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申请/专利权人:深圳市优尼特焊接机电有限公司
摘要:本发明涉及焊接技术领域,具体涉及基于电焊过程的实时监测方法及系统,包括以下步骤:S1:在电焊设备上部署多功能传感器,用于实时收集焊接参数;S2:对S1中收集的数据进行清洗和标准化;S3:利用预设的高斯过程回归算法,根据S2的预处理数据建立焊缝质量预测模型;S4:预测当前焊缝的质量,并评估出现的质量问题;S5:预测的焊缝质量未达到预设标准时,则自动调整焊接参数;S6:预设交互界面,用于展示S4的焊缝质量预测结果及S5中调整的参数建议。本发明,通过实时数据收集与分析、自动参数调整及交互性界面提高焊接质量和效率,同时降低生产成本和依赖于操作员经验的不确定性,确保焊接过程的一致性、可监控性和适应性。
主权项:1.基于电焊过程的实时监测方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在电焊设备上部署多功能传感器,用于实时收集焊接参数,包括电流、电压、焊速及环境参数,包括温度和气体成分;S2:对S1中收集的数据进行清洗和标准化,确保数据质量能用于后续的模型输入需求;S3:利用预设的高斯过程回归算法,根据S2的预处理数据建立焊缝质量预测模型,该模型基于历史数据训练,用于学习焊接参数与焊缝质量之间的关系;S4:将S1中实时收集的数据输入到S3中建立的焊缝质量预测模型,预测当前焊缝的质量,并评估出现的质量问题;S5:根据S4的预测结果,当预测的焊缝质量未达到预设标准时,则自动调整焊接参数,以优化焊接过程和焊缝质量;S6:预设一个交互界面,用于展示S4的焊缝质量预测结果及S5中调整的参数建议,让操作员基于此进行手动调整或确认自动调整。
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权利要求:
百度查询: 深圳市优尼特焊接机电有限公司 基于电焊过程的实时监测方法及系统
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