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申请/专利权人：西南交通大学

摘要：本发明将中高熵合金的高强度和阻尼合金的高阻尼性能相结合，提供了一种高强度高阻尼Fe‑Co‑Ni‑Ti中熵合金及其制备方法，制备方法如下：S1、熔炼铸锭：按照原子百分比为：Fe:31.33％‑32％，Co:31.33％‑32％，Ni:31.33％‑32％，Ti:4％‑6％配置原料，使用真空非自耗电弧熔炼炉进行熔炼，得到Fe‑Co‑Ni‑Ti合金铸锭；S2、固溶处理：将Fe‑Co‑Ni‑Ti合金铸锭放入氩气氛围的真空管式炉或马弗炉中加热到1000℃‑1200℃保温20h‑28h后取出水冷；S3、冷轧：沿厚度方向将Fe‑Co‑Ni‑Ti合金多次轧制，使其厚度减小50％‑70％；S4、再结晶退火：将冷轧后的Fe‑Co‑Ni‑Ti合金放入氩气氛围的真空管式炉或马弗炉中加热到1000℃‑1200℃保温1min‑5min后取出水冷；S5、时效退火：将再结晶退火后的Fe‑Co‑Ni‑Ti合金放入氩气氛围的真空管式炉或马弗炉中加热到720℃‑780℃保温1h‑8h后取出水冷，得到高强度高阻尼Fe‑Co‑Ni‑Ti中熵合金。

主权项：1.一种高强度高阻尼Fe-Co-Ni-Ti中熵合金的制备方法，其步骤如下：S1、熔炼铸锭：按照原子百分比为：Fe:31.33％-32％，Co:31.33％-32％，Ni:31.33％-32％，Ti:4％-6％配置原料，使用真空非自耗电弧熔炼炉进行熔炼，得到Fe-Co-Ni-Ti合金铸锭；S2、固溶处理：将Fe-Co-Ni-Ti合金铸锭放入氩气氛围的真空管式炉或马弗炉中加热到1000℃-1200℃保温20h-28h后取出水冷，得到固溶处理后的Fe-Co-Ni-Ti合金；S3、冷轧：沿厚度方向将固溶处理后的Fe-Co-Ni-Ti合金多次轧制，使其厚度减小50％-70％，得到冷轧后的Fe-Co-Ni-Ti合金；S4、再结晶退火：将冷轧后的Fe-Co-Ni-Ti合金放入氩气氛围的真空管式炉或马弗炉中加热到1000℃-1200℃保温1min-5min后取出水冷，得到再结晶退火后的Fe-Co-Ni-Ti合金；S5、时效退火：将再结晶退火后的Fe-Co-Ni-Ti合金放入氩气氛围的真空管式炉或马弗炉中加热到720℃-780℃保温1h-8h后取出水冷，即得到高强度高阻尼Fe-Co-Ni-Ti中熵合金。

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