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以辊压机为中心的钢渣二次处理方法 

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申请/专利权人:大峘集团有限公司

摘要:本发明公开为了一种以辊压机为中心的钢渣二次处理方法,包括:采用棒磨机、辊压机、球磨机进行三级破碎,利用棒磨机将钢渣破碎到合适粒径后进辊压机继续破碎,再经过球磨机破碎成钢渣粉,采用磁选机一、磁选机三、磁选机四、磁选机五现四个粒度层次上的磁选,钢渣进棒磨机之前,设置V形选粉机先去除粉状物料,磁选机二构成闭环磁选,保证尾渣磁性铁含量满足辊压机的入磨要求,磁选机四对进入球磨机的粉进行磁选,磁选机五对出球磨机的满足成品细度要求的细粉进行磁选。本发明在获得高品位磁性物质同时,尽可能提高回收率,减少钢渣微粉成品中铁质含量,并可大幅降低设备投资及消耗。

主权项:1.一种以辊压机为中心的钢渣二次处理方法,其特征在于,该处理方法包括:将粒径<150mm的钢渣通过输送设备输送至V形选粉机一进行粒度分级,在钢渣输送过程中通过除铁器一进行除铁,获得渣钢一,从V形选粉机一分选出的粉状物料,经收粉器一收集后,送到磁选机一进行渣铁分离,从V形选粉机一出来的剩余颗粒状物料进入筛孔尺寸为12~20mm的振动筛一;振动筛一对物料进行筛分,筛下物料送往磁选机一进行渣铁分离,筛上物料通过输送设备输送至棒磨机进行破碎,破碎后的物料进入筛孔尺寸为12~20mm的振动筛二,振动筛二对物料进行筛分,筛下物料送往磁选机一进行渣铁分离,筛上物料通过输送设备重新输送至棒磨机进行循环破碎,在物料输送过程中通过除铁器二进行除铁,获得渣钢二;磁选机一对物料进行渣铁分离,获得磁选粉一,剩余的物料送入磁选机二进行渣铁分离,磁选机二采用强磁磁选机,通过磁选机二分离出的含磁性物料返回到棒磨机进行循环破碎,剩余的物料形成尾渣,尾渣送入辊压机研磨,辊压机出来的物料进入V型选粉机二进行粒度分级,从V形选粉机二选出的细粉,送入动态选粉机一进行粒度分级,从动态选粉机一出来的粗粉与从V型选粉机二出来的粗粉进入磁选机三进行渣铁分离,获得磁选粉二,其余物料返回到辊压机继续研磨;从动态选粉机一选出的细粉,经过收粉器二收集,然后进入磁选机四进行渣铁分离,获得磁选粉三,其余的物料进入到球磨机研磨,从球磨机出来的物料进入动态选粉机二进行粒度分级,从动态选粉机二选出的细粉送到收粉器三收集,然后进入磁选机五进行渣铁分离,获得磁选粉四和钢渣微粉,从动态选粉机二出来的粗粉进入磁选机四进行渣铁分离。

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