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申请/专利权人：广东南曦液压机械有限公司

摘要：本发明涉及劈裂机施工的技术领域，公开了种具有超高压液压劈裂机的施工方法，包括前期测量、采用回转复合钻机进行钻孔施工、组装超高压液压劈裂机、超高压液压劈裂机的工作控制流程和后续处理搬运碎石等步骤，本发明通过超高压油驱动油缸产生巨大的推动力，通常可使液压油缸输出100兆帕油压力，这使得劈裂机能够高效地将坚硬的岩石、混凝土等材料分裂，极大地提高了工作效率，缩短了工程周期；与传统的爆破方式相比，液压劈裂机作业过程中几乎不产生震动、噪音和飞石，显著降低了对周围环境的影响以及施工人员的安全风险，符合现代绿色施工的理念。

主权项：1.一种具有超高压液压劈裂机的施工方法，其特征在于，所述超高压液压劈裂机的施工方法包括下列步骤：①设立警示标志并测量钻孔位置；在施工现场清除附近的障碍物并设立警示标志，根据劈裂施工的要求，规划并记录标记，确保标记清晰可见；②采用冲击钻机在上述标记区域内进行钻孔施工；施工现场设置冲击回转复合钻机、液压动力系统和电力系统；将电力系统与液压动力系统和冲击回转复合钻机连接，并将液压动力系统通过高压液管与冲击回转复合钻机连接，然后在标记的位置上安装冲击回转复合钻机的固定支架，保证钻孔稳定性；在钻孔施工前进行复核标记，将水平仪放置在回转复合钻机顶部表面上，确保水平仪的底部完全接触钻机顶部，然后观察水平仪中的气泡，当气泡位于中心的两条刻度线之间时进行施工打孔；首先由施工人员启动电力系统带动液压动力系统工作，液压动力系统经过高压液管给回转复合钻机提供动力，然后将回转复合钻机上的钻头放在上述标记好的钻孔位置处，利用回转复合钻机上的钻杆带动钻头一起旋转，采用溢流方式给进，通过调节钻头给进压力，使钻头缓慢推进钻探；达到钻孔深度后停止钻进，然后反复提升钻机对孔洞进行打磨；打磨结束后停止钻头回转，将钻头提离孔底，最后吹净孔底石粉并且清理现场，将钻具和其他设备归位；③组装超高压劈裂机；在将增压缸2与液压油缸1结合，液压油缸1的液压杆与伸缩模块连接，并确保液压杆与伸缩模块的运动方向一致保持一致，然后将劈裂模块套接在伸缩模块端部，然后在增压缸2与液压油缸1内注入合适型号的液压油，确保液压系统油量充足；然后通过液压油驱动油缸来带动伸缩模块运动，随后观察整个劈裂机的工作情况，确保无漏油或其他异常；④将劈裂机与挖掘机结合并在钻孔处进行劈裂作业；将劈裂机通过劈裂机固定机架与挖掘机结合，将挖掘机上的供油系统与液压锁7的进油口连通；作业时先由施工人员将劈裂套3插入到钻孔内，然后液压油缸1通过液压锁7将供油系统提供的低压力的液压油流入液压油缸1中，使劈裂套3胀开与孔洞抵接，然后开启电磁阀8，将供油系统的低压力的液压油流入增压缸2中，增压缸2的增压有杆腔204输出高压力的液压油，使液压油缸1的输出压力增加，液压活塞杆101伸出，并通过楔块4作用到劈裂套3，将劈裂套3胀大并输出足够大的劈裂力，从而将石头裂开；当确认裂缝已贯通并已达到所需的劈裂效果后，卸去增压缸2的油压，使液压活塞杆101缩回，然后由施工人员将劈裂套3取出，根据打孔位置来依次重复劈裂工作；⑤高压劈裂机作业完成后对碎裂石块进行处理；高压劈裂机作业完成后；对于小型岩块，装入手推车并搬运到弃渣场；对于中型岩块，通过挖掘机进行挖掘破碎成较小岩块，再装入手推车并搬运到弃渣场；对于大型岩块，再次通过钻孔进行高压劈裂成碎块后，再装入手推车并搬运到弃渣场，运输后对劈裂区域进行清洁。

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