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申请/专利权人:上海巅思智能科技有限公司
摘要:本发明公开了一种数控3轴工艺加工过程中刀具快速找到模型坐标的方法,涉及计算机辅助加工相关技术领域,本发明设定初始坐标值和加工路径并利用预设参数进行初始定位,将刀具准确定位到工件的初始位置,路径规划阶段,利用CAD软件预先设计和生成刀具路径,根据工件的几何形状和加工要求,确定刀具的加工路径,通过CAD软件进行路径规划,在刀具运动控制和预测阶段,利用预加载的工件模型数据和预测算法,预测下一次刀具定位的坐标点,提高刀具定位的精度和效率;该过程构建预测模型,输入工件表面模型和当前刀具位置特征,输出下一次刀具位置的预测值,并根据实时传感器数据动态调整预测模型,适应工件表面的实际情况变化。
主权项:1.一种数控3轴工艺加工过程中刀具快速找到模型坐标的方法,其特征在于,包括:步骤1.初始定位,设定刀具初始坐标值和加工路径;利用预设参数进行初始定位,将刀具定位到工件的初始位置;步骤2.路径规划,在CAD软件中预先设计和生成刀具路径,根据工件的几何形状和加工要求,确定刀具的加工路径,包括切削路径、切削方向和切削深度参数;步骤3.初始刀具运动控制和预测,控制刀具的运动轨迹和速度,包括刀具的X、Y、Z轴坐标的控制,加工前预加载工件模型到数控系统中;利用预加载的模型数据和预测算法,预测下一次刀具定位的坐标点,将预测结果作为初始定位;步骤4.加工阶段工件实时监测与定位调整,部署位移传感器、摄像头,实时监测工件表面情况并采集传感器数据,根据实时数据动态调整预测模型,根据工件表面实际情况和传感器数据实时调整刀具的位置和姿态,将刀具与工件表面的精确对齐;步骤5.冗余控制,部署高冗余性、容错性的系统架构,配备多重备份和冗余控制机制,异常情况下自动切换到备用模式。
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