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申请/专利权人：共享铸钢有限公司
摘要：本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种水轮机配套分瓣类或整铸类转轮铸件加工基准的定位方法，采用将铸件进行整体全尺寸测量，经最佳拟合后建立与设计一致的坐标系，将点云数据输入至光学跟踪器，同时在转轮叶片靠近轮廓区域标记建立若干基准点，后续机床加工或者测量时使用该基准点，即可快速建立坐标系。该方法适合水轮机配套分瓣类或整铸类转轮铸件的坐标系的建立，节省了大量的机床找正和测量找正时间，且基准点能多次使用。从而大大提高生产效率。
主权项：1.一种转轮铸件加工基准的定位方法，其特征在于，所述定位方法以下步骤：S01，建立转轮铸件的三维模型；若转轮铸件为毛坯铸件，则执行步骤S02；若转轮为半精加工铸件或精加工铸件，则执行步骤S03；S02，在转轮叶片靠近轮廓区域建立若干基准点；在基准点的周围增加设定形状的辅助识别点集；在各基准点、各辅助识别点集、铸件表面上布置光学测量点，对铸件进行全尺寸测量，获得采集点云集；将采集点云集与所述步骤S01获得的转轮铸件三维模型特征元素以最佳拟合方法进行匹配，输出点云集，同时建立加工坐标系；将输出点云集中的基准点和辅助识别点云集独立生成铸件的基准坐标，并将基准坐标与剩余点云数据进行分区处理，生成最终的型线数据；在加工铸件时，采用基准点为加工基准点进行加工，若基准点遗失或损坏，则采用基准点为加工基准点进行加工；S03，在铸件表面上布置光学测量点，对铸件进行全尺寸测量，获得采集点云集；将采集点云集与所述步骤S01获得的转轮铸件三维模型特征元素以最佳拟合方法进行匹配，输出点云集，同时建立加工坐标系；将输出点云集作为光学跟踪器的测量基准；在转轮叶片靠近轮廓区域建立若干基准点，在基准点的周围增加设定形状的辅助识别点集；使用光学跟踪器测量出基准点和辅助识别点的点数据，并汇集在输出点云集中；将输出点云集中的基准点和辅助识别点云集独立生成铸件的基准坐标，并将基准坐标与剩余点云数据进行分区处理，生产最终的型线数据；在加工铸件时，采用基准点为加工基准点进行加工，若基准点遗失或损坏，则采用基准点为加工基准点进行加工。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 共享铸钢有限公司 一种转轮铸件加工基准的定位方法
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