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申请/专利权人:广东韩研活性炭科技股份有限公司
摘要:本发明公开了一种超低粒径活性炭的制备方法,属于活性炭制备技术领域。通过加入间苯二酚、萘酚、木质素磺酸钠,协同改善树脂活性炭球的粒径和孔隙结构,其中间苯二酚、萘酚在树脂的聚合过程中作为促进剂,加速树脂的交联反应,形成更加致密的网络结构,有助于形成更细的粒径和更发达的孔隙结构,木质素磺酸钠改善树脂的流变性能,促进孔隙的形成,减少树脂活性炭球中未交联的酚醛链段,从而减少大粒径炭球的形成,同时,木质素磺酸钠的模板作用有助于形成均匀的、细小的活性炭球。
主权项:1.一种超低粒径活性炭的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、取去离子水、无水乙醇、氨水混合,搅拌10-15min,得到物料A;S2、取间苯二酚、萘酚、木质素磺酸钠、去离子水、无水乙醇混合,搅拌20-30min,得到物料B;S3、于氮气氛围中,取所述物料A、物料B、甲醛混合,搅拌8-10h,加入三聚氰胺、醋酸,搅拌20-30min,于90-110℃回流搅拌4-6h,冷却,离心分离,取固相洗涤,干燥,得到物料C;S4、取所述物料C、尿素、异丙醇混合,超声分散20-30min,加入柠檬酸,于140-160℃回流搅拌4-6h,冷却,离心分离,取固相于80℃真空干燥6-8h,得到物料D;S5、取所述物料D置于管式炉中进行炭化处理,冷却,浸渍于氢氧化钾溶液中,超声分散20-30min,置于管式炉中进行活化处理,冷却,然后浸渍于盐酸溶液中10-12h,过滤,取固相洗涤至中性,于90℃真空干燥8-10h,即得所述超低粒径活性炭。
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