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申请/专利权人:首钢贵阳特殊钢有限责任公司
摘要:本发明公开了一种适用于锻材生产的热作模具钢的热处理工艺,包括以下步骤:1控制热作模具钢的外形尺寸,保证热作模具钢产品外表面无裂纹和口子;2将热作模具钢作超细化处理:将热作模具钢加热到1000℃~1100℃,加热时间控制在≤100℃h,加热结束后进行保温,保温温度≥950℃,保温时间为1小时25mm;保温结束后冷却到室温;3将热作模具钢进行球化热处理:回火温度控制在800℃‑900℃之间,时间为5‑10小时;淬火温度控制在800℃以上。本发明采用超细化处理和球化热处理相结合,提高热作模具钢的硬度、韧性、耐磨性能,延长了使用寿命,材料综合性能得到大幅提升,满足了客户使用要求。
主权项:1.一种适用于锻材生产的热作模具钢的热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:1控制钢材的外形尺寸,保证钢材外表面无裂纹和口子,有裂纹和口子的先打磨或切干净;2将钢材作超细化处理,使钢材的组织变得更加细小,提高钢材的强度和韧性,包括以下步骤:步骤S1:预处理,去除钢材表面的油污、锈迹和氧化皮,保持钢材表面清洁,为后续处理做准备;步骤S2:加热,将钢材加热到1000~1100℃,使钢材组织开始软化;加热时间控制在≤100℃h,加热结束后进行保温,保温温度≥950℃,保温时间根据钢材的大小确定,0.25~0.45分钟毫米,确保钢材充分均匀受热;步骤S3:超细化处理,保温结束后,将钢材进行快速冷却,使钢材的组织变得更加细小,提高钢材的强度和韧性;步骤S4:回火,将冷却后的钢材进行回火,调整钢材的硬度和韧性,稳定组织,减少内应力,回火温度:500~650℃,保温时间:1~2小时;3将钢材进行球化热处理,使钢材中的碳化物形态由网状转变为球状,提高钢材的加工性能和使用寿命,包括以下步骤:步骤a:预热,预热温度:600~650℃,保温时间:1~2小时;步骤b:球化处理,对钢材进行加热,加热温度800~900℃,加热结束后进行保温,保温时间5~10小时,确保碳化物充分球化;保温结束后进行冷却;步骤c:回火,将冷却后的钢材进行回火,回火温度:700℃~800℃,时间为2-4小时,保温时间:6~12小时。
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