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申请/专利权人:中地大(宜兴)功能材料与环境研究院有限公司
摘要:本发明提供了一种3D打印陶瓷浆料及其制备方法、陶瓷材料的制备方法。本发明的陶瓷浆料包括陶瓷粉料、甘油、明胶和水;明胶可溶于热水,当温热的明胶水溶液冷却时,其黏度逐渐升高,如果浓度足够大,温度充分低,明胶水溶液即转变为凝胶;明胶凝胶类似于固体的物质,能够保持其形状,并具有弹性;而甘油则作为增塑剂,可增加明胶的粘度和溶胶‑凝胶转变温度,从而诱导陶瓷粉料的均匀分布,本发明利用溶胶‑凝胶的转变,在加热陶瓷浆料,使其拥有良好粘弹性,在室温下凝固促使陶瓷泥料成型。粘结剂明胶加入后陶瓷浆料粘度明显上升,而加入辅助剂甘油后也能相应的提升明胶粘度从而使陶瓷浆料粘度进一步上升,有效增加了陶瓷泥料的粘结性和可塑性。
主权项:1.一种陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、提供3D打印陶瓷浆料;S2、根据待制造陶瓷材料的三维模型,利用3D打印陶瓷浆料,采用熔融沉积成型工艺得到打印件泥坯;打印之前,对3D打印陶瓷浆料进行离心消泡处理,其中,离心转速为3500rpm,离心处理时间为10min;采用熔融沉积成型工艺得到打印件的步骤中,将3D打印陶瓷浆料注入打印料管,在40℃下预热打印料管30min,随后调整为38℃开始打印,控制的打印工艺参数为:打印针头喷嘴内径为1.2mm,打印层高为0.5mm,打印速度为100mmmin;S3、将打印件泥坯置于烘箱中于60℃下烘干12h;S4、将烘干的打印件泥坯放入马弗炉中,在温度为1150℃下煅烧24h,最后获得陶瓷成品;所述3D打印陶瓷浆料,包括陶瓷粉料和明胶溶液,明胶溶液包括甘油、明胶和水;其中,陶瓷粉料为49.2g本山绿泥,明胶溶液包括4.2g甘油、4.2g明胶和42.2g水。
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