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申请/专利权人：中山市精艺源科技有限公司
摘要：本发明涉及激光辅助微锻处理硬铬电镀层的方法。包括：⑴用碱性溶液浸泡工件进行除油：⑵水洗：用去离子水冲洗10～30s；⑶在电镀硬铬表面镀黑色氧化铬层；⑷去离子水冲洗，酒精冲洗，在80℃烘箱中烘干；⑸在真空条件下或惰性气氛中，对工件表面进行红外激光辐照，利用黑色氧化铬层对激光的吸收增加工件表面温度；由于激光加热导致步骤⑶制备的黑铬层分解，放出氧气并从工件表面脱落，产生的气体会被及时抽走；⑹利用微粒子在工件表面进行微锻处理；延时设定在1s以内，喷枪与工件表面夹角在15～90°之间；⑺将微锻喷射完毕后需要再次酸洗30s，以清除工件表面夹杂的碎裂微粒子粉尘；⑻水洗烘干包装待用。
主权项：1.一种激光辅助微锻处理硬铬电镀层的方法，其特征在于，包括以下步骤：⑴用碱性溶液浸泡工件进行除油：碱性除油是指将工件浸泡在碱性除油液中5～10分钟、50～90℃以去除工件表面的油污及手指印；⑵水洗：用去离子水冲洗10～30s；⑶油脂去掉后，利用电镀黑铬技术在电镀硬铬表面镀一层黑色氧化铬，以增加工件表面对红外激光的吸收，提高工件表面的升温速率并降低能耗；⑷去离子水冲洗，酒精冲洗，在80℃烘箱中烘干；⑸水洗烘干后，在真空条件下或惰性气氛中，对工件表面进行红外激光辐照，利用黑色氧化铬层对激光的吸收增加工件表面温度，从而降低工件的表面硬度并增加表面韧性；由于激光加热导致步骤⑶制备的黑铬层分解，放出氧气并从工件表面脱落，产生的气体会被及时抽走；⑹利用微粒子在工件表面进行微锻处理；延时设定在1s以内，喷枪与工件表面夹角在15～90°之间；⑺将微锻喷射完毕后需要再次酸洗30s，以清除工件表面夹杂的碎裂微粒子粉尘；⑻水洗烘干包装待用。
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权利要求：
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