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申请/专利权人：湖北武当窑科技发展有限公司

摘要：本发明公开了一种采用琉璃釉的陶瓷及生产工艺，涉及琉璃釉生产工艺领域，为解决现有技术中的由于传统琉璃陶瓷一般烧成温度在850—900℃之间，属于低温瓷，成品瓷化度不高质地相对松散，容易出现破损、脱釉现象的问题。一种采用琉璃釉的陶瓷及生产工艺如下:S1、配制坯料：将制陶所用泥土及矿石制成精细的坯泥待用；S2、制坯成形：S3、施釉：釉料配制：传统绿琉璃釉配合量为：铅丹16.05%、氧化铜5.60%、石末18.80%、朱砂2.08%、熔块11.23%、石灰石粉8.20%、釉灰12.40%、花乳石11.70%、二氧化硅8.60%、硼酸5.34%；施釉方法：未施釉前，将修好的坯体，先施以里釉，再在外面施釉；干燥：施釉完毕后，将器坯利用日光晒干；S4、烧成：烧窑的温度阶，温度，时间的层级变换控制。

主权项：1.一种采用琉璃釉的陶瓷及其生产工艺，其特征在于：陶瓷的生产工艺如下：S1、配制坯料：将制陶所用泥土及矿石，经过球磨、淘洗、过滤、榨泥工艺流程制成精细的坯泥；S1.1、将制坯的泥土及各种矿石放入球磨设备中将其研磨成细粉；S1.2、将研磨好的粉料经过细筛、过滤成为精细的粉面；S1.3、瓷坯配制：琉璃瓷坯料配合量配比参数：细淘白土40%、细淘黏土20%，细淘石英石粉22%，细淘黄浆石粉18%；S1.4、将配制好的粉面放入榨泥设备中进行搅拌、沉淀，制成坯泥；S1.5、将坯泥放入真空炼泥设备中炼制成泥条；S2、制坯成形；S3、施釉：S3.1、瓷釉原料：琉璃釉原料以铅丹、石末、熔块、釉灰、花乳石、熔块配合而成；S3.2、釉料配制：传统绿琉璃釉配合量为：铅丹16.05%、氧化铜5.60%、石末18.80%、朱砂2.08%、熔块11.23%、石灰石粉8.20%、釉灰12.40%、花乳石11.70%、二氧化硅8.60%、硼酸5.34%；S3.3、釉料加工：将以上釉料粉放入球磨设备中加入水球磨48小时，经过120目筛网过滤后即成；S3.4、施釉方法：未施釉前，修好坯体，先施以里釉，再在外面施釉；S3.5、干燥：施釉完毕后，将器坯利用日光晒干，然后将器坯底部，或器坯不需要有釉的地方，在拉坯机上用刀将釉削去，修釉完入窑待烧；S4、烧成：烧窑的温度阶，温度，时间的层级变换控制。

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