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申请/专利权人：鸿基创能科技(佛山)有限公司
摘要：本发明涉及燃料电池制备技术领域，更具体地，涉及一种用于水电解制氢的CCM制备方法、CCM及膜电极，所述制备方法为对厚度较大的质子交换膜进行超声雾化处理后，用张力固定所述质子交换膜，然后在加热条件下于所述质子交换膜两侧表面分别涂布催化剂浆料并烘干，以在所述质子交换膜两侧表面形成催化层。本发明可避免涂布过程中质子交换膜溶胀变形，使用普通狭缝涂布设备就可以进行规模化制备用于水电解制氢的CCM，大幅降低生产成本的同时保证了产品质量。
主权项：1.一种用于水电解制氢的CCM制备方法，其特征在于，对厚度较大的质子交换膜进行超声雾化处理后，用张力固定所述质子交换膜，然后在加热条件下于所述质子交换膜两侧表面分别涂布催化剂浆料并烘干，以在所述质子交换膜两侧表面形成催化层；所述质子交换膜的厚度为50～200μm；所述制备方法具体包括如下步骤：S1超声雾化处理：在加热条件下用水向所述质子交换膜表面超声雾化喷涂处理；S2制备阳极催化层：配制阳极催化剂浆料，使用一定张力固定步骤S1处理后的所述质子交换膜后，在加热状态下将所述阳极催化剂浆料涂布于所述质子交换膜的一侧表面，烘干后形成阳极催化层；S3制备阴极催化层：配制阴极催化剂浆料，使用一定张力固定步骤S2处理后的所述质子交换膜后，在加热状态下将所述阴极催化剂浆料涂布所述质子交换膜的另一侧表面，烘干后形成阴极催化层，制得所述用于水电解制氢的CCM；其中，步骤S2和步骤S3的顺序可调换；在步骤S2、步骤S3中，所述加热条件的温度为70～90℃，所述张力为0.01MPa～0.05MPa。
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