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龙图腾网恭喜云南固废投资有限公司申请的专利一种高效生活垃圾热解气化炉系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111234872B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010154607.0，技术领域涉及：C10J3/42；该发明授权一种高效生活垃圾热解气化炉系统是由罗宇煊;邹新国;张传健;陈亮;缪祥毅;段周林;孔令兵;张麦青;夏尊羊设计研发完成，并于2020-03-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高效生活垃圾热解气化炉系统在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高效生活垃圾热解气化炉系统，属于生活垃圾焚烧处理设备技术领域。所述热解气化炉系统包括进料仓、双辊加料装置、上烟道、上盖、炉盖座、炉体、炉栅总成、炉栅传动装置、旋转平台、炉体传动装置、炉体支承座、底部支承座、一次风送风管道、出渣装置和混凝土水槽等结构。本发明生活垃圾高效热解气化炉系统结构新颖，运行高效环保，适合国内外发达地区小县城、乡镇的高效环保型小型垃圾处理项目，处理规模为每天50~500t生活垃圾，易于推广应用。

本发明授权一种高效生活垃圾热解气化炉系统在权利要求书中公布了：1.一种高效生活垃圾热解气化炉系统，其特征在于：包括进料仓（1）、双辊加料装置（2）、上烟道（3）、上盖（4）、炉盖座（5）、炉体（6）、炉栅总成（7）、炉栅传动装置（8）、旋转平台（9）、炉体传动装置（10）、炉体支承座（11）、底部支承座（12）、一次风送风管道（13）、出渣装置（14）和混凝土水槽（15）；在上盖（4）上端的进料仓（1）内的下部安装有双辊加料装置（2）；双辊加料装置（2）的出料口与上盖（4）的落料口相连；上烟道（3）入口与上盖（4）的烟道出口相连；上盖（4）紧固连接在炉盖座（5）上，炉盖座（5）固定安装在设备基础上；炉体（6）带水封结构上端转动连接在炉盖座（5）下端；炉栅总成（7）转动连接在炉体（6）内部的炉体支承座（11）底部芯轴上；炉栅总成（7）与炉栅传动装置（8）传动连接；炉栅传动装置（8）固定安装在炉体（6）的侧面；旋转平台（9）与炉体支承座（11）转动连接；旋转平台（9）与炉体传动装置（10）传动连接；旋转平台（9）上端固定连接在炉体（6）下端；炉体支承座（11）固定连接在底部支承座（12）上；底部支承座（12）固定安装在设备基础上；一次风送风管道（13）的进风口安装在炉体支承座（11）下方混凝土水槽（15）中部上方，一次风送风管道（13）与炉体（6）相连通；出渣装置（14）固定安装于混凝土水槽（15）上方的设备基础上和炉体（6）底部落渣口下；炉栅总成（7）包括刮刀（7-1）、正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）、炉栅帽（7-6）、主动套轴（7-7）、上轴瓦（7-8）、固定芯轴（7-10）、下轴瓦（7-11）、推力轴承（7-12）、上轴盖（7-9）、下轴盖（7-13）和风室（7-14）；所述正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）上均设有排渣孔；排渣孔与风室（7-14）相通；且所述正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）均为环形栅板，且径向边缘处均固定有刮刀（7-1）；多层环形栅板呈塔形叠层设置，每层环形栅板的中心轴线与固定在炉排（5）底部固定芯轴（7-10）的旋转轴线为偏心设置；所述风室（7-14）位于正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）实体铸件的下方掏空区间；一次风通过一次风送风管道（13）从炉体底部接管分支引至各风室；所述正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）和第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）均与主动套轴（7-7）固定连接；所述正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）从下往上依序阶梯式设置且相邻炉栅间留有距离，且径向越来越小；所述炉栅总成（7）顶部锥帽型的炉栅帽（7-6）四周设置有通孔，通过螺栓紧固连接于第三正转从动炉栅（7-5）对应的通孔上；所述主动套轴（7-7）与固定芯轴（7-10）活动套接；所述主动套轴（7-7）上端用上轴盖（7-9）固定上轴瓦（7-8）以防止轴向窜动；主动套轴（7-7）下端用下轴盖（7-13）密封端面；所述上轴瓦（7-8）、下轴瓦（7-11）过盈配合连接于主动套轴（7-7）的上下内孔上，并与固定芯轴（7-10）间隙配合连接形成上下两副滑动轴承摩擦副；所述固定芯轴（7-10）固定连接在炉体支承座（11）上；所述炉体支承座（11）底部固定的固定芯轴（7-10）根部与主动套轴（7-7）下端之间还设有推力轴承（7-12），通过推力轴承实现固定芯轴（7-10）与主动套轴（7-7）的转动连接；所述炉栅传动装置（8）包括大锥齿轮（8-1）、小锥齿轮（8-2）、炉栅变频电机（8-3）和炉栅减速装置（8-4）；所述炉栅变频电机（8-3）是通过炉栅减速装置（8-4）与小锥齿轮（8-2）连接；所述小锥齿轮（8-2）位于炉体（6）内并与大锥齿轮（8-1）齿轮啮合连接；所述大锥齿轮（8-1）固定连接在正转主动炉栅（7-2）的下端面上；炉体传动装置（10）包括炉体小齿轮（10-1）、炉体外齿圈（10-2）、炉体减速装置（10-3）和炉体变频电机（10-4）；所述炉体外齿圈（10-2）的上端面与旋转平台（9）的下端面固定连接；所述炉体外齿圈（10-2）的内孔通过圆柱滚子轴承与炉体支承座（11）转动连接；所述炉体变频电机（10-4）固定安装在炉体支承座（11）上；所述炉体变频电机（10-4）通过炉体减速装置（10-3）与炉体小齿轮（10-1）直联传动连接；所述炉体小齿轮（10-1）与炉体外齿圈（10-2）是齿轮啮合连接，炉体小齿轮（10-1）位于炉体外齿圈（10-2）下侧。

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