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申请/专利权人：航天材料及工艺研究所

摘要：本发明涉及一种低密度高韧性硬质烧蚀防热涂层及其制备方法，该防热涂层的原料包括A组分与B组分，A组分包括特定配比的耐高温高韧性改性环氧树脂，多功能有机填料，增强纤维，隔热填料，功能助剂和稀释剂，B组分包括特定配比的固化剂、固化促进剂和附着力促进剂；通过配方设计使得防热涂层具有优异的热防护性能，在受热过程中可发生陶瓷化反应形成高强度陶瓷表层，具有烧蚀量小、防热效率高、高温抗剪切的特点，且防热涂层韧性高、轻量化程度高、外观质量优异，可有效解决现有硬质环氧类防热涂层轻量化程度低、厚涂易开裂、分层、脱粘及烧蚀量大，软质硅橡胶类防热涂层防热效率低、外观质量较差的问题。

主权项：1.一种低密度高韧性硬质有机防热涂层，其特征在于：所述防热涂层为防热涂料在基材上制备形成，所述防热涂料的原料包括A组分与B组分；所述A组分包括如下质量份数的组分：耐高温高韧性改性环氧树脂40-70份，多功能有机填料15～45份，增强纤维5～20份，隔热填料8～20份，功能助剂10～25份，稀释剂5～15份；所述B组分包括固化剂、固化促进剂和附着力促进剂，所述固化剂、固化促进剂和附着力促进剂的质量比为35～55：0.5～3:0.5～3；所述耐高温高韧性改性环氧树脂包括：20～60份有机硅改性环氧树脂S1，30～70份有机硅改性环氧树脂S2，5～15份酚醛环氧树脂；所述B组分中固化剂的制备方法包括：按质量称取5～35份胺氢当量200-300的氨基硅树脂、20～50份胺氢当量200-300的改性聚酰胺和0.5～4.5份多官能度环氧树脂AG-80；先将氨基硅树脂和改性聚酰胺加入到容器中，在氮气保护下，升温至60-100℃，300-600rmin下搅拌均匀；缓慢均匀滴加多官能度环氧树脂至容器中，继续反应1～3h，得到固化剂；所述有机硅改性环氧树脂S1的制备方法包括：将二烯丙基双酚A缩水甘油醚10～20份和催化剂5～35份加入到装有温度计和冷凝回流装置的反应釜中，在氮气气氛的保护下，常温搅拌15min以上至混合均匀，然后升温至60～90℃；滴加由甲基端含氢硅油10～30份和甲苯溶剂组成的混合物，滴加完毕后，继续反应3h以上；减压去除残留溶剂得到有机硅改性环氧树脂。其中，二烯丙基双酚A缩水甘油醚的分子结构如下式所示： 甲基端含氢硅油的分子结构如下式所示： 其中，含氢量0.1～0.4％；催化剂为甲苯稀释的5ppm～20ppm铂金催化剂；所述有机改性环氧树脂S2为EPSI-3266X有机硅改性环氧树脂。

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