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申请/专利权人：廊坊市长青石油管件有限公司
摘要：本发明公开了一种4Cr5MoSiV1模具钢的热处理方法，属于金属热处理技术领域。所述方法包括以下步骤：步骤S1、锻后退火处理；步骤S2、一次淬火处理；步骤S3、二次淬火处理；步骤S4、第一次回火处理；步骤S5、第二次回火处理；步骤S6、低温回火处理。本发明的4Cr5MoSiV1钢的热处理工艺，提高了钢的抗拉强度达到1630MPa以上、伸长率16%以上、冲击功39J以上、硬度50HRC以上，其中抗拉强度、伸长率和冲击功较现有的4Cr5MoSiV1钢热处理工艺均有明显提高，其中冲击功更是大幅度的提高，满足了要求更高的热作模具用钢的需求，也相应地提高了零件的使用寿命。
主权项：1.一种4Cr5MoSiV1模具钢的热处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、锻后退火处理：热接，随炉升温至850~900℃，加热速度为10~15℃min，保温时间为60±5min+1minmm×D；然后随炉冷却至730±10℃等温保持120±5min+1minmm×D；再随炉冷却至500±10℃以下出炉空冷；步骤S2、一次淬火处理：随炉升温至600±10℃，保温60±5min+1minmm×D；升温至800±10℃，保温30±5min+0.5minmm×D；升温至1020±10℃，保温120±5min+0.5minmm×D；然后水冷；步骤S3、二次淬火处理：随炉升温至800±10℃，保温30±5min；再升温至900±10℃，保温90±5min；然后水冷；步骤S4、第一次回火处理：随炉升温至580±10℃，加热速度为10~15℃min，保温时间120±5min；然后水冷；步骤S5、第二次回火处理：随炉升温至600±10℃，加热速度为10~15℃min，保温时间120±5min；然后水冷；所述步骤S1、步骤S2中的D为工件的有效厚度，单位mm。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 廊坊市长青石油管件有限公司 一种4Cr5MoSiV1模具钢的热处理方法
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