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申请/专利权人：河南中烟工业有限责任公司

摘要：本发明公开了一种电缆敷设装置，包括底座、固定支架、驱动装置、三相电源、多个支撑装置；固定支架包括两个滑轮套、转轴、主输送轮、辅助压轮、上皮带轮以及其左外壁上的可调节连接板、连接板上的移动滑槽；多个支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置，在第一支撑装置和第二支撑装置上分别设有可升降支撑柱和扇形滑轮，其中第二支撑装置上设有三角对称滑轮组；本装置通过电动驱动装置电机和变频器，以及电机的输出轴上的下皮带轮，三角带，上皮带轮带动主输送轮做360度旋转在辅助压轮作用下通过多个支撑装置使电缆向前移动进行敷设，为使用者带来了极大的方便。

主权项：1.一种电缆敷设装置，其特征在于，包括底座、驱动装置、固定支架及主支撑装置；所述驱动装置、所述固定支架及所述主支撑装置均设置于所述底座上；所述主支撑装置设置于所述固定支架之间；所述主支撑装置与所述驱动装置之间转动连接；所述固定支架包括第一支撑板、第二支撑板及连接板；所述第一支撑板与所述第二支撑板平行设置于所述底座上，其中第一支撑板位于所述驱动装置与所述第二支撑板之间；所述连接板与所述第二支撑板固定连接；在所述第一支撑板上设置有第一转轴孔；在所述第二支撑板上设置有连接板安装孔及第二转轴孔；在所述连接板上设置有与所述连接板安装孔相对应的滑槽；所述主支撑装置包括主输送轮、主轴、辅助压轮及辅助轴，所述主轴依次穿过第一转轴孔、主输送轮及第二转轴孔，在所述主轴的另一端设置有动力输入轮；所述辅助轴穿过所述辅助压轮后固定于所述连接板上；所述辅助压轮与所述主输送轮上下设置；所述主输送轮与所述辅助压轮均为双凹扇形状；还包括第一支撑装置，包括第一支撑柱、第一支撑杆及第一支撑滑轮；所述第一支撑柱的下端固定于所述底座上，所述第一支撑柱的上端为空心管形，所述第一支撑杆的一端插入所述第一支撑柱的上端，所述第一支撑滑轮设置于所述第一支撑杆的上端；所述第一支撑滑轮为双凹扇形状。

全文数据：一种电缆敷设装置技术领域本发明属于电力电缆安装敷设技术领域，特别是指一种电缆敷设装置。背景技术随着国家对绿色环保型社会的不断重视和深入发展，清洁能源也在不断增长，如太阳能、风力发电的大力发展和利用以及生物发电，生物质是第四大能源，占有重要地位生物质能一直是人类赖以生存的重要能源之一，且可以实现CO2归零排放。不管采用哪种方式发电、供电均离不开电力电缆的输送电能，如何实现电力电缆的快速安全敷设已成为当今社会及各大企业特别是电力部门的工作重点；目前，电力电缆敷设或穿CPVC电力管或MPP电力管等敷设时，主要还是依靠大量的人力10-20人边放边拉或利用收线机强行拉扯电缆的前端进行敷设，不仅费时耗力，工作效率低下，还容易使电缆拉伤或人员受伤，特别是一些较危险的场所。因此急需设计一种电缆敷设装置，克服依靠大量人力或收线机强行拉扯电缆的敷设方式或对电力电缆穿CPVC电力管或MPP电力管等敷设时的工作效率低、且不安全等因素。发明内容本发明的目的是提供一种电缆敷设装置，能够对一定直径范围内对电力电缆实现动力自动化作业敷设，减轻了工作人员对电力电缆穿管敷设的劳动强度及人员受伤或利用收线机对电力电缆的强行拉扯时对电缆的拉伤等问题。本发明是通过以下技术方案实现的：一种电缆敷设装置，包括底座、驱动装置、固定支架及主支撑装置；所述驱动装置、所述固定支架及所述主支撑装置均设置于所述底座上；所述主支撑装置设置于所述固定支架之间；所述主支撑装置与所述驱动装置之间转动连接。所述固定支架包括第一支撑板、第二支撑板及连接板；所述第一支撑板与所述第二支撑板平行设置于所述底座上，其中第一支撑板位于所述驱动装置与所述第二支撑板之间；所述连接板与所述第二支撑板固定连接；在所述第一支撑板上设置有第一转轴孔；在所述第二支撑板上设置有连接板安装孔及第二转轴孔；在所述连接板上设置有与所述连接板安装孔相对应的滑槽。所述主支撑装置包括主输送轮、主轴、辅助压轮及辅助轴，所述主轴依次穿过第一转轴孔、主输送轮及第二转轴孔，在所述主轴的另一端设置有动力输入轮；所述辅助轴穿过所述辅助压轮后固定于所述连接板上；所述辅助压轮与所述主输送轮上下设置；所述主输送轮与所述辅助压轮均为双凹扇形状。所述动力输入轮与所述驱动装置之间通过三角带连接、链条连接或齿形连接中的一种。进一步的，还包括第一支撑装置，包括第一支撑柱、第一支撑杆及第一支撑滑轮；所述第一支撑柱的下端固定于所述底座上，所述第一支撑柱的上端为空心管形，所述第一支撑杆的一端插入所述第一支撑柱的上端，所述第一支撑滑轮设置于所述第一支撑杆的上端；所述第一支撑滑轮为双凹扇形状。进一步的，还包括第二支撑装置，包括第二支撑柱、第二支撑杆及三角对称滑轮组；所述第二支撑柱的下端固定于所述底座上，所述第二支撑柱的上端为空心管形，所述第二支撑杆的下端插入所述第二支撑柱的上端，所述三角对称滑轮组设置于所述第二支撑杆的上端。所述三角对称滑轮组由三个滑轮组沿所述第二支撑杆的上端的圆周等距设置，包括第一滑轮组、第二滑轮组和第三滑轮组；所述第一滑轮组、所述第二滑轮组及所述第三滑轮组的结构、形状均相同。所述第一滑轮组包括丝杆、连接杆、两个喇叭形滑轮及固定轴；所述丝杆的后端设置有外螺纹，前端为空心管形结构，所述连接杆的后端插入所述丝杆的前端内，在所述连接杆的前端设置有通孔，所述固定轴穿过所述通孔且与所述连接杆固定连接；两个喇叭形滑轮分别以直径大的一端向外套于所述固定轴上。第一滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓、第二滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓及第三滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓围成圆形。在所述底座上还设置有用于移动的两组万向轮和刹车片。本发明的有益效果是：1、本装置通过驱动装置由变频器设置好输出频率使电机输出轴带动主输送轮做360度转动对电缆进行向前输送，为使用者带来了极大的方便。整个装置通过电力机械传动方式对电力电缆进行穿管敷设，以驱动装置作为动力，自动化程度高，减少了工作人员对电力电缆肩扛手拉，减轻工人的劳动强度。2、通过辅助压轮对电缆实施适当的压紧力配合主输送轮做360度运转，带动电缆向前方移运动，辅助压轮可以根据刻度实施上下精准调节，因而可以对一定直径范围内的电缆实施输送，进一步提高了本装置对电缆输送稳定性。3、通过三角对称滑组在输送敷设电缆时，使电缆运行过程中更加稳定，减少了电缆在敷设时的左右摆动，提高控制均匀度，以免损坏电缆。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧面示意图；图3为图1的A处放大图；图4为本发明三角对称滑轮组的放大示意图；图5为本发明的滑轮组放大示意图。附图标记说明1辅助压轮，2辅助轴，3固定螺母，4电缆，5主输送轮，6滑轮套，7主轴，8上皮带轮，9下皮带轮，10电机，10′输出轴，11三角传送带，12变频器，13固定支架，131第一支撑板，132第二支撑板，14连接板，15滑槽，16固定螺栓，17底座，18万向轮，19刹车片，20三相交流电源，21第一支撑柱，22第一支撑杆，23螺钉，24凹槽，25第一支撑滑轮，26转轴，27斜支撑柱，28斜支撑杆，29调节螺钉，30固定螺栓，31安装台，32刻度尺，33第二支撑柱，34固定螺钉，35第二支撑杆，36三角对称滑轮组，37丝杆，38螺纹孔，39固定螺钉，40螺纹孔，41连接杆，42螺纹孔，43喇叭形滑轮，44固定轴，45固定螺母。具体实施方式以下利用实施例来对本发明的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。如图1所示，本申请提供一种电缆敷设装置，包括底座17，在底座17上设置有多个支撑装置，驱动装置、固定支架及主支撑装置，在固定支架的一侧设置有驱动装置，在本实施例中，驱动装置包括电机10通过三相交流电源20供电，电机10与三相交流电源20之间设置有三相漏电保护器20′，所述三相漏电保护器20′与三相交流电源20相连接，三相漏电保护器20′的输出端与变频器12的输入端相连接，变频器12的输出端与电机10输入端相连接。电机的输出轴10′连接下皮带轮9，在本申请的其它实施例中，与电机的输出轴10′连接的还可以链齿轮或传动齿轮作为动力输出轮。底座17的底部设置有用于移动的两组万向轮18和刹车片19。如图1所示，固定支架13包括第一支撑板131、第二支撑板132及连接板14；在本申请的其它实施例中，也可以不设置连接板，仅需要将第一支撑板和第二支撑板的高度增加或将第二支撑板增加高度即可。所述第一支撑板与所述第二支撑板平行设置于所述底座上，其中第一支撑板位于所述驱动装置与所述第二支撑板之间；所述连接板14与所述第二支撑板通过固定螺栓16固定连接。在所述第一支撑板靠上端设置有第一转轴孔，第一转轴孔为贯通孔，在第一转轴孔内设置有滑轮套或轴承。在所述第二支撑板上设置有连接板安装孔及第二转轴孔，其中，连接板安装孔为两个，沿第二支撑板的上下方向设置，用于穿过固定连接板的固定螺栓16。在所述连接板上设置有与所述连接板安装孔相对应的滑槽15，通过滑槽能够调节连接板的相对高度，在连接板上设置有刻度尺32。在本实施例中，第二转轴孔为非贯通孔，在该第二转轴孔内设置有滑轮套或轴承；若在其它实施例中，不使用连接板结构，第二转轴孔可以为贯通孔。如图1所示，本申请的主支撑装置设置于第一支撑板与第二支撑板之间，包括主输送轮5、主轴7、辅助压轮1及辅助轴2，所述主轴依次穿过第一转轴孔内的滑轮套6、主输送轮及第二转轴孔内的滑轮套，在所述主轴的另一端设置有上皮带轮；其中主输送轮与主轴固定连接，这样当上皮带轮转动时，带动主轴及主输送轮同步转动，在本实施例中，上皮带轮与下皮带轮之间通过三角传送带连接。所述辅助轴穿过所述辅助压轮后固定于所述连接板上，辅助压轮以辅助轴为轴心转动。所述主输送轮与所述辅助压轮均为双凹扇形状，所述辅助压轮与所述主输送轮上下设置；主输送轮与辅助压轮之间形成的轮廓用于与电缆的外径相配合。如图2所示，本申请的技术方案中，第一支撑装置和第二支撑装置，主支撑装置位于第一支撑装置和第二支撑装置之间。如图3所示，第一支撑装置包括第一支撑柱21、第一支撑杆22及第一支撑滑轮25。所述第一支撑柱的下端通过固定螺栓30固定于所述底座的安装台上31，在本申请中，第一支撑杆的轴向中线与底座不垂直，所述第一支撑柱的上端为空心管形，在空心管壁上设置有通孔。第一支撑杆的下端沿轴向设置有多个螺纹孔，所述第一支撑杆的一端插入所述第一支撑柱的上端，通过螺钉23将第一支撑柱与第一支撑杆固定连接，并且可以根据需要进行长度的调节。为了保持第一支撑装置的平稳，还包括斜支撑柱27和斜支撑杆28，斜支撑柱27的下端与底座固定连接，斜支撑杆的上端与第一支撑柱固定连接，斜支撑柱与斜支撑杆之间通过调节螺钉29固定连接，底座、斜支撑柱27、斜支撑杆28及第一支撑柱21之间形成三角形稳定结构。所述第一支撑滑轮设置于所述第一支撑杆的上端；所述第一支撑滑轮为双凹扇形状。第一支撑杆22的上端设置有凹槽24，第一支撑滑轮通过转轴26转动设置于凹槽内。如图2、图4和图5所示，还包括第二支撑装置，包括第二支撑柱33、第二支撑杆35及三角对称滑轮组36。所述第二支撑柱的下端垂直固定于所述底座上，所述第二支撑柱的上端为空心管，在空心管壁上设置有通孔，所述第二支撑杆的下端插入所述第二支撑柱的上端的空心管内，在第二支撑杆的下端沿轴向设置有多个螺纹孔，通过固定螺钉34将第二支撑柱与第二支撑杆固定连接，并且可以根据需要调节高度，所述三角对称滑轮组设置于所述第二支撑杆的上端。在本申请中，第二支撑杆的上端设置有圆形结构，在圆形结构上设置有等弧度的三个螺纹孔38。所述三角对称滑轮组由三个滑轮组沿所述第二支撑杆的上端的圆周等距设置，包括第一滑轮组、第二滑轮组和第三滑轮组；所述第一滑轮组、所述第二滑轮组及所述第三滑轮组的结构、形状均相同。因此，本次仅对第一滑轮组进行说明，第二滑轮组和第三滑轮组的结构与第一滑轮组可以互换。所述第一滑轮组包括丝杆37、连接杆41、两个喇叭形滑轮43及固定轴44；所述丝杆的后端设置有外螺纹与第二支撑杆上的螺纹孔螺纹配合，使得丝杆穿过第二支撑杆上端。丝杆的前端为空心管形结构，在空心管结构的壁上设置有通孔，所述连接杆的后端插入所述丝杆的前端内，在连接杆的后端沿轴向设置有螺纹孔40，通过固定螺钉39固定，并且可以进行长度的调整。在所述连接杆的前端设置有通孔，所述固定轴穿过所述通孔且与所述连接杆固定连接，在连接杆上设置有与该通过垂直连通的通孔，在固定轴上设置螺纹孔42，通过固定螺钉将连接杆与固定轴固定连接。两个喇叭形滑轮分别以直径大的一端向外套于所述固定轴上，并通过固定螺母45固定，即两个喇叭形滑轮的直径小的一端相对，两个喇叭形滑轮的外轮廓形成弧形。第一滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓、第二滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓及第三滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓围成圆形，用于穿过电缆，并且通过调整三个滑轮组的位置可以调整其围成的圆形的直径，以适应不同直径的电缆。操作时，首先将电缆4分别套在第二支撑装置上的三角对称滑轮组36内，通过调节丝杆37使喇叭形滑轮43与电缆4结合，使电缆4定位在滑轮组36中心，由于三角对称关系使电缆不会出现左右摆动，同时，减小电缆4的运行阻力，喇叭形滑轮43还有一个作用就是当电缆4出现偏差时，喇叭形滑轮之间形成不同的运行速度，使其保持动平衡。当电缆4通过第二支撑装置上的三角对称滑轮组36内后向前再通过主输送轮5与辅助压轮1，辅助压轮1可以调节上下位置使其与电缆4密切接触，在驱动装置变频器12作用于电机10使其驱动于上皮带轮8，由于有三角传送带11的作用下，使下皮带轮9带动主输送轮5进行360度旋转，输送电缆4向前运动，为了使电缆更好形成直线运动，又在电缆敷设装置前端增加了第一支撑装置，第一支撑装置上的支撑柱21与支撑杆22之间可以上下移动调节支撑高度，适应于不同直径的电缆，在支撑杆22上端的支撑滑轮25作用下，电缆4以直线运动轨迹进行电缆敷设。本装置能够对一定直径范围内的电缆4进行敷设，自动化程度高，减少了工作人员对电缆敷设时的劳动强度，提高了电缆敷设中的安全系数。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种电缆敷设装置，其特征在于，包括底座、驱动装置、固定支架及主支撑装置；所述驱动装置、所述固定支架及所述主支撑装置均设置于所述底座上；所述主支撑装置设置于所述固定支架之间；所述主支撑装置与所述驱动装置之间转动连接。2.根据权利要求1所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述固定支架包括第一支撑板、第二支撑板及连接板；所述第一支撑板与所述第二支撑板平行设置于所述底座上，其中第一支撑板位于所述驱动装置与所述第二支撑板之间；所述连接板与所述第二支撑板固定连接；在所述第一支撑板上设置有第一转轴孔；在所述第二支撑板上设置有连接板安装孔及第二转轴孔；在所述连接板上设置有与所述连接板安装孔相对应的滑槽。3.根据权利要求2所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述主支撑装置包括主输送轮、主轴、辅助压轮及辅助轴，所述主轴依次穿过第一转轴孔、主输送轮及第二转轴孔，在所述主轴的另一端设置有动力输入轮；所述辅助轴穿过所述辅助压轮后固定于所述连接板上；所述辅助压轮与所述主输送轮上下设置；所述主输送轮与所述辅助压轮均为双凹扇形状。4.根据权利要求3所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述动力输入轮与所述驱动装置之间通过三角带连接、链条连接或齿形连接中的一种。5.根据权利要求1所述的电缆敷设装置，其特征在于，还包括第一支撑装置，包括第一支撑柱、第一支撑杆及第一支撑滑轮；所述第一支撑柱的下端固定于所述底座上，所述第一支撑柱的上端为空心管形，所述第一支撑杆的一端插入所述第一支撑柱的上端，所述第一支撑滑轮设置于所述第一支撑杆的上端；所述第一支撑滑轮为双凹扇形状。6.根据权利要求1所述的电缆敷设装置，其特征在于，还包括第二支撑装置，包括第二支撑柱、第二支撑杆及三角对称滑轮组；所述第二支撑柱的下端固定于所述底座上，所述第二支撑柱的上端为空心管形，所述第二支撑杆的下端插入所述第二支撑柱的上端，所述三角对称滑轮组设置于所述第二支撑杆的上端。7.根据权利要求6所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述三角对称滑轮组由三个滑轮组沿所述第二支撑杆的上端的圆周等距设置，包括第一滑轮组、第二滑轮组和第三滑轮组；所述第一滑轮组、所述第二滑轮组及所述第三滑轮组的结构、形状均相同。8.根据权利要求7所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述第一滑轮组包括丝杆、连接杆、两个喇叭形滑轮及固定轴；所述丝杆的后端设置有外螺纹，前端为空心管形结构，所述连接杆的后端插入所述丝杆的前端内，在所述连接杆的前端设置有通孔，所述固定轴穿过所述通孔且与所述连接杆固定连接；两个喇叭形滑轮分别以直径大的一端向外套于所述固定轴上。9.根据权利要求8所述的电缆敷设装置，其特征在于，第一滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓、第二滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓及第三滑轮组的两个喇叭形滑轮的外轮廓围成圆形。10.根据权利要求1所述的电缆敷设装置，其特征在于，在所述底座上还设置有用于移动的两组万向轮和刹车片。

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