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申请/专利权人：西安稀有金属材料研究院有限公司

摘要：本发明公开了一种低成本强韧化耐高温含能难熔高熵合金的制备方法，包括以下步骤：将工业级金属原料按熔点分类为低熔点洁净工业级金属原料和高熔点洁净工业级金属原料，然后分别熔炼，得到二次高熔点悬浮铸锭和二次低熔点悬浮铸锭，将二次低熔点悬浮铸锭进行切锯后分别多次与二次高熔点悬浮铸锭进行多次熔炼，得到低成本强韧化耐高温含能难熔高熵合金。本发明所用金属原料均为工业级纯度的金属原料，可以有效降低原材料成本，同时结合熔炼工艺的优化和调控，完成工业级含能难熔高熵合金的塑性改善，得到低成本高强高韧耐高温的含能难熔高熵合金，原料成本低，工艺简单，可实现大容量含能难熔高熵合金的制备熔炼，易于实现工业化生产和应用。

主权项：1.一种低成本强韧化耐高温含能难熔高熵合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将工业级的金属原料进行表面打磨，并采用丙酮或乙醇超声清洗和烘干，得到洁净工业级金属原料，然后洁净工业级金属原料按熔点小于2000℃和熔点大于等于2000℃进行分类，得到熔点小于2000℃的低熔点洁净工业级金属原料和熔点大于等于2000℃的高熔点洁净工业级金属原料；步骤二、将步骤一中得到的高熔点洁净工业级金属原料按照熔点由低到高的顺序放入真空磁悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚，然后在氩气保护条件下进行一次高熔点熔炼，随炉冷却后进行表面除杂，得到一次高熔点悬浮铸锭；步骤三、将步骤二中得到一次高熔点悬浮铸锭翻转放入真空磁悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚中，然后在氩气保护条件下进行二次高熔点熔炼，随炉冷却后进行表面除杂，得到二次高熔点悬浮铸锭；步骤四、将步骤一中得到的低熔点洁净工业级金属原料按照熔点由低到高的顺序放入真空磁悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚，然后在氩气保护条件下进行一次低熔点熔炼，随炉冷却后进行表面除杂，得到一次低熔点悬浮铸锭；步骤五、将步骤四中得到一次低熔点悬浮铸锭翻转放入真空磁悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚中，然后在氩气保护条件下进行二次低熔点熔炼，随炉冷却后进行表面除杂，得到二次低熔点悬浮铸锭；步骤六、将步骤五中得到的二次低熔点悬浮铸锭进行切锯，得到多个小块的二次低熔点悬浮铸锭；步骤七、将步骤三中得到的二次高熔点悬浮铸锭翻转后放置于真空磁悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚的中间部位，然后将部分步骤六中得到的小块的二次低熔点悬浮铸锭放置于二次高熔点悬浮铸锭的上方，在氩气保护条件下先将二次高熔点悬浮铸锭熔炼，利用二次高熔点悬浮铸锭熔炼形成的合金液将小块的二次低熔点悬浮铸锭缓慢熔化合并，得到一次难熔铸锭；步骤八、将步骤七中得到的一次难熔铸锭转后放置于真空磁悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚的中间部位，然后将一个步骤六中得到的小块的二次低熔点悬浮铸锭放置于一次难熔铸锭的上方，在氩气保护条件下先将一次难熔铸锭熔炼，利用一次难熔铸锭熔炼形成的合金液将小块的二次低熔点悬浮铸锭缓慢熔化合并，并重复以上过程，直到将所有小块的低熔点悬浮铸锭均进行熔炼，得到低成本强韧化耐高温含能难熔高熵合金。

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