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申请/专利权人：合肥工业大学
摘要：本发明提供一种高致密LaB6‑Ni复合材料的放电等离子液相烧结制备方法，涉及稀土六硼化物阴极材料技术领域;包括有通过引入微量的低熔点金属Ni第二相，在放电等离子烧结过程中金属Ni随着烧结温度的升高形成液相，进而润湿LaB6粉末颗粒，显著降低烧结温度和烧结时间，即通过放电等离子液相烧结制得了一种LaB6‑Ni复合材料，其以LaB6粉末和金属Ni粉末为原料，经过称量、球磨、干燥、预压成型后，采用放电等离子液相烧结技术制备；该材料致密度高、硬度大、热电子发射性能优异，该方法节省能源和成本，适合材料的工业化生产和应用。
主权项：1.一种高致密LaB6-Ni复合材料的放电等离子液相烧结制备方法，其特征在于，包括将LaB6粉末与金属Ni粉末按不同比例进行称量装罐，所述Ni的质量分数为0wt.%-5wt.%，然后装入混粉机中进行混粉，以获得均匀粉末，包括以下步骤：步骤（1）将所得混合粉末放入不锈钢球磨罐中，并按照球料比10:1加入球磨介质不锈钢球，将球磨罐抽真空后再充入氩气，重复此过程3次后，放入高能球磨机中，高能球磨8h，球磨频率为45Hz；步骤（2）将步骤（1）所得球磨粉末放入真空干燥箱中，在80℃下干燥12h后取出；步骤（3）将干燥后粉末装入石墨模具中，用薄碳纸包覆粉末以隔离石墨模具和压头，随后在液压机上以3MPa的预压力对粉末进行预压，并将粉末置于模具中间部位；步骤（4）将预压后的粉末置于放电等离子烧结炉内，通过石墨垫块调整模具位置并联通烧结炉的上下电极使之能够形成烧结电流；步骤（5）抽真空至5Pa以下，开始进行反应烧结；步骤（6）烧结完成后关闭电流，随炉冷却，待降温至1300℃时，烧结压力从50MPa降为0，继续降温至室温后，取出烧结样品。
全文数据：
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百度查询： 合肥工业大学 一种高致密LaB6-Ni复合材料的放电等离子液相烧结制备方法
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