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一种极薄规格低碳药芯焊丝用钢酸洗冷轧生产方法 

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申请/专利权人:包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要:本发明公开了一种极薄规格低碳药芯焊丝用钢酸洗冷轧生产方法,通过规范热轧原料质量,控制焊接、直头机、拉矫机、活套、酸洗工艺参数、轧机工艺参数,实现薄规格0.3~0.35mm低碳药芯焊丝用钢轧制过程稳定顺行,避免生产事故发生。

主权项:1.一种极薄规格低碳药芯焊丝用钢酸洗冷轧生产方法,其特征在于,包括:检查原料钢卷外观质量:塔形、松卷、边部变形情况,塔形、溢出边每边≤50mm,平直度≤150I,确保上线钢卷符合原料上料标准;原料开卷过程中,夹送辊和直头机拉住带头将带钢从开卷机送入入口剪,切掉一段后作为焊接位置;前一个钢卷的尾部和后一个钢卷的头部通过焊机进行焊接,焊接速度7-14mmin;入口活套套量保持在70%-90%,充套速度≤600mmin;拉矫机延伸率控制在1.2%-1.8%,酸洗温度80±5℃,1#酸槽游离酸浓度40-100gl,2#酸槽游离酸浓度80-140gl,3#酸槽游离酸浓度110-180gl,酸洗速度100±30mmin;末段漂洗水的pH值应不低于4.5,末段漂洗水的电导率应小于25μscm;采用五机架UCM六辊轧机轧制,第一道次压下率分配32%-34%,轧制力760-850KN,轧制速度50~180mmin;采用五机架UCM六辊轧机轧制,第二道次压下率分配42%-44%,轧制力810-930KN,轧制速度90~320mmin;采用五机架UCM六辊轧机轧制,第三道次压下率分配36%-39%,轧制力700-780KN,轧制速度300~500mmin;采用五机架UCM六辊轧机轧制,第四道次压下率分配29%-33%,轧制力660-740KN,轧制速度450~740mmin;采用五机架UCM六辊轧机轧制,第五道次压下率分配0.5%-1.2%,轧制力380-450KN,轧制速度550~750mmin。

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