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申请/专利权人：四川大学

摘要：本发明公开了一种利用静约束辅助脉冲电流消减金属内部缺陷的方法，包括S1、根据目标金属零件的形状或制造工艺，确定目标金属零件通电的方向、电流进入位置和电流参数；S2、基于目标金属零件的表面轮廓，设计目标金属零件的约束夹具形状和电极形状；S3、采用约束夹具和电极夹持固定目标金属零件，并基于步骤S1确定的通电方向和电流进入位置，对目标金属零件进行电脉冲处理。本发明通过外部静约束在脉冲电流处理过程中限制零件的热膨胀，保持零件尺寸精度；将原本向外的热膨胀转变为向内的应变，对内部缺陷形成挤压力，使缺陷变小或完全闭合，利于金属内部缺陷的消除。

主权项：1.一种利用静约束辅助脉冲电流消减金属内部缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据目标金属零件确定通电方向、电流进入位置和电流参数；S2、基于目标金属零件的表面轮廓，设计目标金属零件的约束夹具形状和电极形状，使约束夹具和电极能够对目标金属零件的外表面包覆且间隙小于目标金属零件允许的最大尺寸偏差；S3、采用所述约束夹具和电极夹持固定所述目标金属零件，并基于步骤S1确定的通电方向、电流进入位置和电流参数，对所述目标金属零件进行电脉冲处理；所述步骤S1中确定电流参数的步骤为：S11，获得金属零件试件内部显微缺陷的尺寸和密度；S12，采用不同的脉冲电流处理金属零件试件，利用DIC技术确定不同脉冲电流作用下，金属零件试件对应的热膨胀幅度；S13，选择热膨胀幅度满足合格条件的脉冲电流作为处理目标金属零件的所述电流参数；所述步骤S11具体为：通过工业CT技术或超声探伤技术测量以下数据：若金属零件的主要缺陷是微孔洞，则获得金属零件内部最大的一批孔洞的平均等效直径d，并针对该批孔洞在多个随机的一维方向上，测量长度L范围内的孔洞的数量，对不同方向的数量值取平均得到a；若金属零件的主要缺陷是微裂纹，则获得金属零件内部最大的一批微裂纹的平均宽度d’，并针对该批裂纹在多个随机的一维方向，测量长度L’范围内的裂纹的数量，对不同方向的数量值取平均得到a’；所述步骤S13中的所述合格条件为：当d＞d’时，热膨胀幅度需满足5*零件长度*d*aL零件长度*应变0.2*零件长度*d*aL且18金属零件试件熔点金属零件试件的峰值温度23金属零件试件熔点；当d’＞d时，热膨胀幅度需满足5*零件长度*d’*a’L’零件长度*应变0.2*零件长度*d’*a’L’且18金属零件试件熔点金属零件试件的峰值温度23金属零件试件熔点。

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权利要求：

百度查询： 四川大学 一种利用静约束辅助脉冲电流消减金属内部缺陷的方法