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申请/专利权人：河南省烟草公司平顶山市公司

摘要：本发明属于烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种提升Y2001烤烟品种烘烤质量的烘烤方法及应用，本发明通过研究Y2001身份薄、水分多、变黄快、干燥慢的烘烤特性，将烘烤工艺细分为变黄前期、变黄中期、变黄中后期、变黄后期、定色前期、定色中前期、定色中后期、定色后期、干筋前期、干筋后期，本发明变黄期，保持干球38℃、湿球37℃稳温阶段，确保烤房内足够湿度使烟叶快速变黄，待上棚烟叶全部变黄后，适时升温至40℃进行微排湿；定色期，可保持湿球温度37℃不变，升温至定色前期，增加烤房持续排湿能力；干筋期，在68℃停留较长时间确保主脉干燥，实现烤后烟叶烤后产量、香气质量和经济效益的提升。

主权项：1.一种提升Y2001烤烟品种烘烤质量的烘烤方法，其特征在于：1变黄前期：在热泵烤房内将烟叶装满炕后，在3-4h内提升干球温度为35-36℃，保持干湿球同步为35-36℃，然后烘烤2-3h，该步骤中设置风门运行模式为低速保湿；2变黄中期：将干球温度以0.5℃h升至38℃，湿球温度36.5-37℃，控制干湿差在1-1.5℃，然后烘烤30h至高温层烟叶达到7-8成黄，该步骤中设置风门运行模式为低速保湿；3变黄中后期：将干球温度以0.5℃h升至40℃，湿球温度37℃，控制干湿差在3℃，然后烘烤26h至高温层烟叶达到黄片青筋，该步骤中设置风门运行模式为低速排湿；4变黄后期：将干球温度以0.5℃h升至42℃，湿球温度37℃，控制干湿差在5℃，然后烘烤8-10h至高温层烟叶勾尖卷边，该步骤中风门运行模式为低速排湿；5定色前期：将干球温度以0.5℃h升至44℃，湿球温度37℃，控制干湿差在7℃，然后烘烤10-12h至高温层烟叶支脉变黄，该步骤中设置风门运行模式为高速排湿；6定色中前期：将干球温度以1-1.5℃h升至46-48℃，湿球温度36.5-37℃，控制干湿差在9.5-11℃，然后烘烤18h至高温层烟叶半干，该步骤中设置风门运行模式为高速排湿；7定色中后期：将干球温度以1-1.5℃h升至50℃，湿球温度38℃，控制干湿差在12℃，然后烘烤2-4h至高温层烟叶全干，达到“小卷筒”状态，该步骤中设置风门运行模式为高速排湿；8定色后期：将干球温度以1℃h升至54℃，湿球温度39℃，控制干湿差在15℃，然后烘烤12-14h至高温层烟叶呈“大卷筒”状态，该步骤中设置风门运行模式为高速排湿；9干筋前期：将干球温度以1℃h升至60℃，湿球温度40℃，控制干湿差在20℃，然后烘烤8-10h至全炕烟叶的主脉达到50-70％干燥，该步骤中设置风门运行模式为低速排湿；10干筋后期：将干球温度以1℃h升至68℃，湿球温度41℃，控制干湿差在27℃，然后持续烘烤至高温层烟叶主脉完全干燥或烤房湿度不高于13％时驻火，利用余热把烟叶主脉烤干，该步骤中设置风门运行模式为低速排湿；在所述步骤1中，在所述热泵烤房完成装烟且开始烘烤前，设置循环风机低档风速运行0.5h；所述Y2001烤烟品种是以中烟100品种的诱变突变体为材料，根据腺毛形态及腺毛分泌物含量进行定向选育出的高分泌型烤烟品种。

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