申请/专利权人：浙江传超环保科技有限公司

申请日：2022-09-19

公开（公告）日：2024-05-24

公开（公告）号：CN115650781B

主分类号：B09B3/00

分类号：B09B3/00;C05F17/957;C05F17/964;C05F9/02;C05F9/04

优先权：["20211213 CN 2021115208515"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.24#授权;2023.02.17#实质审查的生效;2023.01.31#公开

摘要：本发明公开了一种生物干化促腐熟的易腐垃圾处理装置及其工艺。该装置中，将生物干化所需的干化仓以及好氧腐熟所需的腐熟仓进行了一体化结构，先利用干化仓对易腐垃圾进行生物干化，在降低脱水率的同时提高其中的微生物量，使其满足后续好氧堆肥腐熟对于微生物量的需求；再利用腐熟仓对生物干化后的物料继续进行好氧堆肥，使其腐熟成为有机肥料。由此，本发明可通过“通风曝气‑机械搅拌‑热能利用‑水分脱除‑物料腐熟”的联动效应，为好氧微生物提供最适生长和代谢条件，实现易腐垃圾的快速脱水和腐熟，解决了易腐垃圾肥料化过程中占地面积大、物料脱水和成肥周期长、肥效差等问题，在工程实践上为易腐垃圾高效低耗快速处理提供集成工艺方法。

主权项：1.一种生物干化促腐熟的易腐垃圾处理工艺，其特征在于，该处理工艺采用的易腐垃圾处理装置包括一体化处理设备、第一物料输送机构（28）、第二物料输送机构（29）和振动筛分机构（30）；所述一体化处理设备的内部仓体分为干化仓（1）和腐熟仓（2），两个仓体均设置有保温结构；所述干化仓（1）和腐熟仓（2）均包括进料口和出料口，且干化仓（1）的出料口通过可控制开闭的物料移仓通道连接腐熟仓（2）的进料口；所述干化仓（1）内设有用于对仓内物料进行全混搅拌的搅拌装置（3）、用于对仓内物料进行曝气供氧的第一供气装置以及用于排出仓内气体的第一抽气除湿装置；所述腐熟仓（2）内设有用于对仓内物料进行翻抛的翻抛装置、用于对仓内物料进行曝气供氧的第二供气装置以及用于排出仓内气体的第二抽气除湿装置；所述翻抛装置包括平面走行驱动机构、调整机构和链板式翻堆机构（4）；所述链板式翻堆机构（4）安装于平面走行驱动机构上，由平面走行驱动机构驱动其在腐熟仓（2）的堆料平面内移动，且链板式翻堆机构（4）能够斜向伸入仓内物料中，将所在位置的物料向靠近出料端一侧翻抛；所述调整机构用于调节链板式翻堆机构（4）伸入仓内物料的深度，且其调节范围应当使链板式翻堆机构（4）能够完全脱离仓内物料；所述第一物料输送机构（28）设置于所述一体化处理设备的前端，且第一物料输送机构（28）的出料口连接所述干化仓（1）的进料口，用于将待处理的易腐垃圾输送至所述干化仓（1）中；所述第二物料输送机构（29）设置于所述一体化处理设备的后端，且第二物料输送机构（29）的进料口连接所述腐熟仓（2）的出料口，第二物料输送机构（29）的出料口连接所述振动筛分机构（30）的进料口，用于将所述腐熟仓（2）中输出的腐熟物料输送至所述振动筛分机构（30）中；所述振动筛分机构（30）用于通过筛网对所述腐熟物料进行振动筛分；所述易腐垃圾处理工艺包括：S1、将每日需处理的易腐垃圾进行纯化除杂、破碎脱水和辅料掺杂后，形成待处理物料；S2、将S1中得到的待处理物料全部通过所述第一物料输送机构（28）输送至所述干化仓（1）中，待所述干化仓（1）完成进料后对待处理物料进行22~24小时的生物干化，得到已干化物料；生物干化过程中定期启动搅拌装置（3）、第一供气装置和第一抽气除湿装置，从而对仓内的待处理物料间歇式进行全混搅拌、曝气和抽风除湿；其中每一个小时内，第一供气装置和第一抽气除湿装置先联动运行10~20分钟，同时在该联动运行的时段内启动搅拌装置（3）对物料进行8~10分钟的全混搅拌，剩余时间搅拌装置（3）、第一供气装置和第一抽气除湿装置均不运行，保持物料处于静置状态；S3、待S2的生物干化过程结束后，打开所述物料移仓通道，启动搅拌装置（3）将干化仓（1）内的已干化物料通过所述物料移仓通道转移并堆积于采用连续进出料运行模式的腐熟仓（2）进料端，且新转移进入腐熟仓（2）的物料与腐熟仓（2）中的已有物料不混合，在仓体轴向方向保持层次性；S4、待干化仓（1）内的全部物料转移至腐熟仓（2）后，关闭所述物料移仓通道，继续对腐熟仓（2）内的待处理物料进行好氧腐熟发酵；在好氧腐熟发酵过程中，第二抽气除湿装置全程启动对仓内进行抽风除湿，同时翻抛装置和第二供气装置定时启动，对全部待处理物料间歇式进行翻堆和曝气，曝气频率10~30分钟小时，翻堆频率1~2次天；所述翻抛装置每一次启动时，链板式翻堆机构（4）均需要在所述平面走行驱动机构的驱动下由腐熟仓（2）的出料端向进料端逐步轴向移动，且轴向移动过程中将不同轴向位置的整个仓体横截面的物料逐层向后翻抛，使腐熟仓（2）内的物料沿轴向逐步从进料端向出料端移动并始终保持新旧物料之间的层次性；所述已干化物料在腐熟仓（2）内的停留时间保持5~8天，最终从腐熟仓（2）的出料口输出腐熟物料；S5、将S4中输出的腐熟物料通过所述第二物料输送机构（29）输送至所述振动筛分机构（30）中，输出满足粒径要求的腐熟有机肥料。

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