申请/专利权人：程楠

申请日：2018-07-02

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN108962197B

主分类号：G10D3/12

分类号：G10D3/12;G10D3/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2019.04.09#实质审查的生效;2018.12.07#公开

摘要：本发明提供了一种琴弦调节装置，琴弦调节装置包括：琴弦调节装置主体，琴弦调节装置内部设置有空腔；琴弦调节机构，琴弦调节机构位于空腔内；调节杆，调节杆与琴弦调节机构相连，琴弦调节机构能够驱动调节杆上下移动；琴弦支架，琴弦支架固定连接于调节杆顶端；第一开口以及第二开口，第一开口以及第二开口设置于琴弦调节装置主体上，其中，调节杆穿过第二开口与琴弦调节机构相连；本申请为了解决现有技术润滑不够的问题，特别设计了新的润滑方式，在机构中特定位置设置了多个润滑油流通通道，保证了机构使用过程中的足够润滑，提高了结构的使用寿命。

主权项：1.琴弦调节装置，其特征在于，所述琴弦调节装置包括：琴弦调节装置主体，所述琴弦调节装置内部设置有空腔；琴弦调节机构，所述琴弦调节机构位于所述空腔内；调节杆，所述调节杆与所述琴弦调节机构相连，所述琴弦调节机构能够驱动所述调节杆上下移动；琴弦支架，所述琴弦支架固定连接于所述调节杆顶端；第一开口以及第二开口，所述第一开口以及第二开口设置于所述琴弦调节装置主体上，其中，所述调节杆穿过所述第二开口与所述琴弦调节机构相连；其中，所述琴弦调节机构包括：主动齿轮；从动螺杆，所述从动螺杆由所述主动齿轮驱动而上下移动；联轴器，所述调节杆通过所述联轴器与所述从动螺杆相连；导向套，所述导向套固定设置于所述琴弦调节装置主体内壁；导向环，所述导向环套设于所述联轴器与所述从动螺杆的连接处，其中，所述导向环的外径与所述导向套内径相匹配；弹性止动环，所述弹性止动环设置于所述导向环与所述导向套底板之间；其中，所述主动齿轮由手柄带动转动，所述手柄穿过所述第一开口与所述主动齿轮连接，所述手柄具有可伸缩结构，所述手柄的一端设置有止动螺母，所述止动螺母的外径大于所述第一开口的内径；所述琴弦调节机构还包括：簧片，所述簧片的数量至少为三，所述簧片设置于所述导向环与所述琴弦调节装置主体之间，所述簧片围绕所述联轴器均匀设置；所述琴弦调节装置包括：第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板设置于所述从动螺杆的一侧，所述第二固定板设置于所述从动螺杆的另一侧；第一低摩擦系数衬套以及第二低摩擦系数衬套，所述第一低摩擦系数衬套设置于所述第一固定板与所述从动螺杆之间，所述第二低摩擦系数衬套设置于所述第二固定板与所述从动螺杆之间；所述琴弦调节装置包括：第一润滑油通道，所述第一润滑油通道设置于所述第一固定板与所述琴弦调节装置主体之间；第二润滑油通道，所述第二润滑油通道设置于所述第二固定板与所述琴弦调节装置主体之间；所述琴弦调节机构包括：刚性止动片，所述刚性止动片套接在所述从动螺杆底端，所述主动齿轮上设置有多个润滑油流出口。

全文数据：琴弦调节装置技术领域[0001]本发明涉及乐器领域，特别涉及一种琴弦调节装置。背景技术[0002]弦乐重奏的创作是器乐最丰富的领域之一，它蕴含着极大的潜力。任何复杂的乐思、细腻的心灵感受，以及各种戏剧性或抒情性的陈述，甚至一定色彩上的变化，都能通过弦乐重奏这种媒介表达出来。因此，从18世纪开始，弦乐重奏在奥地利逐渐形成后，西方音乐大师们几乎毫无例外的都运用这种写作体裁来表达他们各自最想要表达的思想与感情，写作了许许多多不朽的弦乐重奏作品。海顿正是这样一位大师，他第一个充分意识到了弦乐四重奏在艺术上的潜力，并确定了它的形式、风格和特点，在他50余年的创作中，共有84部弦乐四重奏作品；莫扎特在1770-1790这二十年间一共创作了23首弦乐四重奏；贝多芬写有16部弦乐四重奏作品等。弦乐四重奏的创作可以说是浩如烟海，风格多样，形象丰富，内容充实，受到了广大音乐爱好者的喜爱，广泛的走进了人们的生活。在现代的音乐生活中，随着电子技术、电子音乐和器乐的发展，国际乐坛上出现了一种新型的弦乐重奏表演形式，即现代电子弦乐重奏。对于弦乐而言，乐器音准的调节是至关重要的，目前现有技术缺乏一种有效的琴弦调节机构。[0003]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种琴弦调节装置，从而克服现有技术的缺点。[0005]本发明提供了一种琴弦调节装置，其特征在于，琴弦调节装置包括：[0006]琴弦调节装置主体，琴弦调节装置内部设置有空腔；[0007]琴弦调节机构，琴弦调节机构位于空腔内；[0008]调节杆，调节杆与琴弦调节机构相连，琴弦调节机构能够驱动调节杆上下移动；[0009]琴弦支架，琴弦支架固定连接于调节杆顶端；[0010]第一开口以及第二开口，第一开口以及第二开口设置于琴弦调节装置主体上，其中，调节杆穿过第二开口与琴弦调节机构相连；[0011]其中，琴弦调节机构包括：[0012]主动齿轮；[0013]从动螺杆，从动螺杆由主动齿轮驱动而上下移动；[0014]联轴器，调节杆通过联轴器与从动齿轮相连；[0015]导向套，导向套固定设置于琴弦调节装置主体内壁；[0016]导向环，导向环套设于联轴器与从动螺杆的连接处，其中，导向环的外径与导向套内径相匹配；、、[0017]弹性止动环，弹性止动环设置于导向环与导向套底板之间。[0018]优选地，上述技术方案中，琴弦调卞机构还包拈：、[0019]簧片，簧片的数量至少为三，簧片设置于导向环与琴弦调节装置主体乙间，簧片围绕联轴器均匀设置。1[0020]优选地，上述技术方案中，琴弦调节装置包括：、[0021]第一固定板以及第二固定板，第一固定板设置于从动螺杆的一侧，第一固定板仅置于从动螺杆的另一侧；[0022]第一低摩擦系数衬套以及第二低摩擦系数衬套，第一低摩擦系数衬套设置于苐一固定板与从动螺杆之间，第二低摩擦系数衬套设置于第二固定板与从动螺杆之间。[0023]优选地，上述技术方案中，琴弦调节装置包括：、、、[0024]第一润滑油通道，第一润滑油通道设置于第一固定板与琴弦调节装置主体之间；[0025]第二润滑油通道，第二润滑油通道设置于第二固定板与琴弦调节装置主体之间。[0026]优选地，上述技术方案中，琴弦调节机构包括：[0027]刚性止动片，刚性止动片套接在从动螺杆底端。[0028]优选地，上述技术方案中，其中，主动齿轮由手柄带动转动，手柄穿过第一开口与主动齿轮连接，手柄具有可伸缩结构，手柄的一端设置有止动螺母，止动螺母的外径大于第一开口的内径。[0029]优选地，上述技术方案中，主动齿轮上设置有多个润滑油流出口。[0030]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：目前现有技术中存在大量的琴弦调节装置，例如专利CN104882115B就公开了一种琴弦调节装置，这种结构通过蜗轮蜗杆结构，实现了琴弦调节的目的。但是这种装置存在较大的缺陷：1、由于蜗轮蜗杆的特有性质，该专利中的琴弦调节装置的调节杆的活动范围有限，这造成对于大小不同的乐器需要制造不同尺寸的琴弦调节装置，从而在制造过程中，需要准备多套模具，这不利于工业化生产，并造成琴弦调节装置的制造成本升高。2、调节装置中的保护性设计较少，造成使用过程中装置容易损坏。蜗轮蜗杆是一种较为精密的机械结构，在使用过程中蜗轮蜗杆不能承受较大的应力，但是调音师一般并不是技术专家，并不知道用力过猛可能导致该结构损坏，所以如何防止精密结构的损坏是目前的难题。3、上述专利中的调节机构润滑不够，导致结构磨损较快。[0031]针对该现有技术的问题，本申请提出了一种新型的琴弦调节装置，本申请重新设计了传动机构形式，使得本申请的从动螺杆的可能纵向位移增大，使得本申请的调节装置能够适用于不同的乐器，根据发明人的测试，本申请的调节装置能够同时用于小提琴与大提琴的调节。本申请设计了导向套、导向环以及弹性止动环。由于调节杆需要承受较大应力，所以调节杆一旦移动方向偏离竖直方向，将对调节杆及其它附属机构产生较大影响，在本申请中，由于导向套和导向环之间相互配合，能够防止调节杆偏离竖直方向的程度，防止损坏其它机构。本申请设计了弹性止动环，即使是非技术人员操作本装置，在不断移动调节杆的过程中够慢慢芒会到止动环施加的不断增加的反作用力，防止超越装置极限的操作，保护了调节装置。如前所述，超调一般是两个方向的，实施例丨中仅仅避免了一个方向的超调，增加簧片之后，能够避免另一个方向的超调。为了增加本申请的装置的刚度，本申请增加了第-固定板以及第二固定板，同时为了最大限度的减小本申请的装置的磨损，本申请的装置设计了第-低摩擦系数衬套以及第二低摩擦系数衬套低摩縣数衬套可以是表面涂覆聚四氟乙烯的金属套）。如前所述，现有专利中的调节机构润滑不够，导致结构磨损较快。现有技术解决润滑问题的方法一般是在装配结构之前预先涂抹足够的润滑脂，防止磨损。但是这种方法对于不断运动的机构来说是不够的。本申请为了解决现有技术润滑不够的问题，特别设计了新的润滑方式，在机构中特定位置设置了多个润滑油流通通道，保证了机构使用过程中的足够润滑，提高了结构的使用寿命。附图说明[0032]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：[0033]图1是根据本发明的实施例的琴弦调节机构的主视结构示意图；[0034]图2是根据本发明的实施例的琴弦调节机构的侧视结构示意图。具体实施方式[0035]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。[0036]实施例1[0037]图1是根据本发明的实施例的琴弦调节机构的主视结构示意图；图2是根据本发明的实施例的琴弦调节机构的侧视结构示意图。如图所示，琴弦调节装置包括:琴弦调节装置主体101，琴弦调节装置内部设置有空腔1〇2;琴弦调节机构，琴弦调节机构位于空腔内；调节杆103,调节杆调节杆上设置有用于测定调节高度的刻度118与琴弦调节机构相连，琴弦调节机构能够驱动调节杆上下移动;琴弦支架104,琴弦支架固定连接于调节杆顶端;第一开口以及第二开口，第一开口以及第二开口设置于琴弦调节装置主体上，其中，调节杆穿过第二开口与琴弦调节机构相连;其中，琴弦调节机构包括:主动齿轮204为了使得图1更加清楚，图1中没有画出主动齿轮）；从动螺杆105从动螺杆上设置有螺纹119，从动螺杆由主动齿轮驱动而上下移动;联轴器106,调节杆通过联轴器与从动齿轮相连;导向套201为了使得图1更加清楚，图1中没有画出导向套），导向套固定设置于琴弦调节装置主体内壁；导向环107,导向环套设于联轴器与从动螺杆的连接处，其中，导向环的外径与导向套内径相匹配;弹性止动环108,弹性止动环设置于导向环与导向套底板之间。[0038]目前现有技术中存在大量的琴弦调节装置，例如专利CN104882115B就公开了一种琴弦调节装置，这种结构通过蜗轮蜗杆结构，实现了琴弦调节的目的。但是这种装置存在较大的缺陷：1、由于蜗轮蜗杆的特有性质，该专利中的琴弦调节装置的调节杆的活动范围有限，这造成对于大小不同的乐器需要制造不同尺寸的琴弦调节装置，从而在制造过程中，需要准备多套模具，这不利于工业化生产，并造成琴弦调节装置的制造成本升高。2、调节装置中的保护性设计较少，造成使用过程中装置容易损坏。蜗轮蜗杆是一种较为精密的机械结构，在使用过程中蜗轮蜗杆不能承受较大的应力，但是调音师一般并不是技术专家，并不知道用力过猛可能导致该结构损坏，所以如何防止精密结构的损坏是目前的难题。3、上述专利中的调节机构润滑不够，导致结构磨损较快。[0039]针对该现有技术的问题，本申请提出了一种新型的琴弦调节装置，本申请重新设计了传动机构形式，使得本申请的从动螺杆的可能纵向位移增大，使得本申请的调节装置能够适用于不同的乐器，根据发明人的测试，本申请的调节装置能够同时用于小^琴与大提琴的调节。本申请设计了导向套、导向环以及弹性止动环。由于调节杆需要承受较大应力，所以调节杆一旦移动方向偏离竖直方向，将对调节杆及其它附属机构产生较大影响，在本申请中，由于导向套和导向环之间相互配合，能够防止调节杆偏离竖直方向的程度，防止损坏其它机构。本申请设计了弹性止动环，即使是非技术人员操作本装置，在不断移动调节杆的过程中也能够慢慢体会到止动环施加的不断增加的反作用力，防止超越装置极限的操作，保护了调节装置。[0040]实施例2[0041]在优选的实施例中，琴弦调节装置包括:琴弦调节装置主体101，琴弦调节装置内部设置有空腔102;琴弦调节机构，琴弦调节机构位于空腔内；调节杆1〇3,调节杆调节杆上设置有用于测定调节高度的刻度118与琴弦调节机构相连，琴弦调节机构能够驱动调节杆上下移动;琴弦支架104，琴弦支架固定连接于调节杆顶端;第一开口以及第二开口，第一开口以及第二开口设置于琴弦调节装置主体上，其中，调节杆穿过第二开口与琴弦调节机构相连;其中，琴弦调节机构包括:主动齿轮204为了使得图1更加清楚，图1中没有画出主动齿轮）；从动螺杆105，从动螺杆由主动齿轮驱动而上下移动;联轴器106，调节杆通过联轴器与从动齿轮相连;导向套201为了使得图1更加清楚，图1中没有画出导向套），导向套固定设置于琴弦调节装置主体内壁;导向环1〇7,导向环套设于联轴器与从动螺杆的连接处，其中，导向环的外径与导向套内径相匹配;弹性止动环108，弹性止动环设置于导向环与导向套底板之间。优选地，上述技术方案中，琴弦调节机构还包括:簧片203,簧片的数量至少为三，簧片设置于导向环与琴弦调节装置主体之间，簧片围绕联轴器均匀设置。琴弦调节装置包括:第一固定板109以及第二固定板111，第一固定板109设置于从动螺杆的一侧，第二，定板设置于从动螺杆的另一侧;第一低摩擦系数衬套110以及第二低摩擦系数衬套112，第一低摩擦系数衬套设置于第一固定板与从动螺杆之间，第二低摩擦系数衬套设置于第二固定板与从动螺杆之间。、[0042]如前所述，超调一般是两个方向的，实施例1中仅仅避免了一个方向的超调，增加簧片之后，能够避免另一个方向的超调。为了增加本申请的装置的刚度，本申请增加了第了固定板以及第二固定板，同时为了最大限度的减小本申请的装置的磨损，本申丨^的装置十又计了第一低摩擦系数衬套以及第二低摩檫系数衬套低摩擦系数衬套可以是表面涂覆聚四氟乙烯的金属套）。[0043]实施例3m丄[0044]在优选的实施例中，琴弦调节装置包括:琴弦调节装置主体101，琴弦调节装置内部设置有空腔102•琴弦调节机构，琴弦调节机构位于堃腔内；调节杆1〇3,调节杆调下杆上设置有用于测定调节高度的刻度⑽与琴弦调节机构相连，琴弦调节机构能够驱动调节杆上下移动.琴弦支架1〇4,琴弦支架固定连接于调节杆顶端;第—开口以及第二开口，第一开口以及第^:开口设置于琴弦调节装置主体上，其中，调节杆穿过第二开口与琴弦调节机构相连;其中二琴弦调节机能括:主动齿轮204为了使得图1更加清楚，图1中没有画出主动齿轮）；从动螺杆105，从动螺杆由主动齿轮驱动而上下移动;联轴器106，调节杆通过联轴器与从动齿轮相连;导向套2〇1为了使得图1更加清楚，图1中没有画出导向套），导向套固定设置于琴弦调节装置主体内壁;导向环1〇7,导向环套设于联轴器与从动螺杆的连接处’其中，导向环的外径与导向套内径相匹配;弹性止动环108，弹性止动环设置于导向环与导向套底板之间。琴弦调节装置包括:第一润滑油通道113，第一润滑油通道设置于第一固定板与琴弦调节装置主体之间；第二润滑油通道114,第二润滑油通道设置于第二固定板与琴弦调节装置主体之间。琴弦调节机构包括:刚性止动片2〇2,刚性止动片套接在从动螺杆底端。[0045]实施例4[0046]琴弦调节装置包括:琴弦调节装置主体101，琴弦调节装置内部设置有空腔1〇2;琴弦调节机构，琴弦调节机构位于空腔内；调节杆103,调节杆调节杆上设置有用于测定调节高度的刻度118与琴弦调节机构相连，琴弦调节机构能够驱动调节杆上下移动;琴弦支架104,琴弦支架固定连接于调节杆顶端;第一开口以及第二开口，第一开口以及第二开口设置于琴弦调节装置主体上，其中，调节杆穿过第二开口与琴弦调节机构相连;其中，琴弦调节机构包括：主动齿轮204为了使得图1更加清楚，图1中没有画出主动齿轮）；从动螺杆105,从动螺杆由主动齿轮驱动而上下移动；联轴器106,调节杆通过联轴器与从动齿轮相连;导向套201为了使得图1更加清楚，图1中没有画出导向套），导向套固定设置于琴弦调节装置主体内壁;导向环107,导向环套设于联轴器与从动螺杆的连接处，其中，导向环的外径与导向套内径相匹配;弹性止动环108,弹性止动环设置于导向环与导向套底板之间。其中，主动齿轮由手柄115带动转动，手柄穿过第一开口与主动齿轮连接通过第二联轴器117，手柄具有可伸缩结构，手柄的一端设置有止动螺母116,止动螺母的外径大于第一开口的内径。主动齿轮上设置有多个润滑油流出口205。手柄通过固定螺母207与主动齿轮相连，在固定螺母与主动齿轮之间开设有排油槽，可以用于将带有金属碎屑的废机油排出结构。在主动齿轮与琴弦调节装置主体之间还涂覆有耐磨层208,防止在运动过程中主动齿轮撞击主体导致主体损坏。[0047]如前所述，现有专利中的调节机构润滑不够，导致结构磨损较快。现有技术解决润滑问题的方法一般是在装配结构之前预先涂抹足够的润滑脂，防止磨损。但是这种方法对于不断运动的机构来说是不够的。本申请为了解决现有技术润滑不够的问题，特别设计了新的润滑方式，在机构中特定位置设置了多个润滑油流通通道，保证了机构使用过程中的足够润滑，提高了结构的使用寿命。[0048]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.琴弦调节装置，其特征在于，所述琴弦调节装置包括：琴弦调节装置主体，所述琴弦调节装置内部设置有空腔；琴弦调节机构，所述琴弦调节机构位于所述空腔内；4调节杆，所述调节杆与所述琴弦调节机构相连，所述琴弦调节机构能够驱动所述调13杆上下移动；琴弦支架，所述琴弦支架固定连接于所述调节杆顶端；、味第一开口以及第二开口，所述第一开口以及第二开口设置于所述琴弦调节装置主体上，其中，所述调节杆穿过所述第二开口与所述琴弦调节机构相连；其中，所述琴弦调节机构包括：主动齿轮；从动螺杆，所述从动螺杆由所述主动齿轮驱动而上下移动；联轴器，所述调节杆通过所述联轴器与所述从动齿轮相连；导向套，所述导向套固定设置于所述琴弦调节装置主体内壁；导向环，所述导向环套设于所述联轴器与所述从动螺杆的连接处，其中，所述导向环的外径与所述导向套内径相匹配；弹性止动环，所述弹性止动环设置于所述导向环与所述导向套底板之间；其中，所述主动齿轮由手柄带动转动，所述手柄穿过所述第一开口与所述主动齿轮连接，所述手柄具有可伸缩结构，所述手柄的一端设置有止动螺母，所述止动螺母的外径大于所述第一开口的内径。2.如权利要求1所述的琴弦调节装置，其特征在于，所述琴弦调节机构还包括：簧片，所述簧片的数量至少为三，所述簧片设置于所述导向环与所述琴弦调节装置主体之间，所述簧片围绕所述联轴器均匀设置。3.如权利要求1所述的琴弦调节装置，其特征在于，所述琴弦调节装置包括：第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板设置于所述从动螺杆的一侧，所述第二固定板设置于所述从动螺杆的另一侧；第一低摩擦系数衬套以及第二低摩擦系数衬套，所述第一低摩擦系数衬套设置于所述第一固定板与所述从动螺杆之间，所述第二低摩擦系数衬套设置于所述第二固定板与所述从动螺杆之间。4.如权利要求1所述的琴弦调节装置，其特征在于，所述琴弦调节装置包括：第一润滑油通道，所述第一润滑油通道设置于所述第一固定板与所述琴弦调节装置主体之间；第二润滑油通道，所述第二润滑油通道设置于所述第二固定板与所述琴弦调节装置主体之间。5.如权利要求1所述的琴弦调节装置，其特征在于，所述琴弦调节机构包括：刚性止动片，所述刚性止动片套接在所述从动螺杆底端，所述主动齿轮上设置有多个润滑油流出口。

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