首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 国际服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索

一种贡山红红茶加工制作工艺 

买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!

申请/专利权人:苏州镇湖绿色食品发展有限公司

摘要:本发明公开了一种贡山红红茶加工制作工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)采摘:在上午对红茶茶叶进行采摘,采摘为嫩芽;(2)蒸发:将采摘的茶叶利用萎凋机进行蒸发工序;(3)筛选:将蒸发完毕的茶叶进行初步筛选,挑拣出残次的茶叶丢弃;(4)揉捻:将筛选后的茶叶采用揉捻机进行揉捻;(5)发酵:将揉捻后的茶叶采用多层纱布包裹,包裹后放入发酵室内进行发酵;(6)打碎:将发酵后的茶叶进行打碎分散;(7)烘烤:将打碎完毕的茶叶放入烘烤箱进行烘烤工序;(8)培火:茶叶烘烤完毕后放入培火箱内培火。本发明加工完毕后红茶可以冲泡多次,且冲泡过程中茶的色泽越来越红,茶的口感越来越好,从而增加饮茶的情趣和品味。

主权项:1.一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:(1)采摘:在上午10点后对红茶茶叶进行采摘,采摘为嫩芽;(2)蒸发:将采摘的茶叶利用萎凋机进行蒸发工序,将茶叶均匀平铺在萎凋机的顶部,下部萎凋机包括的风机对茶叶自然吹风,时间7‑9小时,室内温度为自然温度;(3)筛选:将蒸发完毕的茶叶进行初步筛选,挑拣出残次的茶叶丢弃;(4)揉捻:将筛选后的茶叶采用揉捻机进行揉捻,将茶叶放入揉捻机包括的揉捻箱内揉捻18‑22分钟;(5)发酵:将揉捻后的茶叶采用多层纱布包裹,包裹后放入发酵室内进行发酵,发酵时间5‑7小时,发酵温度28℃‑32℃;(6)打碎:将发酵后的茶叶进行打碎分散;(7)烘烤:将打碎完毕的茶叶放入烘烤箱进行烘烤工序,烘烤过程中将茶叶平铺,并进行旋转烘烤,烘烤时间3‑4小时,烘烤温度120℃‑130℃;(8)培火:茶叶烘烤完毕后放入培火箱内培火,培火温度90℃‑110℃,培火时间4‑6小时之后取出完成。

全文数据:一种贡山红红茶加工制作工艺技术领域本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种贡山红红茶加工制作工艺。背景技术红茶是我国六大茶类中,仅次于绿茶的第二大类茶,其总产量约占茶叶总量的四分之一,出口量约占全国茶叶出口量的50%左右。我国的红茶有小种红茶、功夫红茶、红碎茶三大种。红茶在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应,鲜叶中的化学成分变化较大,茶多酚减少90%以上,产生了茶黄素、茶红素等新成分。香气物质比鲜叶明显增加。所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征。红茶属全发酵茶,是以适宜的茶树新牙叶为原料,经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。传统的红茶冲泡两次左右茶水则清淡下来,无法接收多次的冲泡,影响饮茶的体验和茶叶的多次使用。发明内容为了克服上述问题,本发明提供一种贡山红红茶加工制作工艺。本发明的技术方案是提供一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:(1)采摘:在上午10点后对红茶茶叶进行采摘,采摘为嫩芽,如下雨则不采摘;(2)蒸发:将采摘的茶叶利用萎凋机进行蒸发工序,将茶叶均匀平铺在萎凋机的顶部,下部萎凋机包括的风机对茶叶自然吹风,时间7-9小时,室内温度为自然温度;(3)筛选:将蒸发完毕的茶叶进行初步筛选,挑拣出残次的茶叶丢弃;(4)揉捻:将筛选后的茶叶采用揉捻机进行揉捻,将茶叶放入揉捻机包括的揉捻箱内揉捻18-22分钟;(5)发酵:将揉捻后的茶叶采用多层纱布包裹,包裹后放入发酵室内进行发酵,发酵时间5-7小时,发酵温度28℃-32℃;(6)打碎:将发酵后的茶叶进行打碎分散;(7)烘烤:将打碎完毕的茶叶放入烘烤箱进行烘烤工序,烘烤过程中将茶叶平铺,并进行旋转烘烤,烘烤时间3-4小时,烘烤温度120℃-130℃;(8)培火:茶叶烘烤完毕后放入培火箱内培火,培火温度90℃-110℃,培火时间4-6小时之后取出完成。优选的,所述步骤(2)中,所述萎凋机包括有矩形机体,所述机体顶部水平连接有一连接网,茶叶平铺于所述连接网上进行蒸发,所述机体的一端设置有一风机,所述机体的底面设置有一斜板,所述斜板的最低点的一端为于所述风机的底部,所述风机朝向所述斜板吹风,通过斜板将风引到机体顶部。优选的,所述步骤(5)中,采用6-8层纱布对茶叶进行包裹。优选的,所述步骤(6)中,对茶叶的打碎工序中,采用机械打碎或者人工手动打碎分散。优选的,所述步骤(7)中,所述烘烤箱包括有箱体,所述箱体中部设置有容置腔,所述容置腔的两侧面设置有加热器,所述容置腔的中部垂直设置有一旋转杆,所述旋转杆上至上而下水平套接有多个等距的烘烤板,茶叶则均匀平铺于烘烤板上接收烘烤,烘烤过程中,旋转杆旋转带动烘烤板旋转实现旋转烘烤。优选的,所述步骤(2)中,茶叶平铺的厚度为0.8cm-1.8cm。本发明的有益效果是:本发明的一种贡山红红茶加工制作工艺采用采摘、蒸发、筛选、揉捻、发酵、打碎、烘烤及培火的制作工艺来进行红茶的加工,加工完毕后红茶可以冲泡多次,且冲泡过程中茶的色泽越来越红,茶的口感越来越好,从而增加饮茶的情趣和品味;利用本发明工艺生产的贡山红红茶色泽光亮、滋味甘甜清香、提高了茶叶的质量。附图说明图1是本发明的萎凋机的结构示意图;图2是本发明的烘烤箱的结构示意图。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。如图1和图2所示,本发明的一种贡山红红茶加工制作工艺包括如下实施例。实施例1:一种贡山红红茶加工制作工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)采摘:在上午10点后对红茶茶叶进行采摘,采摘为嫩芽,如下雨则不采摘;(2)蒸发:将采摘的茶叶利用萎凋机进行蒸发工序,将茶叶均匀平铺在萎凋机的顶部,茶叶平铺的厚度为0.8cm,下部萎凋机包括的风机12对茶叶自然吹风,时间7小时,室内温度为自然温度;所述萎凋机包括有矩形机体1,所述机体1顶部水平连接有一连接网11,茶叶平铺于所述连接网11上进行蒸发,所述机体1的一端设置有一风机12,所述机体1的底面设置有一斜板13,所述斜板13的最低点的一端为于所述风机12的底部,所述风机12朝向所述斜板13吹风,通过斜板13将风引到机体1顶部;(3)筛选:将蒸发完毕的茶叶进行初步筛选,挑拣出残次的茶叶丢弃;(4)揉捻:将筛选后的茶叶采用揉捻机进行揉捻,将茶叶放入揉捻机包括的揉捻箱内揉捻18分钟;(5)发酵:将揉捻后的茶叶采用6层纱布进行包裹,包裹后放入发酵室内进行发酵,发酵时间5小时,发酵温度28℃;(6)打碎:将发酵后的茶叶进行打碎分散;对茶叶的打碎工序中,本实施例中采用人工手动打碎分散;(7)烘烤:将打碎完毕的茶叶放入烘烤箱进行烘烤工序,烘烤过程中将茶叶平铺,并进行旋转烘烤,烘烤时间3小时,烘烤温度120℃;所述烘烤箱包括有箱体2,所述箱体2中部设置有容置腔21,所述容置腔21的两侧面设置有加热器22,容置腔21的两侧面均设置有一散热板25,所述容置腔21的中部垂直设置有一旋转杆23,所述旋转杆23上至上而下水平套接有多个等距的烘烤板24,茶叶则均匀平铺于烘烤板24上接收烘烤,烘烤过程中,旋转杆23旋转带动烘烤板24旋转实现旋转烘烤;旋转杆23通过上下两端的轴承26连接箱体2,箱体2的底部设置有一驱动电机27,驱动电机27用于驱动旋转杆23的旋转;(8)培火:茶叶烘烤完毕后放入培火箱内培火,培火温度90℃,培火时间4小时之后取出完成。实施例2:一种贡山红红茶加工制作工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)采摘:在上午10点后对红茶茶叶进行采摘,采摘为嫩芽,如下雨则不采摘;(2)蒸发:将采摘的茶叶利用萎凋机进行蒸发工序,将茶叶均匀平铺在萎凋机的顶部,茶叶平铺的厚度为1.3cm,下部萎凋机包括的风机12对茶叶自然吹风,时间8小时,室内温度为自然温度;所述萎凋机包括有矩形机体1,所述机体1顶部水平连接有一连接网11,茶叶平铺于所述连接网11上进行蒸发,所述机体1的一端设置有一风机12,所述机体1的底面设置有一斜板13,所述斜板13的最低点的一端为于所述风机12的底部,所述风机12朝向所述斜板13吹风,通过斜板13将风引到机体1顶部;(3)筛选:将蒸发完毕的茶叶进行初步筛选,挑拣出残次的茶叶丢弃;(4)揉捻:将筛选后的茶叶采用揉捻机进行揉捻,将茶叶放入揉捻机包括的揉捻箱内揉捻18-22分钟;(5)发酵:将揉捻后的茶叶采用8层纱布进行包裹,包裹后放入发酵室内进行发酵,发酵时间5-7小时,发酵温度30℃;(6)打碎:将发酵后的茶叶进行打碎分散;对茶叶的打碎工序中,本实施例中采用采用机械打碎;(7)烘烤:将打碎完毕的茶叶放入烘烤箱进行烘烤工序,烘烤过程中将茶叶平铺,并进行旋转烘烤,烘烤时间3.5小时,烘烤温度125℃;所述烘烤箱包括有箱体2,所述箱体2中部设置有容置腔21,所述容置腔21的两侧面设置有加热器22,容置腔21的两侧面均设置有一散热板25,所述容置腔21的中部垂直设置有一旋转杆23,所述旋转杆23上至上而下水平套接有多个等距的烘烤板24,茶叶则均匀平铺于烘烤板24上接收烘烤,烘烤过程中,旋转杆23旋转带动烘烤板24旋转实现旋转烘烤;旋转杆23通过上下两端的轴承26连接箱体2,箱体2的底部设置有一驱动电机27,驱动电机27用于驱动旋转杆23的旋转;(8)培火:茶叶烘烤完毕后放入培火箱内培火,培火温度100℃,培火时间5小时之后取出完成。实施例3:一种贡山红红茶加工制作工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)采摘:在上午10点后对红茶茶叶进行采摘,采摘为嫩芽,如下雨则不采摘;(2)蒸发:将采摘的茶叶利用萎凋机进行蒸发工序,将茶叶均匀平铺在萎凋机的顶部,茶叶平铺的厚度为1.8cm,下部萎凋机包括的风机12对茶叶自然吹风,时间9小时,室内温度为自然温度;所述萎凋机包括有矩形机体1,所述机体1顶部水平连接有一连接网11,茶叶平铺于所述连接网11上进行蒸发,所述机体1的一端设置有一风机12,所述机体1的底面设置有一斜板13,所述斜板13的最低点的一端为于所述风机12的底部,所述风机12朝向所述斜板13吹风,通过斜板13将风引到机体1顶部;(3)筛选:将蒸发完毕的茶叶进行初步筛选,挑拣出残次的茶叶丢弃;(4)揉捻:将筛选后的茶叶采用揉捻机进行揉捻,将茶叶放入揉捻机包括的揉捻箱内揉捻22分钟;(5)发酵:将揉捻后的茶叶采用6-8层纱布进行包裹,包裹后放入发酵室内进行发酵,发酵时间7小时,发酵温度32℃;(6)打碎:将发酵后的茶叶进行打碎分散;对茶叶的打碎工序中,本实施例中采用采用机械打碎分散;(7)烘烤:将打碎完毕的茶叶放入烘烤箱进行烘烤工序,烘烤过程中将茶叶平铺,并进行旋转烘烤,烘烤时间4小时,烘烤温度130℃;所述烘烤箱包括有箱体2,所述箱体2中部设置有容置腔21,所述容置腔21的两侧面设置有加热器22,容置腔21的两侧面均设置有一散热板25,所述容置腔21的中部垂直设置有一旋转杆23,所述旋转杆23上至上而下水平套接有多个等距的烘烤板24,茶叶则均匀平铺于烘烤板24上接收烘烤,烘烤过程中,旋转杆23旋转带动烘烤板24旋转实现旋转烘烤;旋转杆23通过上下两端的轴承26连接箱体2,箱体2的底部设置有一驱动电机27,驱动电机27用于驱动旋转杆23的旋转;(8)培火:茶叶烘烤完毕后放入培火箱内培火,培火温度110℃,培火时间6小时之后取出完成。运用本发明的贡山红红茶品质具有内质香气浓郁高长,汤色红艳,滋味醇厚,回味隽永的特点,本发明和祁门红茶以及滇红工夫茶做了对比试验(如下表1),本发明的贡山红红茶在冲泡4-5次后仍能具有清香的茶味。本发明和祁门红茶以及滇红工夫茶的成分做了对比试验(如下表2),结果显示,本发明所制茶样中的茶黄素和茶红素含量均比其他两种要高,而茶黄素与茶红素是红茶发酵中的主要氧化产物,是形成红茶特点等的基础物质,对红茶的浓度、鲜度等品质起重要作用,本发明的制作工艺更有利于茶黄素和茶红素的形成。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求:1.一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:(1)采摘:在上午10点后对红茶茶叶进行采摘,采摘为嫩芽;(2)蒸发:将采摘的茶叶利用萎凋机进行蒸发工序,将茶叶均匀平铺在萎凋机的顶部,下部萎凋机包括的风机对茶叶自然吹风,时间7-9小时,室内温度为自然温度;(3)筛选:将蒸发完毕的茶叶进行初步筛选,挑拣出残次的茶叶丢弃;(4)揉捻:将筛选后的茶叶采用揉捻机进行揉捻,将茶叶放入揉捻机包括的揉捻箱内揉捻18-22分钟;(5)发酵:将揉捻后的茶叶采用多层纱布包裹,包裹后放入发酵室内进行发酵,发酵时间5-7小时,发酵温度28℃-32℃;(6)打碎:将发酵后的茶叶进行打碎分散;(7)烘烤:将打碎完毕的茶叶放入烘烤箱进行烘烤工序,烘烤过程中将茶叶平铺,并进行旋转烘烤,烘烤时间3-4小时,烘烤温度120℃-130℃;(8)培火:茶叶烘烤完毕后放入培火箱内培火,培火温度90℃-110℃,培火时间4-6小时之后取出完成。2.根据权利要求1所述的一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,所述萎凋机包括有矩形机体,所述机体顶部水平连接有一连接网,茶叶平铺于所述连接网上进行蒸发,所述机体的一端设置有一风机,所述机体的底面设置有一斜板,所述斜板的最低点的一端为于所述风机的底部,所述风机朝向所述斜板吹风,通过斜板将风引到机体顶部。3.根据权利要求1所述的一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,采用6-8层纱布对茶叶进行包裹。4.根据权利要求1所述的一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于:所述步骤(6)中,对茶叶的打碎工序中,采用机械打碎或者人工手动打碎分散。5.根据权利要求1所述的一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于:所述步骤(7)中,所述烘烤箱包括有箱体,所述箱体中部设置有容置腔,所述容置腔的两侧面设置有加热器,所述容置腔的中部垂直设置有一旋转杆,所述旋转杆上至上而下水平套接有多个等距的烘烤板,茶叶则均匀平铺于烘烤板上接收烘烤,烘烤过程中,旋转杆旋转带动烘烤板旋转实现旋转烘烤。6.根据权利要求1或2所述的一种贡山红红茶加工制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,茶叶平铺的厚度为0.8cm-1.8cm。

百度查询: 苏州镇湖绿色食品发展有限公司 一种贡山红红茶加工制作工艺

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。