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申请/专利权人:吉林大学
摘要:本发明提供了一种巨丝束碳纤维用低硅型原丝油剂及其制备方法,属于碳纤维原丝油剂开发技术领域。本发明通过采用季铵盐烷基氨基共改性硅油和季铵盐苯基氨基共改性硅油作为主要组分,结合耐热性有机酯、乳化剂、抗静电剂和抗氧化剂,得到了一种性能优异、可用于巨丝束碳纤维生产的低硅型原丝油剂。通过本发明得到的巨丝束碳纤维用低硅型原丝油剂能够有效减少碳纤维生产过程中的硅污染,实现降低碳纤维灰分的效果,并且能够提升碳纤维拉伸断裂强度和力学性能。
主权项:1.一种巨丝束碳纤维用低硅型原丝油剂,其特征在于,由包括以下重量份数的原料制备得到:季铵盐烷基氨基共改性硅油6~8份、季铵盐苯基氨基共改性硅油2~4份、耐热性有机酯4~6份、乳化剂1~5份、抗静电剂1~5份和抗氧化剂0.5~1份;所述季铵盐烷基氨基共改性硅油的制备方法包括如下步骤:将八甲基环四硅氧烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、十二烷基甲基二甲氧基硅烷、二甲氧基甲基3,3,3-三氟丙基硅烷、六甲基二硅氧烷和碱胶催化剂混合,在110~130℃条件下反应5~7h,得到烷基氨基共改性硅油;将烷基氨基共改性硅油、2-溴乙基三甲基溴化铵和异丙醇混合,升温至回流,反应11~13h,得到季铵盐烷基氨基共改性硅油;所述季铵盐苯基氨基共改性硅油的制备方法包括如下步骤:将八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷和碱胶催化剂混合,在110~130℃条件下反应5~7h,得到苯基氨基共改性硅油;将苯基氨基共改性硅油、2-溴乙基三甲基溴化铵和异丙醇混合,升温至回流,反应11~13h,得到季铵盐苯基氨基共改性硅油。
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百度查询: 吉林大学 一种巨丝束碳纤维用低硅型原丝油剂及其制备方法
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