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申请/专利权人：山东居氏五金建材有限公司

摘要：本发明提供一种金属压延加工用钢板剪板机，涉及钢板剪板机领域，包括主体；所述主体上端面前侧固定安装有匚字形支撑架，且匚字形支撑架上部安装有驱动部件；所述驱动部件底部固定安装有上匚字形滑轨，且上匚字形滑轨内侧安装有上剪板刀；本发明通过通过集料机构与对齐机构的配合，使得剪切后的钢板在掉落至集料斗内部后，能够得到自动的整理作用，从而在后续无需工作人员进行整理，提高了本钢板剪板机的实用性；解决传统钢板剪板机在使用时虽然部分钢板剪板机的前方设置有集料盒，但是剪切后的钢板在掉落至集料盒内部后难以得到自动的整理作用，从而在后续还需工作人员进行整理，从而降低了钢板剪板机实用性的问题。

主权项：1.一种金属压延加工用钢板剪板机，包括主体（1）；所述主体（1）上端面前侧固定安装有匚字形支撑架（2），且匚字形支撑架（2）上部安装有驱动部件（3）；其特征在于，所述驱动部件（3）底部固定安装有上匚字形滑轨（12），且上匚字形滑轨（12）内侧安装有上剪板刀（4）；所述主体（1）上端面前侧位于匚字形支撑架（2）内侧开设有第二矩形凹槽（105），且第二矩形凹槽（105）内部通过内六角螺栓（13）固定连接有调节垫板（109）和下匚字形滑轨（11），且调节垫板（109）位于下匚字形滑轨（11）后侧，所述下匚字形滑轨（11）内侧安装有下剪板刀（5）；所述主体（1）前端面下部固定连接有支撑底板（101），且支撑底板（101）上端面设置有集料机构（7），集料机构（7）上设置有对齐机构（8）；所述主体（1）前端面右侧上部安装有PLC控制器（9）；所述下匚字形滑轨（11）和上匚字形滑轨（12）前端面左右两侧均设置有一个锁止插接部（6）；所述主体（1）上端面后侧开设有第一矩形凹槽（103），且第一矩形凹槽（103）内部转动连接有支撑辊（102）；所述主体（1）上端面位于第一矩形凹槽（103）与第二矩形凹槽（105）之间设置有条形支撑块（104）；所述第二矩形凹槽（105）内部下侧前部固定安装有导料斜板（106），且导料斜板（106）上端面前侧中部开设有圆形通孔（107），所述导料斜板（106）底端面前侧安装有接近开关（1010），且接近开关（1010）上端位于圆形通孔（107）内部；所述第二矩形凹槽（105）内部后侧面开设有用于与内六角螺栓（13）螺纹连接的螺纹通孔（108）；所述驱动部件（3）包括液压缸A（301）、驱动板（302）和竖向导杆（303），所述液压缸A（301）的数量为两个，且两个液压缸A（301）分别固定安装在匚字形支撑架（2）上端面左右两侧，两个液压缸A（301）的伸缩杆均贯穿匚字形支撑架（2）上端面，且两个液压缸A（301）的伸缩杆下端固定连接有驱动板（302），驱动板（302）底端面与上匚字形滑轨（12）上端面固定连接；所述驱动板（302）上端面四个边角处均设有贯穿匚字形支撑架（2）顶部的一根竖向导杆（303）；所述上剪板刀（4）前端面设置有两个第一插接板（401）；所述下剪板刀（5）前端面设置有两个第二插接板（501），且每个第二插接板（501）与每个第一插接板（401）右端面均开设有两个插接孔；所述上剪板刀（4）与下剪板刀（5）左右两端面均设置有T型滑条；所述锁止插接部（6）包括固定板块（601）、矩形壳体（602）、矩形滑动块（603）、锁止插接杆（604）、弹簧导向杆（605）、六棱柱（606）、滑动板（607）、带动杆（608）和限位块（609），上部两个所述锁止插接部（6）中的固定板块（601）固定连接在上匚字形滑轨（12）前端面左右两侧，下部两个锁止插接部（6）中的固定板块（601）固定连接在下匚字形滑轨（11）前端面左右两侧，所述固定板块（601）前端面固定连接有矩形壳体（602），且矩形壳体（602）内部滑动连接有矩形滑动块（603）；所述矩形滑动块（603）头端设有贯穿矩形壳体（602）头部的两根锁止插接杆（604），所述矩形滑动块（603）尾端设有贯穿矩形壳体（602）尾端的弹簧导向杆（605），且弹簧导向杆（605）外部位于矩形壳体（602）内部套接有弹簧；所述矩形滑动块（603）前端面固定连接有六棱柱（606），且六棱柱（606）外部滑动连接有滑动板（607），滑动板（607）上固定连接有带动杆（608）；所述六棱柱（606）前端设有圆形限位板，且六棱柱（606）外部位于滑动板（607）与圆形限位板之间套接有弹簧；所述矩形壳体（602）前端面设置有限位块（609），且限位块（609）上开设有弧形限位缺口；当上部两个所述锁止插接部（6）处于锁止限位状态时，上部四根锁止插接杆（604）分别与两个第一插接板（401）上开设的插接孔插接，当下部两个锁止插接部（6）处于锁止限位状态时，下部四根锁止插接杆（604）分别与两个第二插接板（501）上开设的插接孔插接；所述集料机构（7）包括集料斗（701）、L型支撑板（702）和液压缸B（703），所述集料斗（701）通过转轴转动连接在支撑底板（101）上端面，且集料斗（701）内部底端面呈均匀状安装有L型支撑板（702）；所述液压缸B（703）下端通过转轴转动连接在支撑底板（101）上端面，且液压缸B（703）的伸缩杆上端通过转轴与集料斗（701）底部后侧转动连接；所述对齐机构（8）包括电动缸（801）、对齐顶推板（802）和横向导杆（803），所述电动缸（801）固定安装在集料斗（701）右端面，且电动缸（801）的伸缩杆贯穿集料斗（701）右端面，电动缸（801）的伸缩杆左端固定连接有对齐顶推板（802），且对齐顶推板（802）右端面四个边角处均设有贯穿集料斗（701）右端面的一根横向导杆（803），所述对齐顶推板（802）底端面与L型支撑板（702）后侧上端面对齐；所述电动缸（801）、接近开关（1010）均与PLC控制器（9）电性连接；还包括有压紧部件（10），所述压紧部件（10）设置在驱动板（302）底部；所述压紧部件（10）包括压紧板（1001）、竖向滑动杆（1002）和压紧块（1003），所述压紧板（1001）上端面设置有贯穿驱动板（302）的八根竖向滑动杆（1002），且每根竖向滑动杆（1002）上端均设有圆形限制块，并且每根竖向滑动杆（1002）外部位于压紧板（1001）与驱动板（302）之间均套接有弹簧；所述压紧板（1001）底端面呈均匀状设置有八个压紧块（1003），且每个压紧块（1003）底端面均设置有防滑橡胶垫。

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