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申请/专利权人：程育财

摘要：本发明涉及一种玑镂刻花机,工作台上设置有微调支架，微调支架上连接有摆动立座，摆动立座上部设置有旋转轴，旋转轴外侧连接有从动轮，旋转轴内侧设置有玑镂形成轮组件，从动轮通过皮带轮与主动轮相连接，主动轮与主动轴相连接，主动轴与操作杆相连接，操作杆与操作把手相连接，在摆动立座的一侧设置有玑镂形成定位装置，在旋转轴的另一端活动安装有模具安装头，模具安装头的外侧设置有刻刀承接装置；雕刻出的图案立体感十足，不同角度能够折射出七彩缤纷的彩色效果；满足了消费者的多元化审美需求，并且产品可加工模具多样，可更换模具头，多元化融合，具有很好的社会和经济效益。

主权项：一种玑镂刻花机，包括支座（1）、设置在支座（1）上的工作台（2），其特征在于：所述的工作台（2）上设置有微调支架（4），微调支架（4）上连接有摆动立座（5），摆动立座（5）上部设置有旋转轴（6），旋转轴（6）外侧连接有从动轮（7），旋转轴（6）内侧设置有玑镂形成轮组件，从动轮（7）通过皮带轮与主动轮（8）相连接，主动轮（8）与主动轴（9）相连接，主动轴（9）与操作杆（19）相连接，操作杆（19）与操作把手（18）相连接，在摆动立座（5）的一侧设置有玑镂形成定位装置，在旋转轴（6）的另一端活动安装有模具安装头（35），模具安装头（35）的外侧设置有刻刀承接装置。

全文数据：一种玑镂刻花机技术领域[0001]本发明涉及机械领域，具体涉及一种雕刻机械，特别涉及一种玑镂刻花机。背景技术[0002]在众多表盘装饰工艺中，玑镂雕刻是最早被引用于盘面装饰的工艺之一。玑镂雕刻的起源可追溯至希腊、罗马时代，当时人们运用大片重复的几何图形来装饰生活用品及珠宝首饰，随后这项工艺引入制表业。尽管当时流行宽大华美的巴洛克风格指针，无论在任何背景下都会十分醒目易读，但玑镂刻花为研制小巧雅致的指针开辟了道路，带来全新的指针设计风格。传统的刻花机械是非自动化的操控方式，它的轻重、快慢及最终所产生的花纹和美学效果完全凭借制表师的丰富经验和制表功力，这并非普通制表师缩能够驾驭的。这项工艺的困难之处，考验的是经验与纯熟的技艺。首先，雕刻刀具被安装于一台雕花车床上，由镌刻师的双手操作控制;一只手辅以车床旋转金质盘面，而另一只手则向雕刻刀具施压控制刀尖，也称为铣刀，在面盘上镌刻出设计好的精细机镂图案。随着凸轮旋转，向不同方向移动铣刀头，而同时表盘在车床上也相应来回移动，精美的镌刻花纹便由此诞生。在这整个过程中不容许有任何细小的差错，如果负责向铣刀头施压的手施力不均，那么刀头下刻出的图案和花纹也会呈不均匀状态，同样地，如果旋转的速率不能保持恒定，或甚至更糟的是在旋转过程中发生停顿，所镌刻的图案也会有不均匀的可能，该表盘将被视为瑕疵品而报废。[0003]但是，传统的机械设备控制难度大，操作不方便，精度差，雕刻出的玑镂图案立体感不强，影响最终产品的品质，不能达到高品质要求，同时由于受到自身设计的限制，制作出的玑镂图案样式较少，不能满足消费者的多元化审美需求，并且产品可加工模具单一，缺乏多元化融合，机械化程度不高。[0004]因此，提供一种结构简单，操作方便，容易控制，精度高，产品玑镂图案立体感强，样式多样，功能多样，模具可灵活更换，工作和运行效率高的玑镂刻花机，具有广泛的市场前景。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、操作方便、容易控制、精度高、产品玑镂图案立体感强、样式多样、功能多样、模具可灵活更换、工作和运行效率高的玑镂刻花机。[0006]本发明的技术方案是这样实现的:一种玑镂刻花机，包括支座、设置在支座上的工作台，所述的工作台上设置有微调支架，微调支架上连接有摆动立座，摆动立座上部设置有旋转轴，旋转轴外侧连接有从动轮，旋转轴内侧设置有玑镂形成轮组件，从动轮通过皮带轮与主动轮相连接，主动轮与主动轴相连接，主动轴与操作杆相连接，操作杆与操作把手相连接，在摆动立座的一侧设置有玑镂形成定位装置，在旋转轴的另一端活动安装有模具安装头，模具安装头的外侧设置有刻刀承接装置。[0007]所述的玑镂形成轮组件包括安装在旋转轴中部的分度盘，在分度盘的一侧顺序设置有第一玑镂形成轮、第二玑镂形成轮、第三玑镂形成轮、第四玑镂形成轮、第五玑镂形成轮、第六玑镂形成轮、第七玑镂形成轮、第八玑镂形成轮、第九玑镂形成轮、第十玑镂形成轮、第十一玑镂形成轮、第十二玑镂形成轮、第十三玑镂形成轮、第十四玑镂形成轮、第十五玑镂形成轮、第十六玑镂形成轮、第十七玑镂形成轮和第十八玑镂形成轮。[0008]所述的所述的玑镂形成定位装置包括设置在摆动立座一侧的定位支架，定位支架上固定安装有横向定位轴，横向定位轴上活动安装有横向定位滑块，横向定位滑块上安装有纵向定位滑杆，纵向定位滑杆的端部安装有与玑镂形成轮组件相配合的滚动轮，在横向定位滑块的顶部和底部均设置有定位螺栓;所述的横向定位轴为正方体杆状结构，在横向定位滑块上开设有与横向定位轴相配合的正方形孔，横向定位轴安装在该正方形孔内，所述的纵向定位滑杆为长方体杆状结构，在横向定位滑块的上部开设有与纵向定位滑杆相配合的长方形孔，纵向定位滑杆安装在该长方形孔内，所述的滚动轮的半径为10mm。[0009]所述的刻刀承接装置包括设置在工作台上的横纵向螺杆移动平台，横纵向螺杆移动平台上安装有刻刀支架，刻刀支架上活动安装有刻刀旋转轴，刻刀旋转轴上连接有刻刀操作手柄，在刻刀旋转轴的端部设置有与模具安装头相配合的刻刀头;所述的刻刀旋转轴的轴心与模具安装头的轴心在同一个水平面上，所述的模具安装头的轴心与旋转轴的轴线在同一个水平面上。[0010]所述的摆动立座的一侧固定安装有限位支架连接块，限位支架连接块与横向限位轴固定连接，横向限位轴固定连接通过连接件与纵向限位轴相连接，纵向限位轴与限位轴支座相连接，在摆动立座通过配重连接螺栓设置有微调旋转连接块，微调旋转连接块与微调支架之间设置有端部为半球状的第一旋转限位螺栓，第一旋转限位螺栓活动安装在微调支架的下部;所述的摆动立座为两块，摆动立座是能够围绕第一旋转限位螺栓的轴线摆动的板状结构，摆动立座的摆动幅度为〇.5mm至10mm。[0011]所述的微调支架通过微调支架支撑座固定安装在工作台上，微调支架的上部为凹槽状机构，摆动立座的底部设置在该凹槽内，摆动立座与微调支架的横向设置有端部为半球状的第二旋转限位螺栓，第二旋转限位螺栓活动安装在微调支架的上部侧面。[0012]所述的主动轴和操作杆之间通过第一锥形齿轮和第二锤形齿轮相连接，主动轴和操作杆之间的夹角为110度至130度，主动轴通过主动轴支架与支座相连接，操作杆通过操作杆支架与工作台相连接，所述的模具安装头通过模具活动紧固接头安装在旋转轴的端部。[0013]所述的分度盘为圆盘状结构，在分度盘上设置有360度精度刻线层，360度精度刻线层的一侧顺序设置有第一定位刻度层、第二定位刻度层、第三定位刻度层。[0014]所述的第一玑镂形成轮、第二玑镂形成轮、第三玑镂形成轮、第四玑镂形成轮、第五玑镂形成轮、第六玑镂形成轮、第七玑镂形成轮、第八玑镂形成轮、第九玑镂形成轮、第十玑镂形成轮、第十一玑镂形成轮、第十二玑镂形成轮、第十三玑镂形成轮、第十四玑镂形成轮、第十五玑镂形成轮、第十六玑镂形成轮、第十七玑镂形成轮和第十八玑镂形成轮均为圆盘状结构，在上述玑镂形成轮的外沿均设置有弧形凹槽;其中，第一玑镂形成轮和第十八玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径相等，均为12mm，第二玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为30mm，第三玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为25mm，第四玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为16mm,第五玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为12mm，第六玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为28mm，第七玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为20mm，第八玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为60mm，第九玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为40mm，第十玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为45mm，第十一玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为lOOran，第十二玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为60mm，第十三玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为50mm，第十四玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为20mm或40mm，第十五玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为100mm，第十六玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为40mm，第十七玑镂形成轮外沿的弧形凹槽的直径为40mm。[0015]所述的第一玑镂形成轮、第二玑镂形成轮、第三玑镂形成轮、第四玑镂形成轮、第五玑镂形成轮、第六玑镂形成轮、第七玑镂形成轮、第八玑镂形成轮、第九玑镂形成轮、第十玑镂形成轮、第十一玑镂形成轮、第十二玑镂形成轮、第十三玑镂形成轮、第十四玑镂形成轮、第十五玑镂形成轮、第十六玑镂形成轮、第十七玑镂形成轮和第十八玑镂形成轮分为七组，第一玑镂形成轮和第十八玑镂形成轮为一组;第二玑镂形成轮、第五玑镂形成轮、第八玑镂形成轮、第十一玑镂形成轮、第十四玑镂形成轮和第十七玑镂形成轮为一组;第三玑镂形成轮和第四玑镂形成轮为一组，第六玑镂形成轮和第七玑镂形成轮为一组;第九玑镂形成轮和第十玑镂形成轮为一组;第十二玑镂形成轮和第十三玑镂形成轮为一组;第十五玑镂形成轮和第十六玑镂形成轮为一组。[0016]所述的横向定位轴为正方体杆状结构，在横向定位滑块上开设有与横向定位轴相配合的正方形孔，横向定位轴安装在该正方形孔内，所述的纵向定位滑杆为长方体杆状结构，在横向定位滑块的上部开设有与纵向定位滑杆相配合的长方形孔，纵向定位滑杆安装在该长方形孔内，所述的滚动轮的半径为l〇mm。[0017]所述的刻刀旋转轴的轴心与模具安装头的轴心在同一个水平面上，所述的模具安装头的轴心与旋转轴的轴线在同一个水平面上。[0018]所述的摆动立座为两块，摆动立座是能够围绕第一旋转限位螺栓的轴线摆动的板状结构，摆动立座的摆动幅度为〇.5mm至lOmra。[0019]本发明具有如下的积极效果：首先，本发明结构简单，操作方便，利用玑镂形成轮组件配合玑镂形成定位装置和刻刀承接装置，最终在待加工元件上开设出形状和花纹不同的多种玑镂图案，镂形成轮组件设置多个玑镂形成轮，多种玑镂形成轮分开和组合使用，可根据需求配制出九百多种玑镂图案，样式多样，刻刀在配合机械力驱使的作用下，完成对玑镂图案的雕刻;设备一人操作即可实现，利用操作把手实现高精度的控制，保证雕刻精度的需求，减少了报废品，操作灵活，抑郁操作；刀头设计巧妙，雕刻出的图案立体感十足，不同角度能够折射出七彩缤纷的彩色效果;满足了消费者的多元化审美需求，并且产品可加工模具多样，可更换模具头，多元化融合，具有很好的社会和经济效益。附图说明[0020]图1为本发明的主视结构示意图。[0021]图2为本发明的后视结构示意图。[0022]图3为本发明的侧视结构示意图。[0023]图4为本发明玑镂形成轮组件的结构示意图。L0024J图5为本发明玑镂形成定位装置的主视结构示意图。[0025]图6为本发明玑镂形成定位装置的侧视结构示意图。[0026]图7为本发明分度盘的结构示意图。具体实施方式[0027]如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种玑镂刻花机，包括支座1、设置在支座1上的工作台2,所述的工作台2上设置有微调支架4,微调支架4上连接有摆动立座5,摆动立座5上部设置有旋转轴6,旋转轴6外侧连接有从动轮7，旋转轴6内侧设置有玑镂形成轮组件，从动轮7通过皮带轮与主动轮8相连接，主动轮S与主动轴9相连接，主动轴9与操作杆19相连接，操作杆I9与操作把手18相连接，在摆动立座5的一侧设置有玑镂形成定位装置，在旋转轴6的另一端活动安装有模具安装头35,模具安装头35的外侧设置有刻刀承接装置。[0028]所述的玑镂形成轮组件包括安装在旋转轴6中部的分度盘38,在分度盘38的一侧顺序设置有第一玑镂形成轮39、第二玑镂形成轮40、第三玑镂形成轮41、第四玑镂形成轮42、第五玑镂形成轮43、第六玑镂形成轮44、第七玑镂形成轮45、第八玑镂形成轮46、第九玑镂形成轮47、第十玑镂形成轮48、第^^一玑镂形成轮49、第十二玑镂形成轮50、第十三玑镂形成轮51、第十四玑镂形成轮52、第十五玑镂形成轮53、第十六玑镂形成轮54、第十七玑镂形成轮55和第十八玑镂形成轮56。所述的所述的玑镂形成定位装置包括设置在摆动立座5一侧的疋位支架15,定位支架lf5上固定安装有横向定位轴16,横向定位轴16上活动安装有横向定位滑块17，横向定位滑块I7上安装有纵向定位滑杆20，纵向定位滑杆20的端部安装有与玑镂形成轮组件相配合的滚动轮21，在横向定位滑块17的顶部和底部均设置有定位螺栓36;所述的横向定位轴I6为正方体杆状结构，在横向定位滑块17上开设有与横向定位轴16相配合的正方形孔，横向定位轴16安装在该正方形孔内，所述的纵向定位滑杆20为长方体杆状结构，在横向定位滑块17的上部开设有与纵向定位滑杆20相配合的长方形孔，纵向定位滑杆20安装在该长方形孔内，所述的滚动轮21的半径为l〇mm。所述的刻刀承接装置包括设置在工作台2上的横纵向螺杆移动平台26,横纵向螺杆移动平台26上安装有刻刀支架27，刻刀支架27上活动安装有刻刀旋转轴28，刻刀旋转轴28上连接有刻刀操作手柄29，在刻刀旋转轴28的端部设置有与模具安装头35相配合的刻刀头30;所述的刻刀旋转轴28的轴心与模具安装头35的轴心在同一个水平面上，所述的模具安装头35的轴心与旋转轴6的轴线在同一个水平面上。所述的摆动立座5的一侧固定安装有限位支架连接块14,限位支架连接块14与横向限位轴13固定连接，横向限位轴13固定连接通过连接件12与纵向限位轴11相连接，纵向限位轴11与限位轴支座10相连接，在摆动立座5通过配重连接螺栓37设置有微调旋转连接块31，微调旋转连接块31与微调支架4之间设置有端部为半球状的第一旋转限位螺栓25，第一旋转限位螺栓25活动安装在微调支架4的下部;所述的摆动立座5为两块，摆动立座5是能够围绕第一旋转限位螺栓25的轴线摆动的板状结构，摆动立座5的摆动幅度为0.5mm至10mm。所述的微调支架4通过微调支架支撑座3固定安装在工作台2上，微调支架4的上部为凹槽状机构，摆动立座5的底部设置在该凹槽内，摆动立座5与微调支架4的横向设置有端部为半球状的第二旋转限位螺栓24,第二旋转限位螺栓24活动安装在微调支架4的上部侧面。所述的主动轴9和操作杆19之间通过第一锥形齿轮22和第二锤形齿轮23相连接，主动轴9和操作杆19之间的夹角为110度至130度，主动轴9通过主动轴支架32与支座1相连接，操作杆I9通过操作杆支架33与工作台2相连接，所述的模具安装头35通过模具活动紧固接头34安装在旋转轴6的端部。®[酬臟的分魅38为醜构，在分魅38上设黯％啦驢繊层57，360度精度刻线层S7的一侧顺序设置有第一定位刻度层明、第二定位刻度层的、第三定位刻度层60。所述的第一玑镂形成轮39、第二玑镂形成轮40、第三玑镂形成轮41、第四玑镂形成轮42、第五玑镂形成轮似、第六玑镂形成轮44、第七玑镂形成轮45、第八玑镂形成轮46、第九玑镂形成轮47、第十玑镂形成轮48、第十一玑镂形成轮49、第十二玑镂形成轮50、第十三玑镂形成轮51、第十四玑镂形成轮52、第十五玑镂形成轮53、第十六玑镂形成轮私、第十七玑镂形成轮5f5和弟十八巩镂形成轮56均为圆盘状结构，在上述巩镂形成轮的外沿均设置有弧形凹槽；其中，兎一巩镂形成轮39和第十八巩镂形成轮56外沿的弧形凹槽的直径相等，均为12mm，第一巩镂形成轮40外沿的弧形凹槽的直径为30mm，第三巩镂形成轮4i外沿的弧形凹槽的直径为25mm，第四玑镂形成轮42外沿的弧形凹槽的直径为16mm，第五玑镂形成轮43外沿的弧形凹槽的直径为12mm，第六玑镂形成轮44外沿的弧形凹槽的直径为28mm，第七玑镂形成轮45外沿的弧形凹槽的直径为20mm，第八玑镂形成轮4e外沿的弧形凹槽的直径为60圆，第九玑镂形成轮47外沿的弧形凹槽的直径为40mm，第十玑镂形成轮48外沿的弧形凹槽的直径为45mm，第十一玑镂形成轮49外沿的弧形凹槽的直径为100mffl，第十二玑镂形成轮50外沿的弧形凹槽的直径为60ram，第十三玑镂形成轮51外沿的弧形凹槽的直径为50mm，第十四玑镂形成轮52外沿的弧形凹槽的直径为20mm或40ram，第十五玑镂形成轮53外沿的弧形凹槽的直径为100mm，第十六玑镂形成轮54外沿的弧形凹槽的直径为40mm，第十七玑镂形成轮5f5外沿的弧形凹槽的直径为40咖。所述的第一玑镂形成轮洲、第二玑镂形成轮40、第三玑镂形成轮41、第四玑镂形成轮42、第五玑镂形成轮43、第六玑镂形成轮44、第七玑镂形成轮45、第八玑镂形成轮46、第九玑镂形成轮47、第十玑镂形成轮48、第十一玑镂形成轮49、第十二玑镂形成轮50、第十三玑镂形成轮51、第十四玑镂形成轮M、第十五玑镂形成轮53、第十六玑镂形成轮54、第十七玑镂形成轮55和第十八玑镂形成轮M分为七组，第一玑镂形成轮十八玑镂形成轮56为一组;第二玑镂形成轮40、第五玑镂形成轮43、第八玑镂形成轮46、第i^一玑镂形成轮49、第十四玑镂形成轮M和第十七玑镂形成轮55为一组;第三玑镂形成轮41和第四玑镂形成轮42为一组，第六玑镂形成轮44和第七玑镂形成轮45为一组;第九玑镂形成轮47和第十玑镂形成轮48为一组;第十二玑镂形成轮50和第十三玑镂形成轮51为一组;第十五玑镂形成轮53和第十六玑镂形成轮54为一组。[0030]本发明在具体操作时，根据操作要求，将滚动轮21调节位置，与相应的玑镂形成轮接触，然后对分度盘38进行调节，找到分度位置。并调节好刻刀头30与模具安装头35之间的位置。操作人员一手持操作把手18,另一手持刻刀操作手柄29,对操作把手18进行转动，带动f转轴6转动，并进一步带带动玑镂形成轮转动，玑镂形成轮设置有弧形凹槽，弧形凹槽与滚动轮21之间行接触轨迹形成玑镂图案，操作方便快捷，一人控制精确。形成不同的玑镂图案需要配合单个或者多个玑镂形成轮来完成，最多可以实现九百多种图案的形成，种类繁多，花样齐全。和元件之间连接方式微妙，固定件和摆动件设置精确，并设置了可移动元件的移动幅度，精确控制最终图案的形成，精度高。

权利要求：1.一种玑镂刻花机，包括支座（1、设置在支座（1上的工作台（2，其特征在于:所述的工作台（2上设置有微调支架4，微调支架4上连接有摆动立座5，摆动立座5上部设置有旋转轴6，旋转轴6外侧连接有从动轮7，旋转轴6内侧设置有玑镂形成轮组件，从动轮⑺通过皮带与主动轮⑻相连接，主动轮⑻与主动轴⑼相连接，主动轴⑼与操作杆（19相连接，操作杆（19与操作把手（18相连接，在摆动立座⑸的一侧设置有玑镂形成定位装置，在旋转轴6的另一端活动安装有模具安装头35，模具安装头35的外侧设置有刻刀承接装置，所述的微调支架4通过微调支架支撑座3固定安装在工作台（2上，微调支架4的上部为凹槽状机构，摆动立座5的底部设置在该凹槽内，摆动立座5与微调支架4的横向设置有端部为半球状的第二旋转限位螺栓24，第二旋转限位螺栓24活动安装在微调支架4的上部侧面。2.根据权利要求1所述的玑镂刻花机，其特征在于:所述的玑镂形成轮组件包括安装在旋转轴6中部的分度盘38，在分度盘38的一侧顺序设置有第一玑镂形成轮39、第二玑镂形成轮40、第三玑镂形成轮41、第四玑镂形成轮42、第五玑镂形成轮43、第六玑镂形成轮44、第七玑镂形成轮45、第八玑镂形成轮46、第九玑镂形成轮47、第十玑镂形成轮（48、第十一玑镂形成轮（49、第十二玑镂形成轮（50、第十三玑镂形成轮51、第十四玑镂形成轮52、第十五玑镂形成轮53、第十六玑镂形成轮54、第十七玑镂形成轮55和第十八玑镂形成轮56。3.根据权利要求1所述的玑镂刻花机，其特征在于:所述的玑镂形成定位装置包括设置在摆动立座5—侧的定位支架（15，定位支架（15上固定安装有横向定位轴（16，横向定位轴（16上活动安装有横向定位滑块（17，横向定位滑块（17上安装有纵向定位滑杆20，纵向定位滑杆20的端部安装有与玑镂形成轮组件相配合的滚动轮21，在横向定位滑块17的顶部和底部均设置有定位螺栓36;所述的横向定位轴16为正方体杆状结构，在横向定位滑块（17上开设有与横向定位轴（16相配合的正方形孔，横向定位轴（16安装在该正方形孔内，所述的纵向定位滑杆20为长方体杆状结构，在横向定位滑块（17的上部开设有与纵向定位滑杆20相配合的长方形孔，纵向定位滑杆20安装在该长方形孔内，所述的滚动轮21的半径为10mm。4.根据权利要求1所述的玑镂刻花机，其特征在于:所述的刻刀承接装置包括设置在工作台（2上的横纵向螺杆移动平台（26，横纵向螺杆移动平台（26上安装有刻刀支架27，刻刀支架（27上活动安装有刻刀旋转轴（28，刻刀旋转轴（28上连接有刻刀操作手柄29，在刻刀旋转轴28的端部设置有与模具安装头35相配合的刻刀头30;所述的刻刀旋转轴28的轴心与模具安装头35的轴心在同一个水平面上，所述的模具安装头35的轴心与旋转轴6的轴线在同一个水平面上。5.根据权利要求1所述的玑镂刻花机，其特征在于:所述的摆动立座5的一侧固定安装有限位支架连接块（14，限位支架连接块（14与横向限位轴（13固定连接，横向限位轴13通过连接件（12与纵向限位轴（11相连接，纵向限位轴（11与限位轴支座（10相连接，摆动立座5通过配重连接螺栓37设置有微调旋转连接块31，微调旋转连接块31与微调支架（4之间设置有端部为半球状的第一旋转限位螺栓25，第一旋转限位螺栓25活动安装在微调支架4的下部;所述的摆动立座5为两块，摆动立座5是能够围绕第一旋转限位螺栓25的轴线摆动的板状结构，摆动立座5的摆动幅度为0.5mm至10mm。6.根据权利要求1所述的玑镂刻花机，其特征在于:所述的主动轴9和操作杆（19之间通过第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23相连接，主动轴9和操作杆（19之间的夹角为110度至130度，主动轴9通过主动轴支架32与支座（1相连接，操作杆（19通过操作杆支架33与工作台（2相连接，所述的模具安装头35通过模具活动紧固接头34安装在旋转轴6的端部。7.根据权利要求2所述的玑镂刻花机，其特征在于:所述的分度盘38为圆盘状结构，在分度盘38上设置有360度精度刻线层57，360度精度刻线层57的一侧顺序设置有第一定位刻度层58、第二定位刻度层59、第三定位刻度层60。8.根据权利要求2所述的玑镂刻花机，其特征在于：所述的所述的第一玑镂形成轮39、第二玑镂形成轮40、第三玑镂形成轮41、第四玑镂形成轮42、第五玑镂形成轮43、第六玑镂形成轮44、第七玑镂形成轮45、第八玑镂形成轮46、第九玑镂形成轮47、第十玑镂形成轮48、第十一玑镂形成轮49、第十二玑镂形成轮50、第十三玑镂形成轮51、第十四玑镂形成轮52、第十五玑镂形成轮53、第十六玑镂形成轮54、第十七玑镂形成轮55和第十八玑镂形成轮56均为圆盘状结构，在上述玑镂形成轮的外沿均设置有弧形凹槽;其中，第一玑镂形成轮39和第十八玑镂形成轮56外沿的弧形凹槽的直径相等，均为12mm，第二玑镂形成轮40外沿的弧形凹槽的直径为30mm，第三玑镂形成轮（41外沿的弧形凹槽的直径为25mm，第四玑镂形成轮（42外沿的弧形凹槽的直径为16mm，第五玑镂形成轮43外沿的弧形凹槽的直径为12mm，第六玑镂形成轮44外沿的弧形凹槽的直径为28mm，第七玑镂形成轮45外沿的弧形凹槽的直径为20mm，第八玑镂形成轮（46外沿的弧形凹槽的直径为60mm，第九玑镂形成轮（47外沿的弧形凹槽的直径为40mm，第十玑镂形成轮48外沿的弧形凹槽的直径为45mm，第i^一玑镂形成轮49外沿的弧形凹槽的直径为100mm，第十二玑镂形成轮50外沿的弧形凹槽的直径为6〇圓，第十三玑镂形成轮51外沿的弧形凹槽的直径为50mm，第十四玑镂形成轮52外沿的弧形凹槽的直径为20mm或40mm，第十五玑镂形成轮53外沿的弧形凹槽的直径为100mm，第十六玑镂形成轮54外沿的弧形凹槽的直径为40mm，第十七玑镂形成轮55外沿的弧形凹槽的直径为40mm〇9.根据权利要求2所述的玑镂刻花机，其特征在于:所述的第一玑镂形成轮39、第二玑镂形成轮40、第三玑镂形成轮41、第四玑镂形成轮42、第五玑镂形成轮43、第六玑镂形成轮44、第七玑镂形成轮45、第八玑镂形成轮4e、第九玑镂形成轮47、第十玑镂形成轮（48、第^^一玑镂形成轮（49、第十二玑镂形成轮（50、第十三玑镂形成轮51、第十四玑镂形成轮52、第十五玑镂形成轮53、第十六玑镂形成轮54、第十七玑镂形成轮55和第十八玑镂形成轮56分为七组，第一玑镂形成轮39和第十八玑镂形成轮56为一组;第二玑镂形成轮40、第五玑镂形成轮43、第八玑镂形成轮46、第十一玑镂形成轮49、第十四玑镂形成轮52和第十七玑镂形成轮55为一组;第三玑镂形成轮41和第四玑镂形成轮4幻为一组，第六玑镂形成轮44和第七玑镂形成轮45为一组;第九玑镂形成轮47和第十玑镂形成轮48为一组;第十二玑镂形成轮50和第十三巩镂形成轮51为一组;第十五机镂形成轮53和第十六巩镂形成轮54为一组。

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