买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：昆明冶金研究院有限公司

摘要：本发明公开了一种利用氧化熔炼及碳热还原处理氧硫铅锌物料的方法，属于金属冶炼技术领域。氧硫铅锌物料与石灰石、石英砂、原煤混合，投料量为10～20th。向炉内加入氧气800～3000Nm³h，空气7000～15000Nm³h，粉煤0.5～1th，富氧浓度35~45%，保持1100~1250℃熔炼3~3.5h。将氧化铅锌热熔体加入矿热炉，加入焦炭0.5～1.0th，保持1000℃直至热熔渣铅含量＜0.5%，得到铅金属和锌热熔体。继续加入焦炭0.4~0.6th，保持1000～1300℃直至热熔体锌含量＜15%，得到锌金属和锌热熔渣。继续加入石灰石、石英砂、焦炭，焦炭含C量为还原Zn理论量的1.0~1.8倍，保持1300～1350℃直至热熔渣锌含量＜2%，得到锌金属和炉渣。铅金属除杂后铸锭，锌金属熔铸成锌锭。通过协调氧化熔炼与碳热还原处理工艺，提升了铅、锌的回收水平。

主权项：1.一种利用氧化熔炼及碳热还原处理氧硫铅锌物料的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：将氧硫铅锌物料与石灰石、石英砂、原煤混合，形成入炉料；所述氧硫铅锌物料的投料量为10～20th；所述石灰石、石英砂的加入量根据入炉料中的Fe含量、CaO含量和SiO2含量计算而得，保证熔炼时热熔体中[Fe]:SiO2为1.1～1.2:1，CaO含量为4.0～4.5wt%；将入炉料加入熔炼炉，向熔炼炉内加入氧气800～3000Nm³h，空气7000～15000Nm³h，粉煤0.5～1th，保持富氧浓度35~45%，保持熔池温度1100~1250℃，熔炼3~3.5h，得到氧化铅锌热熔体；步骤2；将步骤1得到的氧化铅锌热熔体加入矿热炉，向矿热炉内加入焦炭0.5～1.0th，保持矿热炉温度1000℃，直至热熔渣的铅含量＜0.5%，还原熔炼阶段I完成，得到铅金属和锌热熔体；步骤3：步骤2得到的锌热熔体留于矿热炉内，向矿热炉内加入焦炭0.4~0.6th，保持矿热炉温度1000～1300℃，直至热熔体的锌含量＜15%，还原熔炼阶段II完成，得到锌金属和锌热熔渣；步骤4：步骤3得到的锌热熔渣留于矿热炉内，向矿热炉内加入石灰石、石英砂、焦炭，所述石灰石、石英砂的加入量根据锌热熔渣中的Fe含量、CaO含量和SiO2含量计算而得，保证熔炼时锌热熔渣中SiO2含量为20～35%，CaO含量为10～25%；所述焦炭加入的含C量为还原Zn理论量的1.0~1.8倍，保持矿热炉温度1300～1350℃，直至热熔渣的锌含量＜2%后，还原熔炼阶段III完成，得到锌金属和炉渣；步骤5：将步骤2得到的铅金属除杂后铸锭，得到铅锭；将步骤3和步骤4得到的锌金属熔铸后，得到锌锭。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 昆明冶金研究院有限公司 一种利用氧化熔炼及碳热还原处理氧硫铅锌物料的方法