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申请/专利权人：本钢板材股份有限公司
摘要：本发明公开了一种冶炼工业纯铁的方法，通过采用全铁法冶炼、双挡渣出钢、剩钢操作、双路径LF+RH生产减少RH处理过程的升温产物Al2O3的产生、连铸开浇前的保护浇注等措施以减少钢液中非铁元素；在转炉吹炼前采用垫料方式、精炼LF炉采用处理后捞渣等方式，以降低钢液成分中[Mn]、[P]、[S]等元素含量，提高工业纯铁的纯净度；同时采用转炉吹炼过程快速加料、强氧化性氛围方式，从而杜绝冶炼工业纯铁出钢前必须点吹的情况。该方法从非铁元素含量降低、避免反弹，转炉炉况的提升，冶炼成功率以及加工、操作、控制和使用的简便性等方面显著改善了冶炼工艺，提高了产品质量和生产效率。
主权项：1.一种冶炼工业纯铁的方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺流程：生产准备、铁水预处理、转炉冶炼、钢包备罐、LF精炼、RH精炼、连铸浇注，兑铁至开浇控制在220～240min；其中，铁水预处理周期50～70min，转炉冶炼周期50～60min，LF精炼周期60～80min，RH精炼周期40～50min，RH生产前洗罐1～2炉；①生产准备：优化铁水条件，采用全铁法冶炼，兑铁2次；②铁水预处理：处理后铁水[S]≤0.0020％；③转炉冶炼：兑铁前加入活性石灰1.5～2t和白云石1.5～2t进行垫料；④钢包备罐：钢包上罐次生产RH低碳钢，使用低碳引流剂；⑤LF精炼：处理结束后使用捞渣盘进行捞渣操作，然后加顶渣改质剂300kg，再次调整温度；⑥RH精炼：RH炉深脱碳15～20min，脱碳后脱氧，浇次连一的氩后Alt按照0.030～0.040％控制；后续炉次氩后Alt按照0.020～0.030％控制；净循环时间≥6min后复压；⑦连铸浇注：过热度目标35℃，拉速目标为1.2mmin。
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权利要求：
百度查询： 本钢板材股份有限公司 一种冶炼工业纯铁的方法
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