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申请/专利权人：江苏夏博士环境科技股份有限公司

摘要：本发明专利涉及一种废旧覆铜板用铜料回收系统，具有备料工位、筛料工位和回收工位；所述备料工位上设有用于将覆铜板搅碎成铜粉和废料粉的搅碎机，所述搅碎机上设有进料口和排料口；所述筛料工位上设有用于将铜料分离出的筛选装置，所述筛选装置包括与搅碎机的排料口连接的风选机构、水选机构以及位于风选机构和水选机构之间混料机构，所述回收工位上设有用于收集铜的多个铜料盒和废料料盒。本发明能够高效的将铜粉进行分离和提取，且回收的效率较高，高效实用。

主权项：1.一种废旧覆铜板用铜料回收系统，具有备料工位、筛料工位和回收工位；其特征在于：所述备料工位上设有用于将覆铜板搅碎成铜粉和废料粉的搅碎机1，所述搅碎机1上设有进料口和排料口；所述筛料工位上设有用于将铜料分离出的筛选装置，所述筛选装置包括与搅碎机1的排料口连接的风选机构4、水选机构以及位于风选机构4和水选机构之间混料机构5，所述回收工位上设有用于收集铜的多个铜料盒2和废料料盒3；所述风选机构4包括风选箱41、固定设置在风选箱41内的固定底座46和滑动设置在固定底座46上的分料弧板48，所述风选箱41上设有与搅碎机1的排料口连接的进口，所述风选箱41上还设有铜料口43和尾料口44，所述固定底座46上设有至少一个可带动分料弧板48两端升降的升降气缸47，各个升降气缸47的伸缩端与分料弧板48滑动连接，所述分料弧板48和进口之间设有由电机驱动固定设置在风选箱41内壁上的吹风件42，落至分料弧板48上的铜粉通过升降气缸47带动分料弧板48滑动落至铜料口43，废料粉吹至尾料口44；所述混料机构5包括搅拌箱51、由电机驱动转动设置在搅拌箱51内的搅拌棒53，以及由电机驱动且可将尾料口44上的废料粉运送至搅拌箱51内的运输带52，运输带52设置在尾料口44下方，所述搅拌箱51上设有注水口511和可将混料排出的出料口，出料口上设有阀门，废料粉通过电机驱动搅拌棒53与水混合；所述水选机构包括水选箱6和设置在水选箱6内且用于分离混料的摇床机构7，水选箱6上设有与摇床机构7连接的进口和收料口、以及用于废料排出的废料出口，所述搅拌箱51和水选箱6之间设有第一抽料泵56，第一抽料泵56的进口与搅拌箱51的出料口连接，第一抽料泵56的出口与水选箱6的进口连接，收料口设有由电机驱动的输料带8，出料口处设有烘箱9，输料带8贯穿烘箱9，输料带8穿过烘箱9后将烘干后的铜粉运出；各个铜料盒2分别设置在铜料口43和输料带8的下方，废料料盒3设置在废料出口下方；所述尾料口44设有尾料管441，尾料管441上设有阀门，所述运输带52上固定设有多个用于盛装尾料管441中排出废料粉的盛料盒521，各个盛料盒521均固定设置在运输带52上，各个盛料盒521通过运输带52的带动将废料粉运送至搅拌箱51；所述搅拌箱51上设有水箱54，水箱54内固定抽水泵541，抽水泵541的出水口与搅拌箱51内的注水口511连接，所述搅拌箱51的底部设有多个超声波振子55，尾料和水通过搅拌棒53的搅拌和超声波振子55的振动混合均匀；所述摇床机构7包括筛料板71和驱动气缸72，所述筛料板71的两侧设有弧形定位板73，所述弧形定位板73的弧形面上设有滚轮74，所述水选箱6内设有与滚轮74滑动配合的弧形滑轨75，驱动气缸72的伸缩端与弧形定位板73上未与水选箱6连接的一端转动连接，所述筛料板71上设有可供混料输入的输入管711，输入管711与第一抽料泵56的出口连接，所述筛料板71上设有进料槽715以及多个与进料槽715连通且垂直的筛料槽76，各个筛料槽76的另一端连通有出料槽716，水选箱6的收料口设有出料管712，出料管712与出料槽716连通，所述筛料板71上设有多个与水箱54连通且用于冲刷废料粉的冲水管714，冲水管714的冲水路径与筛料槽76垂直，出料槽716上设有多个与各个筛料槽76对应且可将铜粉冲至的出料槽716的冲料管713，各个冲水管714和冲料管713通过皮管和水箱54连接，且各个皮管上设有高压泵57；所述出料槽716呈V状，且出料管712连接在出料槽716的下端。

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