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活塞推料过滤离心机 

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申请/专利权人:苏州星亿机械有限公司

摘要:本发明公开了一种活塞推料过滤离心机,包括离心机壳体,离心机壳体内置有转鼓,转鼓外侧设有主驱动轴,主驱动轴的内部设置有可前后移动的推杆,推杆的一端与转鼓内的推料盘相连,推杆的另一端与液压缸相连,推料盘上设置有布料器,进料管的一端伸入至布料器内;转鼓包括外壁具有过滤孔的圆柱筒体,圆柱筒体内设置有柱状结构的筛网,筛网与所述圆柱筒体之间限定形成二级过滤腔;推料盘的外端面上设置有与筛网的内表面过盈配合的弹性刮板;转鼓外侧所在的离心机壳体内设置有烘干装置。通过筛网与圆柱筒体之间限定形成二级过滤腔,能够有效的阻挡湿气进入转鼓内部,从而降低分离后的物料的含水量;烘干装置也能够降低物料的含水量。

主权项:1.一种活塞推料过滤离心机,包括底座及放置在底座上的离心机壳体,所述离心机壳体内置有转鼓,所述转鼓外侧设有驱动转鼓高速转动的、空心结构的主驱动轴,所述主驱动轴的一端延伸至离心机壳体外部并通过轴承箱与驱动电机相连;所述主驱动轴的内部设置有可前后移动的推杆,所述推杆的一端与转鼓内的推料盘相连,所述推杆的另一端与液压缸相连,所述推料盘上设置有布料器,进料管的出料口伸入至所述布料器内;其特征是,所述转鼓外侧所在的离心机壳体内设置有与转鼓相连通的固体卸料腔,所述固体卸料腔的底部设置有出料口;位于转鼓下方所在的离心机壳体上设置有出液口;所述转鼓包括外壁具有过滤孔的圆柱筒体,所述圆柱筒体内设置有柱状结构的筛网,所述筛网与所述圆柱筒体之间限定形成二级过滤腔;所述推料盘的外端面上设置有与筛网的内表面过盈配合的弹性刮板;所述转鼓外侧所在的离心机壳体内设置有烘干装置,所述筛网的缝隙的径向截面为Y型或V形结构,且位于筛网外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径,所述圆柱筒体上过滤孔的径向截面为Y型或V形结构,且位于圆柱筒体外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径,所述离心机壳体的外部一侧设置有风机,所述转鼓上方所在的离心机壳内设置有与风机相连通的送风管,所述送风管上设置有向下吹风的吹风口。

全文数据:活塞推料过滤离心机技术领域本发明涉及离心机技术领域,尤其涉及一种活塞推料过滤离心机。背景技术活塞推料离心机是一种连续操作、液压脉动卸料的过滤机离心机,它在全速运转下进行所有的操作程序,如进料、分离、洗涤、干燥、卸料等,随着科学技术的飞速发展,活塞推料离心机也得到了技术改进,在一般情况下,活塞推料离心机起到了基本功能和安全保障作用。但由于离心机高速旋转产生的气流会将湿气带入分离后干燥的物料里,影响分离后产品的含水量。发明内容为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种活塞推料过滤离心机,用于降低分离后的物料的含水量。为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种活塞推料过滤离心机,包括底座及放置在底座上的离心机壳体,所述离心机壳体内置有转鼓,所述转鼓外侧设有驱动转鼓高速转动的、空心结构的主驱动轴,所述主驱动轴的一端延伸至离心机壳体外部并通过轴承箱与驱动电机相连;所述主驱动轴的内部设置有可前后移动的推杆,所述推杆的一端与转鼓内的推料盘相连,所述推杆的另一端与液压缸相连,所述推料盘上设置有布料器,所述进料管的出料口伸入至所述布料器内;所述转鼓外侧所在的离心机壳体内设置有与转鼓相连通的固体卸料腔,所述固体卸料腔的底部设置有出料口;位于转鼓下方所在的离心机壳体上设置有出液口;所述转鼓包括外壁具有过滤孔的圆柱筒体,所述圆柱筒体内设置有柱状结构的筛网,所述筛网与所述圆柱筒体之间限定形成二级过滤腔;所述推料盘的外端面上设置有与筛网的内表面过盈配合的弹性刮板;所述转鼓外侧所在的离心机壳体内设置有烘干装置。本发明通过筛网与圆柱筒体之间限定形成二级过滤腔,能够有效的阻挡湿气进入转鼓内部,从而降低分离后的物料的含水量;烘干装置也能够降低物料的含水量。进一步来说,所述筛网的缝隙的径向截面为Y型或V形结构,且位于筛网外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径。上述结构的筛网利于转鼓内的水分向外部甩出,降低了水汽从筛网外部向内部流入,便于提高筛网上固体分离物的干燥性。进一步来说,所述圆柱筒体上过滤孔的径向截面为Y型或V形结构,且位于圆柱筒体外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径。上述结构的过滤孔不利于转鼓外部的水汽重新进入转鼓内部,减轻外部的湿气带入分离后干燥的物料里。进一步来说,所述离心机壳体的外部一侧设置有风机,所述转鼓上方所在的离心机壳内设置有与风机相连通的送风管,所述送风管上设置有向下吹风的吹风口。转鼓转动时配合风机向下吹风,有助于将离心机壳体内的湿气向下排出,降低离心机壳体内整体的湿度,进而能够减轻外部的湿气带入分离后干燥的物料里。进一步来说,所述吹风口设置有两排,对称分布在送风管的纵向截面两侧。吹风口两侧设计,使得吹风口吹出的风量并不是垂直直接吹向转鼓上的,不会将风量吹入过滤孔内。优选地,所述弹性刮板与筛网的内表面之间的过盈配合为0.07mm至0.10mm。这样设计便于弹性刮板将筛网上的干燥物料刮除,也有助于提高转鼓的脱水率。附图说明图1为本发明实施例的结构示意图;图2为本发明实施例的转鼓的结构示意图;图3为本发明实施例中筛网的缝隙两种示意图;图4为本发明实施例中圆柱筒体的过滤孔两种示意图。图中:1-底座;2-离心机壳体;3-减振器;4-出液口;5-出料口;6-转鼓;7-主驱动轴;8-推杆;9-进料管;10-送风管;11-推料盘;12-布料器;13-检修门;61-圆柱筒体;611-过滤孔;62-筛网;621-缝隙;63-二级过滤腔。具体实施方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1、图2所示,本实施例中的一种活塞推料过滤离心机,包括底座1及放置在底座1上的离心机壳体2,所述离心机壳体2内置有转鼓6,所述转鼓6外侧设有驱动转鼓高速转动的、空心结构的主驱动轴7,所述主驱动轴7的一端延伸至离心机壳体2外部并通过轴承箱与驱动电机相连;所述主驱动轴7的内部设置有可前后移动的推杆8,所述推杆8的一端与转鼓6内的推料盘11相连,所述推杆8的另一端与液压缸相连,所述推料盘11上设置有布料器12,所述进料管9的出料口伸入至所述布料器12内,上述结构为已知的现有离心机结构,部分内容可参见CN207641669U的中国发明专利。本实施例中,底座1的底部设置有若干个减振器3,用于缓冲离心机运行时的振动,减轻离心机运行时的噪音。转鼓6外侧所在的离心机壳体2内设置有与转鼓6相连通的固体卸料腔,所述固体卸料腔的底部设置有出料口5,并在离心机壳体2外侧设置有与固体卸料腔导通的检修门13,便于对离心机内部进行维护;位于转鼓6下方所在的离心机壳体2上设置有出液口4,用于排放离心机过滤出来的液体。结合图2所示,转鼓6包括外壁具有过滤孔的圆柱筒体61,所述圆柱筒体61内设置有柱状结构的筛网62,所述筛网62与所述圆柱筒体61之间限定形成二级过滤腔63,上述筛网62通过卡接的方式固定在圆柱筒体61上,便于筛网62的拆卸更换。在本实施例中在圆柱筒体61的内壁设置有卡槽,在筛网62的两端设置有相应的卡块,将卡块插入至所述卡槽内实现筛网固定在圆柱筒体61上。所述推料盘11的外端面上设置有与筛网的内表面过盈配合的弹性刮板,上述弹性刮板与筛网的内表面之间的过盈配合为0.07mm至0.10mm。这样设计便于弹性刮板将筛网上的干燥物料刮除,也有助于提高转鼓的脱水率。所述转鼓6外侧所在的离心机壳体2内设置有烘干装置参见CN207641669U。通过筛网62与圆柱筒体61之间限定形成二级过滤腔63,能够有效的阻挡湿气进入转鼓6内部,从而降低分离后的物料的含水量;烘干装置也能够降低物料的含水量。结合图3所示,所述筛网62的缝隙621的径向截面为Y型或V形结构V形图3a、Y型图3b,且位于筛网外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径。上述结构的筛网利于转鼓内的水分向外部甩出,降低了水汽从筛网外部向内部流入,便于提高筛网上固体分离物的干燥性。结合图4所示,所述圆柱筒体61上过滤孔611的径向截面为Y型或V形结构V形图4a、Y型图4b,且位于圆柱筒体外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径。上述结构的过滤孔不利于转鼓外部的水汽重新进入转鼓内部,减轻外部的湿气带入分离后干燥的物料里。本实施例中为了进一步降低湿气进入转鼓6内部,所述离心机壳体2的外部一侧设置有风机,所述转鼓6上方所在的离心机壳2内设置有与风机相连通的送风管10,所述送风管10上设置有向下吹风的吹风口。转鼓转动时配合风机向下吹风,有助于将离心机壳体内的湿气向下排出。其中为了防止直接朝向过滤孔611,所述吹风口设置有两排,对称分布在送风管的纵向截面两侧。吹风口两侧设计,使得吹风口吹出的风量并不是垂直直接吹向转鼓上的,不会将风量吹入过滤孔内,同时有湿气向转鼓下方吹,降低了转鼓周围的湿气含量,有助于降低物料的含水量。与市面上的离心机一样,本实施例中的离心机也具有相应的控制器及供电单元,保障离心机的正常运行。为了后续对转鼓清洗方便,在离心机壳体上设计一根洗涤管,该洗涤管伸入之转鼓内部,定期对转鼓内进行清洗,保障相应的缝隙和过滤孔保持通畅。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

权利要求:1.一种活塞推料过滤离心机,包括底座及放置在底座上的离心机壳体,所述离心机壳体内置有转鼓,所述转鼓外侧设有驱动转鼓高速转动的、空心结构的主驱动轴,所述主驱动轴的一端延伸至离心机壳体外部并通过轴承箱与驱动电机相连;所述主驱动轴的内部设置有可前后移动的推杆,所述推杆的一端与转鼓内的推料盘相连,所述推杆的另一端与液压缸相连,所述推料盘上设置有布料器,所述进料管的出料口伸入至所述布料器内;其特征是,所述转鼓外侧所在的离心机壳体内设置有与转鼓相连通的固体卸料腔,所述固体卸料腔的底部设置有出料口;位于转鼓下方所在的离心机壳体上设置有出液口;所述转鼓包括外壁具有过滤孔的圆柱筒体,所述圆柱筒体内设置有柱状结构的筛网,所述筛网与所述圆柱筒体之间限定形成二级过滤腔;所述推料盘的外端面上设置有与筛网的内表面过盈配合的弹性刮板;所述转鼓外侧所在的离心机壳体内设置有烘干装置。2.根据权利要求1所述的活塞推料过滤离心机,其特征是,所述筛网的缝隙的径向截面为Y型或V形结构,且位于筛网外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径。3.根据权利要求2所述的活塞推料过滤离心机,其特征是,所述圆柱筒体上过滤孔的径向截面为Y型或V形结构,且位于圆柱筒体外侧的缝隙口径大于筛网内侧的缝隙口径。4.根据权利要求1所述的活塞推料过滤离心机,其特征是,所述离心机壳体的外部一侧设置有风机,所述转鼓上方所在的离心机壳内设置有与风机相连通的送风管,所述送风管上设置有向下吹风的吹风口。5.根据权利要求1所述的活塞推料过滤离心机,其特征是,所述弹性刮板与筛网的内表面之间的过盈配合为0.07mm至0.10mm。6.根据权利要求4所述的活塞推料过滤离心机,其特征是,所述吹风口设置有两排,对称分布在送风管的纵向截面两侧。

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