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申请/专利权人：宝山钢铁股份有限公司

摘要：一种获得连铸冷却制度的实验方法，包括如下步骤：1试样制作；2相变点测定、高温组织观察，将试样放入一密闭装置中，真空度10‑4～10‑2Pa，充入氩气或氦气；以100～600℃min升温速度将试样升温到600～800℃，保温1～5min；接着按10～50℃min升温速度将试样升温到1100～1200℃，保温1～5min；再按1～5℃min升温速率升至1400～1550℃，保温1～10min；获得试样显微组织由铁素体→奥氏体、固相线、固液转变温度的相变转变温度；3高温拉伸、金相组织观察，以6～600℃min冷却速度冷却至室温，同时以应变速率10‑5～10‑1s‑1对试样施加拉伸应变，观察、记录不同冷却速度和温度时的高温和室温金相组织及不同温度条件下试样直径，计算试样拉伸收缩率；根据试样拉伸收缩率与冷却速度关系，确定所需的连铸冷却制度。

主权项：1.一种获得连铸冷却制度的实验方法，其特征是，包括如下步骤：1试样制作，试样尺寸为：直径6～10mm，长度为8～12mm；2相变点测定、高温组织观察将试样放入一密闭装置中，密闭装置内控制真空度为10-4～10-2Pa，充入氩气或氦气惰性保护气体；以100～600℃min的升温速度将试样升温到600～800℃，保温1～5min；接着按10～50℃min的升温速度将试样升温到1100～1200℃，保温1～5min；然后再按1～5℃min的升温速率升至最高温度，根据不同钢种和实验要求，最高温度范围为1400～1550℃，在最高温度下保温1～10min；在上述过程中，获得试样的显微组织由铁素体→奥氏体、固相线、固液转变温度的相变转变温度；3高温拉伸、金相组织观察步骤2试样在最高温度下保温1～10min后，采用6～600℃min的冷却速度冷却至室温，在冷却过程中，以应变速率10-5～10-1s-1对试样施加拉伸应变，同时观察、记录不同冷却速度和温度时的高温和室温金相组织，并记录不同温度条件下的试样直径，并计算试样拉伸收缩率，试样拉伸收缩率＝试样原始横截面面积－某一温度条件的试样横截面面积试样原始横截面面积×100％；根据试样拉伸收缩率与冷却速度关系，确定所需的连铸冷却制度。

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