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申请/专利权人：广东联首活力科技有限公司

摘要：本发明公开了一种直排定子圈卷成型的电机定子结构及其制造方法，电机定子结构包括圈卷呈圆形定子的直排定子，所述直排定子包括多个铁芯拼接部，在直排定子未圈卷前，各铁芯拼接部沿着同一直线方向并排设置，且相邻的铁芯拼接部之间设置有圈卷预留缺口，且各铁芯拼接部上均缠绕有铜线，且相邻的铁芯拼接部上的铜线相连；在直排定子圈卷呈圆形定子后，各铁芯拼接部沿着该圆形定子的圆周方向均匀设置，且所述圈卷预留缺口消失；所述直排定子圈卷呈圆形定子后，其首尾两端的铁芯拼接部相接且焊接相连，形成焊接连接部；缠绕有铜线的直排定子圈卷呈圆形定子，使得定子能够顺利地装入电机外壳并配合转子使用。

主权项：1.一种直排定子圈卷成型的电机定子结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、制造直排定子；S20、将步骤S10中制造的直排定子安装在直排绕线机上，通过直排绕线机在铁芯拼接部1的绕线柱结构11上缠绕上铜线2；S30、将缠绕铜线2完成的多个直排定子圈卷呈圆形定子，并对其进行初步定型，使其保持住圆形定子形状；S40、进行初步定型的定子移动到焊接台上，利用焊接设备将原直排定子首尾两端的铁芯拼接部1的弧形板15焊接相连，形成焊接连接部4；S50、将焊接完成的定子利用灌封树脂进行真空封灌，保证铜线缠绕出的线组能够迅速地散热；所述步骤S20中，使用直排绕线机在铁芯拼接部1的绕线柱结构11上缠绕上铜线2，每个铁芯拼接部1的绕线柱结构11上的铜线2分层缠绕；按照直排定子延伸方向，直排定子的铁芯拼接部1依次为1号铁芯拼接部至n号铁芯拼接部，各铁芯拼接部1的绕线柱结构11上铜线2分层缠绕的步骤如下：S210、计算绕线柱结构11上所需缠绕铜线2的总层数，总层数为N*m层，其中，N和m均为大于1的整数；S220、按照从1号铁芯拼接部至n号铁芯拼接部的顺序，依次在1号铁芯拼接部至n号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕m层铜线2；S230、按照从n号铁芯拼接部至1号铁芯拼接部的顺序，依次在n号铁芯拼接部至1号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕m层铜线2；S240、若此时1号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕的铜线2层数达到N*m层，则停止缠绕；S250、若此时1号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕的铜线2层数没有达到N*m层，则按照从1号铁芯拼接部至n号铁芯拼接部的顺序，依次在1号铁芯拼接部至n号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕m层铜线2；若此时n号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕的铜线2层数达到N*m层，则停止缠绕；若此时n号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕的铜线2层数没有达到N*m层，则按照从n号铁芯拼接部至n号铁芯拼接部的顺序，依次在n号铁芯拼接部至1号铁芯拼接部的绕线柱结构11上缠绕m层铜线2；S260、重复步骤S240和步骤S250，直至N*m层铜线2缠绕完成；所述步骤S30中，使用定型圆环保持住圆形定子形状，定型圆环的内径与各铁芯拼接部1的内圆弧板12组合成圆环板的外径相同，所述定型圆环设置有两个，这两个所述的定型圆环分别套设在内圆弧板12上下两端的限位端板13上；所述步骤S40具体包括如下步骤：S410、将初步定型的定子放置在焊接工作台上，对铜线2进行防尘包裹；S420、利用激光焊接设备将原直排定子首尾两端的铁芯拼接部1的弧形板15焊接相连；S430、将焊接完成后形成的焊接连接部4处的焊缝进行打磨，保证焊缝表面与定子圆弧面在同一弧面上；S430、将打磨完成的定子表面进行清洁，拆除铜线2的包裹结构，拆除定型圆环；采用所述的制造方法所制造的电机定子结构包括圈卷呈圆形定子的直排定子，所述直排定子包括多个铁芯拼接部1，在直排定子未圈卷前，各铁芯拼接部1沿着同一直线方向并排设置，且相邻的铁芯拼接部1之间设置有圈卷预留缺口3，且各铁芯拼接部1上均缠绕有铜线2，且相邻的铁芯拼接部1上的铜线2相连；在直排定子圈卷呈圆形定子后，各铁芯拼接部1沿着该圆形定子的圆周方向均匀设置，且所述圈卷预留缺口3消失；所述直排定子圈卷呈圆形定子后，其首尾两端的铁芯拼接部1相接且焊接相连，形成焊接连接部4；缠绕有铜线2的直排定子圈卷呈圆形定子，使得定子能够顺利的装入电机外壳并配合转子使用；每个所述的铁芯拼接部1的结构均相同，且所述铁芯拼接部1具有弧形板15，所述圈卷预留缺口3位于相邻的铁芯拼接部1的弧形板15之间，所述弧形板15所对应的圆心角为θ，所述直排定子具有n个铁芯拼接部1，则θ和n满足公式：θ*n＝360度；所述圈卷预留缺口3呈V型结构，且V型夹角与θ相同；所述铁芯拼接部1的弧形板15的内侧中部设有用于缠绕铜线2的绕线柱结构11，所述铜线2分层缠绕在绕线柱结构11上，且所述弧形板15的顶部设有接线柱14，所述接线柱14用于铜线2缠绕在其上部；所述铁芯拼接部1的绕线柱结构11远离弧形板15的一侧设有内圆弧板12，所述内圆弧板12顶部和底部均设有限位端板13，所述限位端板13为弧形板状，所述限位端板13的外弧面与内圆弧板12的外弧面在同一个弧形面上；所述内圆弧板12配合限位端板13对铜线2进行限位，同时所述内圆弧板12也用于配合电机转子使用；所述内圆弧板12所对应的圆心角也为θ，使得直排定子圈卷呈圆形定子后，相邻的铁芯拼接部1的内圆弧板12端部抵在一起，各铁芯拼接部1的内圆弧板12组合成圆环板；圈卷呈圆形的定子铁芯内侧的内圆弧板之间没有槽口缝隙。

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