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申请/专利权人:华能澜沧江水电股份有限公司
摘要:本发明提供了一种混凝土蜗壳全钢衬安装方法,混凝土蜗壳全钢衬安装方法包括以下步骤:基于设计图对待安装的蜗壳全钢衬下料得到多个下料瓦块,下料瓦块依形态分为平板瓦块和扭曲瓦块,扭曲瓦块由若干折线平板组成;在安装有座环和护板的蜗壳全钢衬的安装区域标记用于安装下料瓦块的安装控制点;通过限位加固结构对安装在安装区域的蜗壳全钢衬进行限位和支撑,限位加固结构包括位于蜗壳全钢衬内侧的内支撑加固组件和或位于蜗壳全钢衬外侧的外支撑加固组件;对设有限位加固结构的蜗壳全钢衬进行浇筑;待所有的下料瓦块通过浇筑固定安装于安装区域后,对座环和护板之间的缝隙进行焊接。该混凝土蜗壳全钢衬安装方法具有浇筑时不易变形或位移的优点。
主权项:1.一种混凝土蜗壳全钢衬安装方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:基于设计图对待安装的蜗壳全钢衬下料得到多个下料瓦块,所述下料瓦块的厚度为12-18mm,所述下料瓦块依形态分为平板瓦块和扭曲瓦块,任意一个所述扭曲瓦块由若干折线平板组成,所述扭曲瓦块由至少两个平板状的所述折线平板按设定的顺序和角度通过焊接的方式相连而成,或者所述折线平板上预加工有若干折线,所述折线分别位于存在一定夹角的不同的直线上,所述扭曲瓦块由所述折线平板沿折线弯折一定的角度形成;S2:在安装有座环和护板的所述蜗壳全钢衬的安装区域标记用于安装所述下料瓦块的安装控制点;S3:通过限位加固结构对安装在所述安装区域的所述蜗壳全钢衬进行限位和支撑,所述限位加固结构包括位于所述蜗壳全钢衬内侧的内支撑加固组件和或位于所述蜗壳全钢衬外侧的外支撑加固组件;S4:对设有所述限位加固结构的所述蜗壳全钢衬进行浇筑;S5:待所有的所述下料瓦块通过浇筑固定安装于所述安装区域后,对形成于所述座环和所述护板之间的缝隙进行焊接;所述下料瓦块整体按照平板设计的思路进行下料,对于具有扭曲平面的区域,通过缩小单个所述下料瓦块尺寸、提高所述下料瓦块的数量来使若干所述下料瓦块焊接的表面能够尽可能的贴近所述扭曲平面的弧度;所述步骤S3和所述步骤S4重复操作至少一次;所述步骤S4重复操作至少四次,在所述步骤S4中,单次浇筑高度为130cm~270cm。
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