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申请/专利权人：山东百多安医疗器械股份有限公司
摘要：本发明提供了一种光热固化联合制备多孔陶瓷假体的方法，通过对光固化树脂配方、热固化树脂配方的设计，使光固化树脂的起始分解温度高于混合热固化树脂的固化温度，但光固化树脂的完全分解温度低于混合热固化树脂的起始分解温度，同时对光固化树脂打印模板的通孔连接处进行结构设计，缓解模板分解过程中的应力和收缩，解决高固含量和难固化材料的3D成型问题。
主权项：1.一种光热固化联合制备多孔陶瓷假体的方法，其特征包括如下步骤：S1、将环氧丙烯酸树脂、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及光引发剂混合得到光固化树脂A；S2、将光固化树脂A利用光固化设备进行3D打印成型得到模板B，模板B上设有连接筋，连接筋处由颈缩部分以及闭孔组成，颈缩部分的中间直线段间左右分别为直线过渡区左端、直线过渡区右端，颈缩部分外侧左右分别为弧形过渡区左端、弧形过渡区右端，颈缩部分内含有闭孔结构；S3、将陶瓷粉体和烧结助剂混合后球磨，然后干燥过筛网，得到配方粉体C；S4、将热固化树脂、聚异丁烯马来酸酐和聚乙二醇以一定质量比均匀混合得到混合热固化树脂D；S5、将配方粉体C、混合热固化树脂D均匀混合后得到陶瓷浆料E；S6、将陶瓷浆料E浇筑到模板B中，得到F；S7、将F以5~10℃min的升温速率在马弗炉或管式炉中升至120~150℃，保温30min，使陶瓷浆料E完全固化，继续升温至250℃，保温2h，模板B开始分解，继续升温至400℃，保温2h，模板B完全分解，随炉冷却，得到陶瓷假体坯体G；S8、将陶瓷假体坯体G升温至800℃，保温2h，混合热固化树脂D完全分解，得到纯陶瓷坯体H；S9、将纯陶瓷坯体H放入陶瓷烧结炉中烧结，得到陶瓷假体I。
全文数据：
权利要求：
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