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申请/专利权人：中国航发北京航空材料研究院

摘要：本发明是一种调控难熔高熵合金热锻组织的方法，该方法首先对AlCrNbMoTaTiHf难熔高熵合金进行1170～1230℃保温1～3h后以30～60℃h缓冷至1000～1050℃后再炉冷的热处理，然后对ASTM3～5级、ASTM6～8级和ASTM8.0级以上初始晶粒度的难熔高熵合金棒坯分别进行不同参数下的一火热锻工艺，再通过1080～1130℃保温0.5～1.5h的静态再结晶热处理，最终根据二火锻造参数与锻件组织关联性规律，实现不同应用需求条件下AlCrNbMoTaTiHf难熔高熵合金热锻组织的有效调控。

主权项：1.一种调控难熔高熵合金热锻组织的方法，所述难熔高熵合金为铸态AlCrNbMoTaTiHf合金，其特征在于：该AlCrNbMoTaTiHf合金的摩尔表达式为AlaCrbNbcModTaeTifHfg，其中：a＝2～6，b＝2～4，c＝18～28，d＝4～8，e＝6～10，f＝30～40，g＝15～23，a+b+c+d+e+f+g＝100；其特征在于：该方法的步骤如下：步骤一、将难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf铸态坯料置于热处理炉中，加热升温至1170～1230℃，保温1～3h，然后缓冷至1000～1050℃后炉冷至室温，所述缓冷速度为30～60℃h；步骤二、将步骤一热处理后得到的难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf铸态坯料表面吹砂和涂抹润滑剂后置于加热炉中加热，然后迅速转移至液压机上，进行第一火等温锻造，经过45％～55％的变形量后得到难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf锻坯，上述第一火等温锻造的工艺参数如下：当步骤一热处理后的难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf铸态坯料的晶粒度为ASTM3.0～5.0级时，第一火等温锻造温度为1130～1170℃，应变速率控制在0.5～3s-1；当步骤一热处理后的难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf铸态坯料的晶粒度为ASTM6.0～8.0级时，第一火等温锻造温度为1110～1140℃，应变速率控制在0.01～0.1s-1；当步骤一热处理后的难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf铸态坯料的晶粒度为细于ASTM8.0级时，第一火等温锻造温度为1090～1140℃，应变速率控制在0.001～0.08s-1；步骤三、将步骤二处理后得到的难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf锻坯置于热处理炉中，进行1080～1130℃保温0.5～1.5h的热处理，然后炉冷至室温；步骤四、将步骤三处理后得到的难熔高熵合金AlCrNbMoTaTiHf锻坯表面吹砂和涂抹润滑剂后置于加热炉中加热，快速转移至液压机进行第二火等温锻造，经过40％～60％的变形量后得到最终锻件。

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