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申请/专利权人：南京铁道职业技术学院

摘要：一种雕刻用加工装置，机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b；所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括箍接件本体，所述箍接件本体的数量是一对，一对所述箍接件本体彼此接近的一边的内表面都设有加固片，处在该内表面顶部的加固片的下壁外表面上设有圆柱状头，另外所述圆柱状头的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片顶部开有的开口里。有效避免了现有技术的螺钉和丝母运用一久常出现氧化侵蚀而受损使得箍环间相连不牢靠而发生晃动、不利于传动丝杆及驱动电机b的输出轴间的牢靠连接的缺陷。

主权项：1.一种雕刻用加工装置，包括：机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b；其特征在于，所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括箍接件本体，所述箍接件本体的数量是一对，一对所述箍接件本体彼此接近的一边的内表面都设有加固片，处在该内表面顶部的加固片的下壁外表面上设有圆柱状头，另外所述圆柱状头的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片顶部开有的开口一里，所述箍接件本体的上端的两边的外表面都开有装配口，透过所述装配口的内部穿设着螺钉，所述螺钉的下壁的外表面套设着箍筒，所述螺钉和箍筒结合，让一对箍接件本体相连，所述箍筒的上壁的外表面和处在下方的那个箍接件本体的下部的外壁面相连，处在上方的箍接件本体的上壁两边的外表面都开有导向口一，一对导向口一相向的一边的内表面都设有用于撑持的铍铜丝，一对用于撑持的铍铜丝彼此接近的一头都设有定位柱，所述螺钉的外壁面的上端开有同定位柱以间隙配合方式相适配的定位口一，另外所述定位柱伸进定位口一里；所述螺钉的外表面的下端开有定位口二，所述定位口二里嵌设着定位片，所述定位片上端两边的外表面都设有用于调整的铍铜丝，所述用于调整的铍铜丝的上端设有阻隔片二，所述箍筒的下端两边的外表面都开有同阻隔片二以间隙配合方式相适配的结合口；一对所述加固片彼此接近的一边的内表面上都开有一对开口二，开口二的水平剖面为圈状，所述开口二处在圆柱状头的内端的一边，一对开口二的外端的一边间设有泡沫片一，另外一对开口二的外端间设有泡沫片二；所述定位柱的正面和所述定位柱的背面都设有阻隔条，另外两边的阻隔条处在一对螺钉的外端的一边，让定位柱无法全部透过螺钉，所述导向口一的正面与导向口一的背面都开有导向口二，另外所述阻隔条距离定位柱更远的一头嵌设于导向口二里；定位片下端表面的当中之处设有阻隔片一，定位口二里的下壁上设有一对阻隔片二，另外所述阻隔片一处在一对阻隔片二间，另外所述定位口二的口径和阻隔片二的竖向跨度之差高于定位片的水平横向跨度和阻隔片一的竖向跨度之和；处在上部的所述加固片的下端等距设有嵌接头，处在下部的所述加固片的上端等距开有同嵌接头以过渡配合的方式相适配的嵌接口，把嵌接头伸进嵌接口里，让一对加固片相连；把螺钉透过装配口伸进至箍筒里，旋动螺钉，让一对箍接件本体间彼此相连，把定位柱对齐定位口一，经由用于撑持的铍铜丝伸展，让定位柱伸进定位口一里，以此让螺钉不能运动，把螺钉的所在之处稳定，确保螺钉和箍筒相连的牢靠性，防止螺钉不牢靠发生晃动来让所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间的牢靠性。

全文数据：雕刻用加工装置技术领域本发明涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种雕刻用加工装置。背景技术随着社会的快速发展，人们对生活各个方面需求的物质质量要求越来越高、品种越来多样化、产品越来越小型化和精密化，就要求制造业提供更好的加工条件和环境。在小型金属产品的加工中，普通的机床（车床、铣床、磨床、镗床等等）加工也能满足要求，但是生产效率低、耗费时间长、劳务开销高等而不能满足市场需求，将传统机械加工和数控自动化相结合进行一次装夹就可以完成大部分工序甚至全部工序已成为小尺寸金属零件加工行业发展的大趋势，雕刻机的出现就可以满足这种需求。而雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，其从加工原理上讲是一种钻铣组合加工。另外，要让雕刻机结构稳定性强，设备运行稳定，雕刻精准度高，就推出了如专利授权公告号为CN207758446U的多轴联动雕刻机，包括加工机机座、横梁、刀座和操控台，所述横梁设于加工机机座上方，且横梁两端分别设有机头，所述加工机机座上横向设有通槽，所述通槽内设有连接轴以及驱动连接轴前后运动的驱动电机a，所述连接轴平行于横梁设置，且连接轴的两端分别与机头固定连接，所述加工机机座上设有对工件进行压紧的压辊，所述横梁上横向开设有结合口，所述刀座通过结合口与横梁滑动连接，所述横梁和机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b，所述刀座下端设有上设有刀具夹持部件，在刀座内设有驱动夹持部件上下移动的传动杆及驱动电机c。所述通槽为两个，且分别位于加工机机座的前半段与后半段。所述通槽边缘处设有导向口二，所述机头下端涌过导向口二与加工机机座滑动连接。所述刀座呈纵截面呈n形，刀座下方的缺口与横梁形状纵截面形状相匹配，通过所述缺口架设于横梁上。所述缺口的内顶面为光滑面，紧贴于横梁上顶面上，所述横梁上的结合口位于横梁前后两侧面，在刀座缺口的内侧面上横向设有与之匹配的卡条。所述结合口为外窄内宽的T形槽。所述横梁和刀座上还设有排线管槽。所述加工机机座台面上还设有多个定位传感器。所述压辊为一至四组，且沿加工机机座长度方向间隔分布。所述驱动电机a、驱动电机b、驱动电机c分别与操控台电控制连接。这样就实现了雕刻机的三轴联动控制，通过两个通槽的设置，可对工件不同部位同时进行雕刻作业，提高加工效率。而且结构稳定性强，设备运行稳定，雕刻精准度高。实际应用中，传动丝杆及驱动电机b是经由箍接件相连的，箍接件是经由一对箍环彼此相连来把传动丝杆及驱动电机b的输出轴相连，一对箍环普遍经由螺钉和丝母来执行固连的，螺钉和丝母运用一久常出现氧化侵蚀而受损，使得箍环间相连不牢靠而发生晃动，不利于传动丝杆及驱动电机b的输出轴间的牢靠连接。发明内容为解决上述问题，本发明提供了一种雕刻用加工装置，有效避免了现有技术的螺钉和丝母运用一久常出现氧化侵蚀而受损使得箍环间相连不牢靠而发生晃动、不利于传动丝杆及驱动电机b的输出轴间的牢靠连接的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种雕刻用加工装置的解决方案，具体如下：一种雕刻用加工装置，包括机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b；所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括箍接件本体4，所述箍接件本体4的数量是一对，一对所述箍接件本体4彼此接近的一边的内表面都设有加固片5，处在该内表面顶部的加固片5的下壁外表面上设有圆柱状头24，另外所述圆柱状头24的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片5顶部开有的开口里，所述箍接件本体4的上端的两边的外表面都开有装配口6，透过所述装配口6的内部穿设着螺钉7，所述螺钉7的下壁的外表面套设着箍筒8，所述螺钉7和箍筒8结合，让一对箍接件本体4相连，所述箍筒8的上壁的外表面和处在下方的那个箍接件本体4的下部的外壁面相连，处在上方的箍接件本体4的上壁两边的外表面都开有导向口一9，一对导向口一9相向的一边的内表面都设有用于撑持的铍铜丝10，一对用于撑持的铍铜丝10彼此接近的一头都设有定位柱11，所述螺钉7的外壁面的上端开有同定位柱11以间隙配合方式相适配的定位口一12，另外所述定位柱11伸进定位口一12里。所述螺钉7的外表面的下端开有定位口二44，所述定位口二44里嵌设着定位片45，所述定位片45上端两边的外表面都设有用于调整的铍铜丝46，所述用于调整的铍铜丝46的上端设有阻隔片二，所述箍筒8的下端两边的外表面都开有同阻隔片二以间隙配合方式相适配的结合口。一对所述加固片5彼此接近的一边的内表面上都开有一对开口，另外开口的水平剖面为圈状，另外所述开口处在圆柱状头24的内端的一边，另外一对开口的外端的一边间设有泡沫片一26，另外一对开口的外端间设有泡沫片二25。所述定位柱11的正面和所述定位柱11的背面都设有阻隔条，另外两边的阻隔条处在一对螺钉7的外端的一边，让定位柱11无法全部透过螺钉7，所述导向口一9的正面与导向口一9的背面都开有导向口二，另外所述阻隔条距离定位柱11更远的一头嵌设于导向口二里。所述定位片45下端表面的当中之处设有阻隔片一，定位口二44里的下壁上设有一对阻隔片二，另外所述阻隔片一处在一对阻隔片二间，另外所述定位口二44的口径和阻隔片二的竖向跨度之差高于定位片45的水平横向跨度和阻隔片一的竖向跨度之和。处在上部的所述加固片5的下端等距设有嵌接头，处在下部的所述加固片5的上端等距开有同嵌接头以过渡配合的方式相适配的嵌接口，把嵌接头伸进嵌接口里，让一对加固片5相连。本发明的有益效果为：本发明经由用于撑持的铍铜丝伸长，让定位柱伸进定位口一里，以此让螺钉不能活动，把螺钉的所在之处稳定住，确保螺钉和箍筒相连的牢靠性，防止螺钉不牢靠让所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的紧密结合。附图说明图1为本发明的增强型箍接件的一边的结构图。图2为图1的增强型箍接件的另一边的结构图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。实施例1：如图1-图2所示，雕刻用加工装置，包括多轴联动雕刻机，该多轴联动雕刻机包括加工机机座、横梁、刀座和操控台，所述横梁设于加工机机座上方，且横梁两端分别设有机头，所述加工机机座上横向设有通槽，所述通槽内设有连接轴以及驱动连接轴前后运动的驱动电机a，所述连接轴平行于横梁设置，且连接轴的两端分别与机头固定连接，所述加工机机座上设有对工件进行压紧的压辊，所述横梁上横向开设有结合口，所述刀座通过结合口与横梁滑动连接，所述多轴联动雕刻机的横梁和机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b，所述刀座下端设有上设有刀具夹持部件，在刀座内设有驱动夹持部件上下移动的传动杆及驱动电机c；所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆的一端是圆柱状，所述驱动电机b的输出轴是圆柱状，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括半环柱状箍接件本体4，所述箍接件本体4的数量是一对，一对所述箍接件本体4彼此接近的一边的内表面都设有片状加固片5，处在该内表面顶部的加固片5的下壁外表面上设有铍铜材料的圆柱状头24，另外所述圆柱状头24的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片5顶部开有的开口里，这样能让一对加固片5结合的很牢靠，改善箍接件本体4间相连的牢靠性，所述箍接件本体4的上端的两边的外表面都开有贯通式柱状装配口6，透过所述装配口6的内部穿设着螺钉7，所述螺钉7的下壁的外表面套设着环柱状箍筒8，所述螺钉7和箍筒8结合，让一对箍接件本体4相连，所述箍筒8的上壁的外表面和处在下方的那个箍接件本体4的下部的外壁面相连，处在上方的箍接件本体4的上壁两边的外表面都开有条状导向口一9，一对导向口一9相向的一边的内表面都设有用于撑持的螺旋状铍铜丝10，一对用于撑持的铍铜丝10彼此接近的一头都设有柱状定位柱11，所述螺钉7的外壁面的上端开有同定位柱11以间隙配合方式相适配的柱状定位口一12，另外所述定位柱11伸进定位口一12里，经由用于撑持的铍铜丝10伸长，让定位柱11伸进定位口一12里，以此让螺钉7不能活动，把螺钉7的所在之处稳定住，确保螺钉7和箍筒8相连的牢靠性，防止螺钉7不牢靠让所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的紧密结合。这里，所述螺钉7的外表面的下端开有柱状定位口二44，所述定位口二44里嵌设着片状定位片45，所述定位片45上端两边的外表面都设有用于调整的螺旋状铍铜丝46，所述用于调整的铍铜丝46的上端设有板状阻隔片二，所述箍筒8的下端两边的外表面都开有同阻隔片二以间隙配合方式相适配的结合口，另外阻隔片二的上端伸进在所述结合口里，用于调整的铍铜丝46伸展，让定位片45朝下驱动螺钉7，让螺钉7不能朝上运动，另外定位片45水平设于阻隔于箍筒8的下端，让螺钉7不能被挪出，更能改善箍接件本体4间相连的牢靠性，改善传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的牢靠性，改善箍接件本体4的运用性能。一对所述加固片5彼此接近的一边的内表面上都开有一对开口，另外开口的水平剖面为圈状，另外所述开口处在圆柱状头24的内端的一边，另外一对开口的外端的一边间设有片状泡沫片一26，另外一对开口的外端间设有片状泡沫片二25，所述泡沫片二25和泡沫片一26能把一对加固片5间渗入的液流吸附，避免外部液流渗入增强型箍接件造成侵蚀。所述定位柱11的正面和所述定位柱11的背面都设有柱状阻隔条，另外两边的阻隔条处在一对螺钉7的外端的一边，让定位柱11无法全部透过螺钉7，所述导向口一9的正面与导向口一9的背面都开有导向口二，另外所述阻隔条距离定位柱11更远的一头嵌设于导向口二里，让定位柱11在运动之际无法出现歪斜移动。所述定位片45下端表面的当中之处设有片状阻隔片一，定位口二44里的下壁上设有一对阻隔片二，另外所述阻隔片一处在一对阻隔片二间，让定位片45无法经定位口二44里挪出，另外所述定位口二44的口径和阻隔片二的竖向跨度之差高于定位片45的水平横向跨度和阻隔片一的竖向跨度之和，让阻隔片一可探入至一对阻隔片二间，确保增强型箍接件的性能佳。处在上部的所述加固片5的下端等距设有柱状嵌接头，处在下部的所述加固片5的上端等距开有同嵌接头以过渡配合的方式相适配的柱状嵌接口，把嵌接头伸进嵌接口里，让一对加固片5相连，防止一对密封性2间出现移位，确保加固片5的加固性能。把一对箍接件本体4的两头分别套在所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴的一端，接着把一对箍接件本体4合拢，所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴的一端分别与合拢的一对箍接件本体4以过渡配合的方式结合，接着把螺钉7透过装配口6伸进至箍筒8里，旋动螺钉7，让一对箍接件本体4间彼此相连，把定位柱11对齐定位口一12，经由用于撑持的铍铜丝10伸展，让定位柱11伸进定位口一12里，以此让螺钉7不能运动，把螺钉7的所在之处稳定，确保螺钉7和箍筒8相连的牢靠性，防止螺钉7不牢靠发生晃动来让所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间的牢靠性，接着把定位片45伸进定位口二44里，把阻隔片二伸进结合口里，经由用于调整的铍铜丝46伸展，让定位片45朝下驱动螺钉7，让螺钉7不能朝上运动，另外定位片45水平设于阻隔于箍筒8的下部，让螺钉7不能被挪出，更能改善箍接件本体4间相连的牢靠性。实施例2：如图1-图2所示，雕刻用加工装置，包括多轴联动雕刻机，该多轴联动雕刻机包括加工机机座、横梁、刀座和操控台，所述横梁设于加工机机座上方，且横梁两端分别设有机头，所述加工机机座上横向设有通槽，所述通槽内设有连接轴以及驱动连接轴前后运动的驱动电机a，所述连接轴平行于横梁设置，且连接轴的两端分别与机头固定连接，所述加工机机座上设有对工件进行压紧的压辊，所述横梁上横向开设有结合口，所述刀座通过结合口与横梁滑动连接，所述多轴联动雕刻机的横梁和机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b，所述刀座下端设有上设有刀具夹持部件，在刀座内设有驱动夹持部件上下移动的传动杆及驱动电机c；所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆的一端是圆柱状，所述驱动电机b的输出轴是圆柱状，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括半环柱状箍接件本体4，所述箍接件本体4的数量是一对，一对所述箍接件本体4彼此接近的一边的内表面都设有片状加固片5，处在该内表面顶部的加固片5的下壁外表面上设有铍铜材料的圆柱状头24，另外所述圆柱状头24的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片5顶部开有的开口里，这样能让一对加固片5结合的很牢靠，改善箍接件本体4间相连的牢靠性，所述箍接件本体4的上端的两边的外表面都开有贯通式柱状装配口6，透过所述装配口6的内部穿设着螺钉7，所述螺钉7的下壁的外表面套设着环柱状箍筒8，所述螺钉7和箍筒8结合，让一对箍接件本体4相连，所述箍筒8的上壁的外表面和处在下方的那个箍接件本体4的下部的外壁面相连，处在上方的箍接件本体4的上壁两边的外表面都开有条状导向口一9，一对导向口一9相向的一边的内表面都设有用于撑持的螺旋状铍铜丝10，一对用于撑持的铍铜丝10彼此接近的一头都设有柱状定位柱11，所述螺钉7的外壁面的上端开有同定位柱11以间隙配合方式相适配的柱状定位口一12，另外所述定位柱11伸进定位口一12里，经由用于撑持的铍铜丝10伸长，让定位柱11伸进定位口一12里，以此让螺钉7不能活动，把螺钉7的所在之处稳定住，确保螺钉7和箍筒8相连的牢靠性，防止螺钉7不牢靠让所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的紧密结合。这里，所述螺钉7的外表面的下端开有柱状定位口二44，所述定位口二44里嵌设着片状定位片45，所述定位片45上端两边的外表面都设有用于调整的螺旋状铍铜丝46，所述用于调整的铍铜丝46的上端设有板状阻隔片二，所述箍筒8的下端两边的外表面都开有同阻隔片二以间隙配合方式相适配的结合口，另外阻隔片二的上端伸进在所述结合口里，用于调整的铍铜丝46伸展，让定位片45朝下驱动螺钉7，让螺钉7不能朝上运动，另外定位片45水平设于阻隔于箍筒8的下端，让螺钉7不能被挪出，更能改善箍接件本体4间相连的牢靠性，改善传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的牢靠性，改善箍接件本体4的运用性能。一对所述加固片5彼此接近的一边的内表面上都开有一对开口，另外开口的水平剖面为圈状，另外所述开口处在圆柱状头24的内端的一边，另外一对开口的外端的一边间设有片状泡沫片一26，另外一对开口的外端间设有片状泡沫片二25，所述泡沫片二25和泡沫片一26能把一对加固片5间渗入的液流吸附，避免外部液流渗入增强型箍接件造成侵蚀。所述定位柱11的正面和所述定位柱11的背面都设有柱状阻隔条，另外两边的阻隔条处在一对螺钉7的外端的一边，让定位柱11无法全部透过螺钉7，所述导向口一9的正面与导向口一9的背面都开有导向口二，另外所述阻隔条距离定位柱11更远的一头嵌设于导向口二里，让定位柱11在运动之际无法出现歪斜移动。所述定位片45下端表面的当中之处设有片状阻隔片一，定位口二44里的下壁上设有一对阻隔片二，另外所述阻隔片一处在一对阻隔片二间，让定位片45无法经定位口二44里挪出，另外所述定位口二44的口径和阻隔片二的竖向跨度之差高于定位片45的水平横向跨度和阻隔片一的竖向跨度之和，让阻隔片一可探入至一对阻隔片二间，确保增强型箍接件的性能佳。处在上部的所述加固片5的下端等距设有柱状嵌接头，处在下部的所述加固片5的上端等距开有同嵌接头以过渡配合的方式相适配的柱状嵌接口，把嵌接头伸进嵌接口里，让一对加固片5相连，防止一对密封性2间出现移位，确保加固片5的加固性能。把一对箍接件本体4的两头分别套在所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴的一端，接着把一对箍接件本体4合拢，所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴的一端分别与合拢的一对箍接件本体4以过渡配合的方式结合，接着把螺钉7透过装配口6伸进至箍筒8里，旋动螺钉7，让一对箍接件本体4间彼此相连，把定位柱11对齐定位口一12，经由用于撑持的铍铜丝10伸展，让定位柱11伸进定位口一12里，以此让螺钉7不能运动，把螺钉7的所在之处稳定，确保螺钉7和箍筒8相连的牢靠性，防止螺钉7不牢靠发生晃动来让所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间的牢靠性，接着把定位片45伸进定位口二44里，把阻隔片二伸进结合口里，经由用于调整的铍铜丝46伸展，让定位片45朝下驱动螺钉7，让螺钉7不能朝上运动，另外定位片45水平设于阻隔于箍筒8的下部，让螺钉7不能被挪出，更能改善箍接件本体4间相连的牢靠性。为了监测驱动电机b的输出轴的转速，就在驱动电机b的输出轴上设置转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器能够是PLC、单片机、DSP处理器或者ARM处理器，所述控制器与工控机连接，这样转速传感器就能把检测到的驱动电机b的输出轴的转速传递到控制器，并由控制器转发到工控机上显示达到监测驱动电机b的输出轴的转速的目的，另外为了保障驱动电机b的输出轴的转速有保障而不至于在所述工控机上遗失，部分工控机已然达到了备份的效果，就是所述工控机与3G模块一连接，备份终端与3G模块二连接，所述备份终端能够是计算机或者笔记本电脑，所述3G模块一和3G模块二均与3G网连接，这样所述工控机就能够及时把驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到所述备份终端中贮存来达到备份的目的，而不管这样如何贮存来达到备份的效果，均须工控机把驱动电机b的输出轴的转速的信息传递至备份终端。现有的方式下，工控机经由3G模块一再由3G网来径直把驱动电机b的输出轴的转速的信息传递至备份终端，这样由工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，信息量不小，使得信息传递的花销不小，使得总体开销增大。为了保障驱动电机b的输出轴的转速有保障而不至于在所述工控机上遗失，要让工控机达到备份的效果，就是在驱动电机b的输出轴上设置转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器能够是PLC、单片机、DSP处理器或者ARM处理器，所述控制器与工控机连接，这样转速传感器就能把检测到的驱动电机b的输出轴的转速传递到控制器，并由控制器转发到工控机上显示达到监测驱动电机b的输出轴的转速的目的；所述工控机与3G模块一连接，备份终端与3G模块二连接，所述备份终端能够是计算机或者笔记本电脑，所述3G模块一和3G模块二均与3G网连接，这样所述工控机就能够及时把驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到所述备份终端中贮存来达到备份的目的。所述血栓弹力图仪的测试系统的方法，包括如下步骤：步骤1：所述转速传感器就能把检测到的驱动电机b的输出轴的转速传递到控制器，并由控制器转发到工控机上显示达到监测驱动电机b的输出轴的转速的目的；步骤2：所述工控机还把驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到所述备份终端中贮存来达到备份的目的；所述工控机把驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到所述备份终端中的方式，包括如下进程一：该进程一运行在工控机，该进程一包括：A-1：起初及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息；详细而言，所述及时得到所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息：这里的及时得到就是在工控机生成驱动电机b的输出轴的转速时让主控机对应的得到模块同步得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息；A-2：周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息；一个所述周期设定的大小不大，就像8S或11S。所述A-2里，所述把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息的方式，包括方式一：构造同所述相同的信息段相应的构造信息一与构造信息二，所述构造信息一表示所述相同的信息段的容量大小，所述构造信息二表示所述相同的信息段的第一个字节在被相同信息段里的所在之处信息；在所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息流里，用所述构造信息一与所述构造信息二替换所述相同的信息段，得到缩减信息段；构造同所述相同的信息段相应的构造信息三，所述构造信息三用来标记所述缩减信息段里在前构造信息的所在之处，所述构造信息一与所述构造信息二在所述缩减信息段里的所在之处居于更前列的那个就是所述在前构造信息；把所述缩减信息段与所述构造信息三封装，构造所述初始传递的信息；就像，二进制的驱动电机b的输出轴的转速的信息的字节流：“00000000、00000001、00000010、00000011、00000100、00000101、00000110、00000001、00000010、00000011、00000100、00000101、00000111、00001001、00000000、00000010、00000001、00000011、……”，经由遍历能够判定，“00000001、00000010、00000011、00000100、00000101”是相同的信息段，须对着相同的信息段执行构造，能够设定一对构造信息，一个构造信息，即构造信息一表示该相同的信息段的容量大小，另一个构造信息，即构造信息二表示该相同的信息段的第一个字节信息，详细而言，构造信息一能够是00000101，00000101的值为五，即该相同的信息段的容量大小，亦即相同的信息段的字节数量为五，构造信息二能够是00000110，00000110的值为六，表示该相同的信息段的第一个字节是作为被相同信息段的后一个相同的信息段前的第六个字节，也就是00000001，能够理解的是，构造信息二亦能够是00000010，00000010的值是二，表示该相同的信息段的第一个字节是该所述驱动电机b的输出轴的转速的信息的字节流从头到尾的第二个字节，亦即，在一构造信息可清楚的表示所述相同的信息段的第一个字节在被相同信息段里的所在之处的信息，均能充当所述构造信息二，把00000101与00000110替换该相同的信息段，就得到缩减信息段：“00000000、00000001、00000010、00000011、00000100、00000101、00000110、00000101、00000110、00000111、00001001、00000000、00000010、00000001、00000011、……”，另外，构造信息一00000101与构造信息二00000110的所在之处能够彼此调换。这样备份终端须凭借构造信息一与构造信息二的所在之处的关联，设定相应的缩减信息段的还原方法，另外，还须设定构造信息三，用来标记所述缩减信息段里在前构造信息的所在之处，详细而言，所述构造信息一与所述构造信息二在所述缩减信息段里所在之处居于更前列的那个是所述在前构造信息，这时，能够用一bit的值为0之际表示构造信息，在哪一位为0就表示所述缩减信息段里哪一个字节是在前构造信息，在上述例示下，在前构造信息为第八个，那么构造信息三就是01111111。这样，再把所述缩减信息段，即“00000000、00000001、00000010、00000011、00000100、00000101、00000110、00000101、00000110、00000111、00001001、00000000、00000010、00000001、00000011、……”与所述构造信息三，即01111111封装，构造所述初始传递的信息。备份终端还原缩减的所述初始传递的信息之际，经由构造信息三辨别出在前构造信息之际，会得知在前构造信息后的那个字节亦即构造信息，不是工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息。A-3：激活3G模块一把所述初始传递的信息传递到备份终端。这样起初及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，接着周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息，经由缩减，让所述相同的信息段的信息量缩减，于是，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息后构造初始传递的信息，这样的信息量比较没有对相同的信息段执行缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，是明显降低，让3G模块一传递到备份终端的信息量可明显降低，以此可让信息传递的花销变小，让总体开销降低。还有就是，工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息量不小，目下，径直把未缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到备份终端，一则常导致3G网阻塞，二则备份终端收受信息量不小的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，备份终端的软硬件资源也会占用不小，这样必然不利于备份终端另外的功能运用，经过运用本发明的方法，可明显减少传递到备份终端的信息量，一则可降低3G网阻塞状态，二则亦可降低备份终端软硬件资源的占用，以此提高备份终端功能。所述A-2里，所述把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息，包括替代方式一的方式二：构造同所述相同的信息段相应的构造信息一与构造信息二，所述构造信息一表示所述相同的信息段的容量大小，所述构造信息二表示所述相同的信息段的第一个字节在被相同信息段里的所在之处信息；在所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息流里，用所述构造信息一与所述构造信息二替换所述相同的信息段，得到缩减信息段；构造同所述相同的信息段相应的构造信息三，所述构造信息三用来标记所述缩减信息段里在前构造信息的所在之处，所述构造信息一与所述构造信息二在所述缩减信息段里的所在之处居于更前列的那个就是所述在前构造信息；把所述构造信息三按构造的次序来排布，构成标记信息段一；把所述缩减信息段和所述标记信息段一封装，构造所述初始传递的信息。所述A-2里，所述把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息，包括替换方式一和方式二的方式三：构造同所述相同的信息段相应的构造信息一与构造信息二，所述构造信息一表示所述相同的信息段的容量大小，所述构造信息二表示所述相同的信息段的第一个字节在被相同信息段里的所在之处信息；在所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息流里，用所述构造信息一与所述构造信息二替换所述相同的信息段，得到缩减信息段；构造同所述相同的信息段相应的构造信息三，同不相同的信息段相应的构造信息四，所述构造信息三用来标记所述缩减信息段里在前构造信息的所在之处，所述构造信息一与所述构造信息二在所述缩减信息段里的所在之处居于更前列的那个就是所述在前构造信息；详细而言，如上述例示，用全部bit的值为1表示没缩减的信息相应的构造信息四，也就是没缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，也就是11111111。把所述构造信息三与所述构造信息四依照构造的次序排布，构成标记信息段二；如上例子，纳米标记信息段二就是“01111111、11111111”。把所述缩减信息段与所述标记信息段二封装，构造所述初始传递的信息。所述工控机把驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到所述备份终端中的方式，包括如下进程二：该进程二运行在3G模块一上，该进程二包括：B-1：及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息；详细而言，经由工控机及时得到所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息；B-2：周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息；B-2的方式与A-2里的方式一致；B-3：把所述初始传递的信息传递到备份终端。这样起初及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，接着周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息，经由缩减，让所述相同的信息段的信息量缩减，于是，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息后构造初始传递的信息，这样的信息量比较没有对相同的信息段执行缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，是明显降低，让3G模块一传递到备份终端的信息量可明显降低，以此可让信息传递的花销变小，让总体开销降低。还有就是，工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息量不小，目下，径直把未缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到备份终端，一则常导致3G网阻塞，二则备份终端收受信息量不小的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，备份终端的软硬件资源也会占用不小，这样必然不利于备份终端另外的功能运用，经过运用本发明的方法，可明显减少传递到备份终端的信息量，一则可降低3G网阻塞状态，二则亦可降低备份终端软硬件资源的占用，以此提高备份终端功能。所述工控机包括硬盘，所述硬盘包括：得到程序一，用来及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息；所述得到程序一用来在工控机生成驱动电机b的输出轴的转速时让主控机对应的得到模块同步得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息；构造程序一，用来周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息；操纵程序，用来激活3G模块一把所述初始传递的信息传递到备份终端。所述构造程序一包括：遍历模块，用来周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段；构造模块一，用来构造同所述相同的信息段相应的构造信息一与构造信息二，所述构造信息一表示所述相同的信息段的容量大小，所述构造信息二表示所述相同的信息段的第一个字节在被相同信息段里的所在之处信息；替换模块，用来在所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息流里，用所述构造信息一与所述构造信息二替换所述相同的信息段，得到缩减信息段；构造模块二，用来构造同所述相同的信息段相应的构造信息三，所述构造信息三用来标记所述缩减信息段里在前构造信息的所在之处，所述构造信息一与所述构造信息二在所述缩减信息段里的所在之处居于更前列的那个就是所述在前构造信息；构造模块三，用来把所述缩减信息段与所述构造信息三封装，构造所述初始传递的信息。所述构造程序一还包括：排布模块一，用来把所述构造信息三按构造的次序来排布，构成标记信息段一；而所述构造模块三包括：构造子模块一，用来把所述缩减信息段和所述标记信息段一封装，构造所述初始传递的信息。所述构造程序一包括：遍历模块，用来周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段；构造模块一，用来构造同所述相同的信息段相应的构造信息一与构造信息二，所述构造信息一表示所述相同的信息段的容量大小，所述构造信息二表示所述相同的信息段的第一个字节在被相同信息段里的所在之处信息；替换模块，用来在所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息流里，用所述构造信息一与所述构造信息二替换所述相同的信息段，得到缩减信息段；构造子模块四，用来构造同所述相同的信息段相应的构造信息三，同不相同的信息段相应的构造信息四，所述构造信息三用来标记所述缩减信息段里在前构造信息的所在之处，所述构造信息一与所述构造信息二在所述缩减信息段里的所在之处居于更前列的那个就是所述在前构造信息；排布模块一，用来把所述构造信息三与所述构造信息四依照构造的次序排布，构成标记信息段二；构造子模块五，用来把所述缩减信息段与所述标记信息段二封装，构造所述初始传递的信息。所述3G模块一，包括：得到模块二，用来及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息；构造模块二，用来周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息；传递模块，用来把所述初始传递的信息传递到备份终端。这样起初及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，接着周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息，经由缩减，让所述相同的信息段的信息量缩减，于是，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息后构造初始传递的信息，这样的信息量比较没有对相同的信息段执行缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，是明显降低，让3G模块一传递到备份终端的信息量可明显降低，以此可让信息传递的花销变小，让总体开销降低。还有就是，工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息的信息量不小，目下，径直把未缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息传递到备份终端，一则常导致3G网阻塞，二则备份终端收受信息量不小的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，备份终端的软硬件资源也会占用不小，这样必然不利于备份终端另外的功能运用，经过运用本发明的方法，可明显减少传递到备份终端的信息量，一则可降低3G网阻塞状态，二则亦可降低备份终端软硬件资源的占用，以此提高备份终端功能。总之，通过起初及时得到工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，接着周期性遍历所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，判定相同的信息段，把所述相同的信息段执行缩减，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，构造初始传递的信息，经由缩减，让所述相同的信息段的信息量缩减，于是，再次组织所述工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息后构造初始传递的信息，这样的信息量比较没有对相同的信息段执行缩减的工控机驱动电机b的输出轴的转速的信息，是明显降低，让3G模块一传递到备份终端的信息量可明显降低，以此可让信息传递的花销变小，让总体开销降低。以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

权利要求：1.一种雕刻用加工装置，包括：机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b；其特征在于，所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括箍接件本体，所述箍接件本体的数量是一对，一对所述箍接件本体彼此接近的一边的内表面都设有加固片，处在该内表面顶部的加固片的下壁外表面上设有圆柱状头，另外所述圆柱状头的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片顶部开有的开口里，所述箍接件本体的上端的两边的外表面都开有装配口，透过所述装配口的内部穿设着螺钉，所述螺钉的下壁的外表面套设着箍筒，所述螺钉和箍筒结合，让一对箍接件本体相连，所述箍筒的上壁的外表面和处在下方的那个箍接件本体的下部的外壁面相连，处在上方的箍接件本体的上壁两边的外表面都开有导向口一，一对导向口一相向的一边的内表面都设有用于撑持的铍铜丝，一对用于撑持的铍铜丝彼此接近的一头都设有定位柱，所述螺钉的外壁面的上端开有同定位柱以间隙配合方式相适配的定位口一，另外所述定位柱伸进定位口一里。2.根据权利要求1所述的雕刻用加工装置，其特征在于，所述螺钉的外表面的下端开有定位口二，所述定位口二里嵌设着定位片，所述定位片上端两边的外表面都设有用于调整的铍铜丝，所述用于调整的铍铜丝的上端设有阻隔片二，所述箍筒的下端两边的外表面都开有同阻隔片二以间隙配合方式相适配的结合口。3.根据权利要求1所述的雕刻用加工装置，其特征在于，一对所述加固片彼此接近的一边的内表面上都开有一对开口，另外开口的水平剖面为圈状，另外所述开口处在圆柱状头的内端的一边，另外一对开口的外端的一边间设有泡沫片一，另外一对开口的外端间设有泡沫片二。4.根据权利要求1所述的雕刻用加工装置，其特征在于，所述定位柱的正面和所述定位柱的背面都设有阻隔条，另外两边的阻隔条处在一对螺钉的外端的一边，让定位柱无法全部透过螺钉，所述导向口一的正面与导向口一的背面都开有导向口二，另外所述阻隔条距离定位柱更远的一头嵌设于导向口二里。5.根据权利要求4所述的雕刻用加工装置，其特征在于，所述定位片下端表面的当中之处设有阻隔片一，定位口二里的下壁上设有一对阻隔片二，另外所述阻隔片一处在一对阻隔片二间，另外所述定位口二的口径和阻隔片二的竖向跨度之差高于定位片的水平横向跨度和阻隔片一的竖向跨度之和。6.根据权利要求4所述的雕刻用加工装置，其特征在于，处在上部的所述加固片的下端等距设有嵌接头，处在下部的所述加固片的上端等距开有同嵌接头以过渡配合的方式相适配的嵌接口，把嵌接头伸进嵌接口里，让一对加固片相连。

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