性酚醛树脂混合物为纺丝聚合物体系,以二氧化硅纳米颗粒为掺杂物质,以N,N-二甲基甲酰胺为纺丝溶剂,通过连续静电纺丝制备前驱体纳米纤维膜;步骤2,将前驱体纳米纤维膜在鼓风烘箱中先以150℃处理0.5h,随后升温至240℃处理2h;步骤3,将热处理后的前驱体纳米纤维膜在高纯N2保护下以650-950℃进行碳化处理2h;所述粘合点4的分布为条形分散式,条形分散式的竖条间距为0.5-2cm,竖条内粘合点间距为0.5-1cm;粘合剂为油性环氧树脂粘合剂、油性酚醛树脂粘合剂、聚甲基硅氧烷粘合剂中的一种。
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