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申请/专利权人：杭州汽轮动力集团股份有限公司

摘要：本发明公开了一种燃气轮机压气机静叶环装焊定位夹具，静叶环由叶片装配而成，本燃气轮机压气机静叶环装焊定位夹具包括通用底座、叶片定位环、内围带压环、外围带压环和压板，叶片定位环、压板与通用底座连接，内围带压环和外围带压环分别压紧叶片的内、外围带。本发明还公开了应用该燃气轮机压气机静叶环装焊定位夹具的装焊方法。本发明可提高静叶环装配精度，提高装焊效率，有效消除变形，且通用性好，可降低生产成本。

主权项：1.应用一种燃气轮机压气机静叶环装焊定位夹具的装焊方法，所述燃气轮机压气机静叶环装焊定位夹具包括通用底座（1）、叶片定位环（7）、内围带压环（5）、外围带压环（3）和压板（10），静叶环由叶片装配而成，叶片定位环（7）、压板（10）与通用底座（1）连接，内围带压环（5）和外围带压环（3）分别压紧叶片的内、外围带，其特征是包括以下步骤：步骤一.叶片定位；根据静叶环的级数将各级对应的叶片定位环（7）装配至通用底座（1）上，将叶片逐个紧密排列在叶片定位环（7）上，拼合成静叶环形状，将内围带压环（5）和外围带压环（3）分别压在叶片的内、外围带上并用压板（10）压紧；通过楔形块（12）将叶片径向定位，通过内围带压环（5）和外围带压环（3）上的螺钉将每一叶片压实；步骤二.实施前道装焊；在叶片的外围带外圆、内围带内圆的拼缝处进行点焊，使静叶环初步成型；步骤三.解除定位；待静叶环冷却后，松开并移开压板（10），卸下内围带压环（5）和外围带压环（3）；步骤四.结构加强；静叶环停留在原处，准备辅助器材芯轴（16）、芯板（19）、防变形上压板（17）和防变形下压板（18），芯轴（16）置于通用底座（1）上，将芯板（19）套接在芯轴（16）上，芯板（19）的外周面与初步成型的静叶环内周面适配贴合，芯板（19）与静叶环的接触面进行暂时的点焊固定；将静叶环进行一次整体翻面，将防变形上压板（17）和防变形下压板（18）分别贴合在静叶环的上、下面上并用紧固件连为一临时装配体；步骤五.实施后道装焊；将所述临时装配体放置到一旋转台上，边转动边实施静叶环的整环加固装焊；步骤六.热处理；将完成后道装焊的临时装配体进行其它热处理；步骤七.取成品；待临时装配体冷却后，拆除芯板（19）、防变形上压板（17）和防变形下压板（18），得到成品静叶环。

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