申请/专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司;邢台轧辊异型辊有限公司

申请日：2023-01-31

公开（公告）日：2023-12-12

公开（公告）号：CN116005065B

主分类号：C22C37/04

分类号：C22C37/04;C22C37/10;C21D5/00;C21D1/20;B22D13/04;C22C33/08;B22D1/00;C21D9/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.12.12#授权;2023.05.12#实质审查的生效;2023.04.25#公开

摘要：本发明提供了一种CADI材质无缝钢管用定减径辊环及其制造方法，其中所述的定减径辊环辊环由外层、内层组成，其中内层成分及其重量百分含量为C3.3‑3.8%，Si1.8～3.0%，Mn0.3～0.8%，Cr0.4～1.2%，Cu0.3～0.8%，Ni1.6～3.0%，Mo0.4～1.2%，其中内层成分及其重量百分含量为C3.0～3.6%，Si2.0～2.6%，Mn0.6～1.0，Cr0.1～0.3%，内外层其余成分为Fe和不可避免的杂质。本发明通过铸造热处理形成含碳化物的奥贝球墨铸铁，同时提高了材质的强度和硬度，耐磨性强，抗事故能力高，并提高了材质的抗拉强度和冲击韧度。

主权项：1.一种CADI材质无缝钢管用定减径辊环，其特征在于，其由外层、内层组成，其中外层化学成分及其重量百分含量为C3.3-3.8%，Si1.8～3.0%，Mn0.3～0.8%，Cr0.4～1.2%，Cu0.3～0.8%，Ni1.6～3.0%，Mo0.4～1.2%，其中内层化学成分及其重量百分含量为C3.0～3.6%，Si2.0～2.6%，Mn0.6～1.0%，Cr0.1～0.3%，内、外层的其余化学成分为Fe和不可避免的杂质；定减径辊环的制造方法，包括如下步骤：A.钢水冶炼A1.按无缝钢管用定减径辊环的内、外层化学成分及其重量百分含量进行配料，分别置于中频炉冶炼，得到内、外层初练钢水；A2.内、外层初练钢水出炉时，使用堤坝包，包内加入球化剂0.6-1.2%和长效孕育剂0.2-0.4%，并用铁屑覆盖，外层钢水出炉温度控制在1420-1480℃，内层钢水出炉温度控制在1380-1440℃；A3.内、外层钢水出炉后，加入复合孕育剂0.2-0.4%，搅拌；B.离心浇注B1.浇注外层时，离心机转速控制在400-600rmin，随流加入瞬时孕育剂0.05-0.1%，随流加入玻璃渣0.5-1.0kgt；B2.外层浇注完毕5-10min后，浇入内层钢水；C.热处理C1.热开箱：在离心浇注过程中，进行型腔测温，当温度在950-1050℃时，立即热开箱；C2.喷淬：将辊环置于卧式旋转平台上，强制冷却，使其绕过珠光体转变区；C3.贝氏体转变：冷却进入贝氏体区，装热处理炉保温10-20小时，温度控制在300-400℃；C4.去应力：提升温度至350-450℃，继续保温10-20h；C5.出炉空冷：出炉，空冷至室温，精车至成品；所述步骤C1的开箱时间≤5min；所述步骤C2喷淬总时间≤5min，冷却速度≥1℃s；所述步骤C3的贝氏体转变中，辊环外圆温度达200-220℃时停止喷淬，立即放入提前预热至300℃的热处理炉中。

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