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申请/专利权人：山东越洋玻璃钢有限公司

摘要：本发明涉及搅拌轴技术领域，提出了反应釜搅拌轴，包括转轴、套管和活塞，所述转轴内开设有气道，其周侧上沿其轴向开设有多组出气口；所述套管的一端密封转动在所述转轴上，并与所述气道相连通；所述套管和所述转轴同轴设置，并分别贯穿釜体的底侧和顶侧，所述套管与所述釜体固定连接；所述活塞以能够滑动的方式固定设置在所述气道内，并与其密封连接。本发明通过让搅拌轴和套管分别贯穿釜体的顶侧和底侧，使搅拌轴的驱动机构和进气机构分别位于釜体的两端，以避免多个构件之间发生相互干扰，通过在气道内设置活塞，可以避免高压气流直接进入至釜体内物料上方的空腔内，使高压气流与物料进行充分混合，从而提升了反应釜的搅拌效率。

主权项：1.反应釜搅拌轴，其特征在于：包括转轴（1）、套管（2）和活塞（3），其中，所述转轴（1）内开设有气道（101），其周侧上沿其轴向开设有多组出气口（102）；所述气道（101）贯穿至所述转轴（1）的一端，并与多组所述出气口（102）相连通；所述套管（2）的一端密封转动在所述转轴（1）上，并与所述气道（101）相连通，另一端用于与高压气体供给设备相连通；所述套管（2）和所述转轴（1）同轴设置，并分别贯穿釜体（7）的底侧和顶侧，所述套管（2）与所述釜体（7）固定连接，所述转轴（1）与所述釜体（7）转动连接，且多组所述出气口（102）位于所述釜体（7）内；所述活塞（3）以能够滑动的方式固定设置在所述气道（101）内，并与其密封连接；还包括混合管（4），所述混合管（4）的一端密封固定在所述转轴（1）的周侧上，所述混合管（4）内开设有混合流道（401），所述混合流道（401）的一端与所述出气口（102）相连通；所述混合管（4）的周侧上开设有回流孔（402），所述回流孔（402）与所述混合流道（401）相连通，且所述回流孔（402）的中心线与所述气道（101）的中心线的距离沿所述混合管（4）中心线至所述回流孔（402）的方向逐渐减小；所述回流孔（402）设置有多个，且多个所述回流孔（402）靠近所述混合流道（401）一端至所述气道（101）中心线的距离均不相同；还包括细分器（5），所述细分器（5）包括连接管（51）和破碎芯（52），其中，所述连接管（51）的一端密封固定在所述混合管（4）远离所述转轴（1）的一端，所述连接管（51）的内部开设有破碎流道（501），所述破碎流道（501）的一端与混合流道（401）相连通，另一端与所述釜体（7）的内部或中空的搅拌叶片相连通；所述破碎芯（52）固定设置在所述破碎流道（501）内，用于将所述破碎流道（501）内的气流和物料分割成多股；所述破碎芯（52）包括内芯（521）和破碎杆（522），其中，所述内芯（521）同轴设置在所述破碎流道（501）内，并与所述连接管（51）间隔设置；所述破碎杆（522）的两端分别与所述内芯（521）和所述连接管（51）固定连接；所述破碎杆（522）沿所述连接管（51）的轴向间隔设置有多组，每组设置有多个，同一组的多个所述破碎杆（522）绕所述内芯（521）的中心线圆周阵列设置，且相邻两组的多个所述破碎杆（522）交替设置；所述破碎杆（522）的横截面呈菱形，且所述破碎杆（522）的横截面的其中一条对角线与所述破碎流道（501）的中心线相平行。

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