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一种γ-氨丙基三乙氧基硅烷的连续反应工艺和设备 

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申请/专利权人:安徽晨光新材料有限公司;江西晨光新材料股份有限公司

摘要:本发明公开了一种γ‑氨丙基三乙氧基硅烷的连续反应工艺和设备,包括液氨输送系统、硅烷输送系统、反应系统、液氨回收系统和固液分离系统;液氨回收系统包括第一回收回路和第二回收回路,第一回收回路和第二回收回路排放端连接有液氨回收罐,第二回收回路的进料端设置有除氨减压罐,除氨减压罐的排料端与固液分离系统的进料端连接。本发明反应设备由液氨输送系统、硅烷输送系统、反应系统、液氨回收系统和固液分离系统共同组成,可实现进料均匀稳定,反应温度、压力、液位可控的连续反应设备工艺,并且反应塔下部增加一根液氨进料管,提高了物料充分接触碰撞的频率、提高反应效率。

主权项:1.一种γ-氨丙基三乙氧基硅烷的连续反应设备,其特征在于,包括液氨输送系统、硅烷输送系统、反应系统、液氨回收系统和固液分离系统;所述液氨输送系统用于待反应液氨的输送,所述硅烷输送系统用于待反应γ-氯丙基三乙氧基硅烷的输送,所述液氨输送系统其中一个输送端和硅烷输送系统的输送端处设置有用于原料混合的静态管道混合器(6),所述液氨输送系统的另一个输送端与反应系统的进料端连接;所述反应系统包括反应塔(7),所述反应塔(7)的底部设置有蒸汽加热机构,所述反应塔(7)底部和中部的内壁均设置有冷却机构,所述反应塔(7)的排气端和排料端分别连接液氨回收系统;所述液氨回收系统包括第一回收回路和第二回收回路,所述第一回收回路和第二回收回路排放端连接有液氨回收罐(3),所述第一回收回路的进料端用于连接反应塔(7)的排气端,所述第二回收回路的进料端设置有除氨减压罐(12),所述反应塔(7)的排料端与除氨减压罐(12)的进料端贯通连接,所述除氨减压罐(12)的排料端与固液分离系统的进料端连接。

全文数据:

权利要求:

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