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基于熔融纺丝的聚多巴胺基复合光热纤维的制备方法 

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申请/专利权人:上海沪正实业有限公司

摘要:本发明公开了一种基于熔融纺丝的聚多巴胺基复合光热纤维制备方法,包括:(1)制备聚多巴胺原液A;(2)制备酸化并耦合处理的改性石墨烯B;(3)制备改性石墨烯铯钨青铜复合粉末C;(4)按相同重量比将C负载到A上制成聚多巴胺基复合光热材料;(5)制备源树脂不同的纤维成品。本发明方法制备的光热功能纤维具备优异的光热转换性能和耐水洗稳定性,且其颜色对于后续染色无影响。本发明基于设备简单的熔融纺丝技术,无需添加分散剂、沉淀剂,工艺流程短,是纺丝领域中常用的经济、方便、高效的成形方法,有利于后续大规模生产。

主权项:1.一种基于熔融纺丝的聚多巴胺基复合光热纤维的制备方法,其特征是,包括如下步骤:(1)制备聚多巴胺原液A:按重量份将10-20份乙醇、300-400份去离子水、1-3份30%浓度的氨水配制成均匀混合溶液,加入1-5份盐酸多巴胺,搅拌反应,离心洗涤,再次分散于去离子水中,得到聚多巴胺原液A;(2)制备酸化并机械处理的改性石墨烯B:按重量份将100-200份浓度80%以上的乙酸与2-3份石墨烯原料混合,加入0.02-0.1份氯化铁作为催化剂,调节温度70-110℃,转速500-1000rmin,反应5-8h,离心洗涤后加入5-10份非质子极性有机溶剂置换得到石墨烯悬浮液,在1000-2000W超声处理1-4h,烘干后得到改性石墨烯B;(3)制备改性石墨烯铯钨青铜复合粉末C:按重量份将2-3份改性石墨烯B分散在10份水中超声分散成均匀分散液,加入2-4份二水钨酸钠、1-2份碳酸铯、2-3份柠檬酸,搅拌均匀,160-200℃水热反应4-6h,自然冷却,离心干燥,得到改性石墨烯铯钨青铜复合粉末C;(4)按相同重量比将C负载到A上制成聚多巴胺基复合光热材料:取与聚多巴胺相同重量份的复合粉末C,加入原液A中,60-80℃反应4-6h,离心洗涤后45℃干燥,得到聚多巴胺基复合光热材料;(5)制备源树脂不同的纤维成品:将纤维源树脂和复合光热材料以95:5-99:1重量比喂入双螺杆挤压机熔融、混合、计量并挤出,经挤出机与纺丝箱体间的弯管送入熔体计量泵,定量地从多孔喷丝板的小孔挤出形成熔体细流;熔体细流进入甬道后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、固化得到初生纤维,经上油、网络后卷绕成筒;卷绕丝经拉伸、热定型制得成品纤维。

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