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申请/专利权人:内蒙古科技大学
摘要:本发明属于热作模具钢技术领域,公开了一种改性4Cr5MoSiV1热作模具钢及其制备方法,制备方法包括:将称好的各原料置于真空炉中熔炼至熔融态,加入还原剂于1450~1550℃下熔炼,在氩气保护下进行浇铸,浇铸完成后自然冷却,得到钢锭;将钢锭用保护气氛电渣重熔技术进行重熔后,于1250℃下保温,再锻压、冷却;将其于850℃保温,随后分段随炉冷却至室温,即获得改性4Cr5MoSiV1热作模具钢。本发明通过添加稀土中间合金,利用各成分相互作用,提高了钢中稀土收得率;降低了Cr、Mo、V等合金元素在晶界处的偏聚,达到减轻枝晶偏析的目的;改善了钢的铸态组织,提高了钢的疲劳寿命等机械力学性能。
主权项:1.一种改性4Cr5MoSiV1热作模具钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,按照以下重量百分比,称取制备原料:C0.32~0.45%,Si0.8~1.20%,Mn0.20~0.50%,Cr4.75~5.50%,Mo1.10~1.75%,V0.80~1.20%,稀土合金原料0.1-0.5%,余量为Fe;S2,将称取好的各个制备原料置于真空炉中熔炼至熔融态,随后加入还原剂,并将其于1450~1550℃下熔炼3~7min,然后将其在氩气保护下进行浇铸,浇铸完成后自然冷却,得到钢锭;S3,将S2所得钢锭采用保护气氛电渣重熔技术进行重熔,随后将重熔后的钢锭于1250℃温度下保温20~30h,自然室温冷却,得到第一钢材;S4,将得到的第一钢材进行锻压处理,锻压处理的始锻温度为1200℃,终锻温度不低于960℃,锻造比>4,锻后自然室温冷却,得到第二钢材;S5,将第二钢材于850℃保温2h,随后将其分段随炉冷却至室温,即获得所述改性4Cr5MoSiV1热作模具钢。
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