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申请/专利权人：大连豪森瑞德设备制造有限公司

摘要：本发明公开了一种X‑pin定子焊接单槽夹紧装置，涉及X‑pin扁线电机的激光焊接技术领域，包括X‑pin定子、定位座、夹线工装、反靠工装；夹线工装包括外定位盘：外定位导向凹槽、外定位推槽、推动块、第一复位弹簧、驱动螺栓、第一随动块、第二复位弹簧、调整垫片、定位销，内定位盘：内定位圆盘、内定位圆筒、内定位导向槽、第三复位弹簧、第二随动块，盖板；本发明的单槽单驱动的设计可以根据铜线的实际状态独立调整夹持力度；精确控制每个槽位的夹持力度，确保了焊接装置与定子X‑pin搭接端的完美贴合，从而提高了焊接的一致性和可靠性；能够适应不同槽位铜线的尺寸和形状差异，提供足够大的夹持力，确保焊接过程中所有铜线都能达到理想的焊接状态。

主权项：1.一种X-pin定子焊接单槽夹紧装置，其特征在于：包括X-pin定子（1）并在其底部设置有定位座（2）、顶部设置有夹线工装（3），在所述夹线工装（3）顶部设置有反靠工装（4）；所述夹线工装（3）包括同轴的外定位盘（31）和内定位盘（33），两个定位盘的顶面上通过盖板（34）连接成一体；所述外定位盘（31）包括圆筒形的外定位圆筒（311）并在其顶端设置有径向伸向其轴心处的外定位折边（312），在所述外定位圆筒（311）和所述外定位折边（312）的顶面上共同设置有环形均布且下凹的沿所述外定位盘（31）径向设置的外定位导向凹槽（313），在相邻的两个外定位导向凹槽（313）的中间位置均设置一个沿所述外定位盘（31）径向设置的外定位推槽（314），在所述外定位推槽（314）内嵌入的设置有推动块（315）和第一复位弹簧（316）；在每个外定位推槽（314）靠近外侧的侧壁与所述外定位圆筒（311）的外侧壁之间均贯穿设置有一个将两侧连通的螺纹通孔，并在螺纹通孔内螺纹安装有一个驱动螺栓（318），所述外定位导向凹槽（313）内嵌入的设置有第一随动块（319）和第二复位弹簧（320），所述第一随动块（319）伸向轴心的一端伸出所述外定位导向凹槽（313），并且所述第一随动块（319）在所述外定位导向凹槽（313）的外侧固接有一个伸在所述推动块（315）靠近轴心一端前侧的第一随动块压块（321）；所述外定位折边（312）的底面上采用螺钉固定有调整垫片（322），所述调整垫片（322）在远离轴心的外侧面采用螺钉固定有竖直的定位销（323）；所述内定位盘（33）包括圆环形设置的内定位圆盘（331）并在其底面上固接有同轴的内定位圆筒（332），所述内定位圆筒（332）的内径与所述内定位圆盘（331）的内径相等，所述内定位圆筒（332）和所述内定位圆盘（331）的内壁上设置有内凹的且轴向贯穿的定位键槽（333）；所述内定位圆盘（331）的顶面上环形排列设置有多个下凹的内定位导向槽（334），并且所有的内定位导向槽（334）均沿所述内定位盘（33）的径向设置，所述内定位导向槽（334）的轴线与所述外定位导向凹槽（313）的轴线在同一条半径直线上；在每个内定位导向槽（334）均嵌入的放置一个靠近所述内定位盘（33）圆心一侧的第三复位弹簧（335）和远离所述内定位盘（33）圆心一侧的第二随动块（336），所述第二随动块（336）上设置有与所述第一随动块压块（321）平行且处于同一半径直线上的第二随动压块（337）；所述内定位圆盘（331）的顶面上螺钉固接有圆环形的盖板（34）；所述外定位折边（312）的顶面采用螺钉与所述盖板（34）固接；所述盖板（34）上在同一圆周上环形均布的设置有多个盖板通孔（341）；所述反靠工装（4）包括圆盘形设置的反靠盘（41）并在其底面轴心处固接有同轴的反靠定位轴（42），所述反靠定位轴（42）插入内定位圆筒（332）的内侧；在所述反靠定位轴（42）的外壁上固接有向外侧凸出的反靠定位键（43），所述反靠定位键（43）与所述反靠定位轴（42）的轴线平行，从而使得所述反靠定位键（43）可嵌入在所述定位键槽（333）内；所述反靠盘（41）的底面的同一圆周上均匀的设置有多个向下凸出的反靠压块（44），所述反靠压块（44）沿所述反靠盘（41）的径向设置；所述反靠压块（44）的数量与所述盖板通孔（341）的数量相等并一一对应，所述反靠压块（44）通过所述盖板通孔（341）将铜线焊接端的铜线进行压紧，使得所有的铜线的焊接端面位于同一平面内。

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