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申请/专利权人：常州朗锐铸造有限公司;中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司
摘要：本发明涉及砂型铸造技术领域，具体涉及一种超薄壁球墨铸铁转子的砂型铸造方法。主要包括利用热芯模具制作铸造砂型和叶片砂芯，其中制作叶片砂芯的热芯模具设有成型活块，采用整体抽芯方法取出活块保证叶片砂芯拔模；将制成的叶片砂芯放置于铸造砂型的型腔内并固定，完成合模，以构成整体砂模；将整体砂模放入烘烤设备进行升温，形成整体热砂模；浇注前进行浇注材料组分质量配比，完成后，将组分熔炼以形成浇注液；将熔炼好的浇注液进行球化处理，球化处理后将浇注液向整体热砂模进行浇注；将浇注好的铸件静置冷却后，进行开模，再对铸件进行后处理以得到转子成品。本发明采用整体抽芯的叶片砂芯成型技术，便于起模，满足了最薄壁厚要求。
主权项：1.一种超薄壁球墨铸铁转子的砂型铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.利用热芯模具制作铸造砂型和叶片砂芯，其中制作叶片砂芯的热芯模具设有若干个叶片成型活块，采用整体抽芯方法取出活块保证叶片砂芯拔模；S2.将S1中制成的叶片砂芯放置于铸造砂型的型腔内并进行固定，完成合模，以构成直浇底注式浇注型腔的整体砂模；S3.将S2中的整体砂模放入烘烤设备进行烘烤升温，形成整体热砂模；S4.进行浇注材料组分质量配比，配比完成后，将所有组分进行熔炼以形成浇注液；S5.将S4中熔炼好的浇注液进行球化处理，球化处理后将浇注液向整体热砂模进行浇注；S6.将浇注好的铸件静置冷却后，进行开模，再对铸件进行后处理以得到转子成品。
全文数据：
权利要求：
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