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申请/专利权人：陕西建工集团股份有限公司;陕西建工第五建设集团有限公司

摘要：本发明涉及吊顶龙骨技术领域，本发明公开了一种型钢梁底无损吊杆及吊装方法，本发明避免了对工字钢梁的破坏；抱箍件组件安装在工字钢梁上，采用螺栓与工字钢梁进行固定连接，保证工字钢梁的结构完整和承载能力；实现了方通龙骨之间多角度的连接；镀锌型钢万向节上圆孔+月牙孔的设计使得方通龙骨之间可以多角度连接，从而方通龙骨能够依据屋面标高的变化而变化，适应大型场馆屋面坡度复杂多变的场景；提高了施工的灵活性和施工效率；重点组件由工厂依据设计图纸预制加工，有效减少了现场加工时间，各构件之间均使用螺栓连接，免去了传统焊接等步骤，大大提高了整体施工效率。

主权项：1.一种型钢梁底无损吊杆及吊装方法，其特征在于：1、方法包括以下步骤：S1：施工准备：对吊顶装置组装图纸进行优化，将组装大样图及各连接节点图提供给加工厂进行加工；项目部利用BIM技术对吊顶装置进行建模分析，优化排版图及吊顶标高控制，并经建设单位及原设计单位审核同意；编制详细的吊顶专项施工方案，并对所有管理人员及操作人员进行详细的技术及安全技术交底；S2：测量放线：对准项目基准轴线和水准点进行复核，根据优化的吊顶排版图，使用全站仪从已有边柱轴线的位置引测出吊顶龙骨在地面的定位线，接着使用经纬仪将定位线投射至工字钢梁上，并进行标记；S3：安装抱箍件：将两个抱箍件组件安装在工字钢梁已标记位置处，同时调节抱箍件组件位置，使得抱箍件左右螺栓孔居中对齐，接着使用M16螺栓将抱箍件进行固定连接，以避免抱箍件脱落；S4：方通吊挂组件组装：首先在方通吊杆底部套入螺母和垫片；接着再把镀锌型钢万向节（5）安装在其底座上之后，将方通吊杆从镀锌型钢万向节（5）的顶部插入至底部，底部吊杆外露的长度应根据方通设计标高计算而定；随后在底部外露吊杆的部位套入螺母和垫片并拧紧，防止两者脱离；通过螺栓把吊杆固定件安装在吊杆的顶部；至此，方通吊杆组件组装完成；使用螺栓将50⨉50⨉5的镀锌角铁（7）与方通吊杆组件上的吊杆固定件连接；至此，方通吊挂组件组装完成；将组装好的方通吊挂组件（高度根据吊顶高度确定）的上方螺栓孔与抱箍件下方螺栓孔对中，在保证方通吊挂组件竖直的情况下，使用M16螺栓将镀锌角铁（7）与抱箍件相连接；S5：方通龙骨安装及加固：方通龙骨安装：在方通龙骨两端使用M16螺栓分别安装方通龙骨连接件，M16螺栓拧紧程度确保方通龙骨连接件不会脱落即可；接着两个工人为一组，分别安装方通龙骨的两端；安装过程中，应先根据屋面标高的变化，确定方通龙骨的安装标高，并据此确定方通龙骨连接件与镀锌型钢万向节（5）的连接位置；接着使用M16螺栓将两者连接固定；方通龙骨加固：方通龙骨安装完成后，在其上以2000mm的间距焊接50⨉50⨉5镀锌角铁（7），确保方通龙骨整体结构的稳定性和安全性；S6：铝板吊杆组件及C型龙骨安装：从方通龙骨的一端开始以1200mm的纵向间距安装镀锌吊杆（2）；安装时，将配套固定件的预留孔与镀锌方通（1）的预留孔对中后穿ф10镀锌吊杆（2），并用螺母进行固定；接着使用两个相同的L形连接件组成的Z形铝板吊杆组件，将C型龙骨与镀锌吊杆（2）进行连接；安装时，应以铝板标高控制Z形配套连接件与镀锌吊杆（2）的连接位置，确保龙骨标高、定位准确，符合规范要求；S7：铝板安装：铝板安装前应进行隐蔽验收，验收通过后按板块分配图上板号进行安装，金属铝板的排列宜从中间向两边依次安装；安装时，应检查其水平度、垂直度，先将铝板试固定在C型龙骨上，调整符合要求后再进行固定；铝板安装与C型龙骨采用专用挂片，相邻铝板的挂片净距为20mm；在铝板安装过程中应检查金属铝板之间的横、竖缝间隙是否保持一致，确保整体施工质量达标；同时也应注意铝板上的重型灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与铝板饰面的交接应吻合、严密。

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