申请/专利权人：雅莹集团股份有限公司

申请日：2018-04-02

公开（公告）日：2024-05-28

公开（公告）号：CN110353325B

主分类号：A41D1/22

分类号：A41D1/22;A41D27/26;A41D27/10;A41H43/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.28#授权;2020.06.19#著录事项变更;2019.11.15#实质审查的生效;2019.10.22#公开

摘要：本发明涉及服装领域。本发明提供一种女装上衣及其加工方法。一种女装上衣，包括衣身、衣袖、设置于衣身肩部的半月型肩棉，所述肩棉靠近袖笼顶部的肩袖部向上翘起；所述肩棉包括面层和内层；所述内层为多层结构，包括棉层和马鬃衬层。衣身的袖笼沿其边缘设有牵带，所述牵带以肩点后方8cm处为起点逆时针沿所述袖笼边缘延伸至肩点前方8cm处。与现有技术比较本发明的有益效果在于：肩部立体塑型，舒适优雅且不失硬朗感，符合当今职业女性的需要。

主权项：1.一种女装上衣的加工方法，其特征在于，所述女装上衣包括衣身和衣袖，还包括：设置于衣身肩部的半月型肩棉，所述肩棉靠近袖笼顶部的肩袖部向上翘起；所述肩棉包括面层和内层；所述内层为多层结构，包括棉层和马鬃衬层；所述加工方法包括肩棉塑型步骤；所述肩棉塑型步骤具体为：将肩棉的面层进行分割，对分割后的部分进行交叠塑型，从而使肩棉的肩袖部处形成上翘造型，再对交叠处进行五线绷缝叠缝；所述加工方法还包括袖笼造型步骤；所述袖笼造型步骤具体为：步骤一，在袖笼边缘处粘接牵带，所述牵带以肩点后方8cm处为起点逆时针沿袖笼下方的所述袖笼边缘延伸至肩点前方8cm处；步骤二，采用归拔工艺对袖笼造型，袖笼边缘对应肩胛骨部位归0.2cm～0.3cm，袖笼直丝处拔开0.2cm～0.3cm。

全文数据：女装上衣及其加工方法技术领域本发明涉及服装领域，具体涉及一种女装上衣及其加工方法。背景技术随着时代的发展，职业女性对职业着装的要求在不断发生着变化，纯粹硬挺的造型逐渐被职业女性所抛弃，舒适优雅且不失硬朗感的职业女性化服装造型更被职场女性偏好。立体肩部的塑造便是新时代职业女性化服装造型的重点。面料供应商为了顺应市场变化，不断改变开发策略，弹力面料，微弹面料成为了目前的市场主流。针对这样的面料打造立体的肩部造型更为困难，稍有不当肩部便容易塌陷，内扣，无型。鉴于上述问题，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。发明内容为解决上述问题，本发明提供一种女装上衣及其加工方法，其肩部立体塑型，舒适优雅且不失硬朗感，符合当今职业女性的需要。一种女装上衣，包括衣身、衣袖、设置于衣身肩部的半月型肩棉，所述肩棉靠近袖笼顶部的肩袖部向上翘起；所述肩棉包括面层和内层；所述内层为多层结构，包括棉层和马鬃衬层。进一步地，所述面层包括两分割部，两分割部交叠处通过五线绷缝线连接。进一步地，所述马鬃衬层位于棉层之间。进一步地，所述衣身包括前片和后片；所述后片的肩部线条为下凹线条。进一步地，所述衣身的袖笼沿其边缘设有牵带，所述牵带以肩点后方8cm处为起点逆时针沿所述袖笼边缘延伸至肩点前方8cm处。进一步地，所述衣身的袖笼处设有由布料制成的袖笼条。一种女装上衣的加工方法，包括肩棉塑型步骤，所述肩棉塑型步骤具体为：将肩棉的面层进行分割，对分割后的部分进行交叠塑型，从而使肩棉的肩袖部形成微翘造型，再对交叠处进行五线绷缝叠缝。进一步地，该方法还包括钉肩棉步骤；所述钉肩棉步骤具体为：步骤一，衣身的前片和后片沿肩点和装袖内缝对齐放置，不允许有松量；步骤二，将肩棉放置在衣身肩部上方，肩棉外口中点与所述前片和后片的肩点重合放置，肩棉外口两侧端点相对装袖内缝缩进0.1cm；步骤三，在肩棉外口内侧与肩棉外口平行缝制，缝制线的起点和终点分别距离肩棉弧形边缘3cm，所述缝制线为1cm一针，松度为0.5cm。进一步地，该方法还包括袖笼造型步骤；所述袖笼造型步骤具体为：步骤一，在袖笼边缘处粘接牵带，所述牵带以肩点后方8cm处为起点逆时针沿所述袖笼边缘延伸至肩点前方8cm处；步骤二，采用归拔工艺对袖笼造型，具体地，袖笼边缘对应肩胛骨部位归0.2cm～0.3cm，袖笼直丝处拔开0.2cm～0.3cm。采用本发明的技术方案，通过将肩棉面层进行分割再绷缝，做出微翘造型，按照人体肩型、服装款式进行翘度调整，使肩袖连接处过渡更加平缓自然，舒适优雅且不失硬朗感，肩棉的中层加入马鬃衬层，更便于对肩棉塑型，肩部造型持久稳定，不易变形；改变原来袖笼烫一圈牵带的做法，肩点前后各8cm不烫牵带，利用归拔工艺来塑造立体肩型，改变了传统的纯粹硬挺造型，舒适优雅且不失硬朗感，更加符合职场女性偏好；袖笼处采用薄面料布料做袖笼条代替棉条，减少厚度，使袖笼处更易塑型，改变传统钉肩棉的手法，把握住立体肩部造型；改变衣身后片平直的肩部线条成下凹线条，从而贴合微翘造型；整体方案适合各种面料，如弹力面料、微弹面料也都可以容易地打造立体的肩部造型，且造型持久稳定。附图说明图1a是本发明女装上衣的肩棉的结构示意图；图1b是本发明女装上衣的肩棉的立体造型示意图；图2是本发明女装上衣的衣身前、后片结构示意图；图3是本发明女装上衣的袖笼部分示意图；图4是本发明女装上衣的肩棉部位示意图；图5是本发明女装上衣的钉肩工艺示意图；图6是本发明女装上衣的钉肩工艺中缝制线位置示意图。附图标号：肩棉1面层11内层12棉层121马鬃衬层122五线绷缝线13肩袖部14肩棉外口15肩棉弧形边缘16前片2后片3装袖内缝31肩部线条32袖笼4牵带41肩点42直丝处43具体实施方式以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。此处所说明的附图用来提供对发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。本发明提供一种女装上衣。本发明的技术方案适用于任何具有肩棉的款式和设计的女装上衣，在此不对款式和设计做任何限制。随着时代的发展，对于职业女性来说，着装不仅要求体现出职业感，还要求舒适、随身、有型，这之中肩部的造型更是尤为重要，纯粹硬挺肩部造型逐渐被职业女性所抛弃，而且目前弹力面料、微弹面料成为了市场主流，针对这样的面料打造立体的肩部造型更为困难，稍有不当肩部便容易塌陷，内扣，无型。为了改善这种情况，本发明提供了如下技术方案。如图1a、图1b所示：本发明的女装上衣采用的半月型肩棉1包括面层11和内层12；所述内层12为多层结构，包括棉层121和马鬃衬层122。所述面层包括两分割部，两分割部交叠处通过五线绷缝线13连接。肩棉靠近袖笼顶部的肩袖部14向上翘起；马鬃衬层122位于棉层121之间。肩棉的中层加入马鬃衬层122，更便于对肩棉塑型，肩部造型持久稳定，不易变形。棉层中相对于现有肩棉里面的夹棉减少，从而改变现有肩棉的笨重感。通过将肩棉面层进行分割再绷缝，做出微翘造型，按照人体肩型、服装款式进行翘度调整，使肩袖连接处过渡更加平缓自然，舒适优雅且不失硬朗感。一种女装上衣的加工方法，包括肩棉塑型步骤，所述肩棉塑型步骤具体为：将肩棉1的面层11进行分割，对分割后的部分进行交叠塑型，从而使肩棉的肩袖部14形成微翘造型，再对交叠处进行五线绷缝叠缝。如图2所示：衣身的后片3的肩部线条32为下凹线条，该下凹线条的最低点和最高点之间的距离为0.2cm。现有后片的肩部线条为直线，采用本发明下凹线条的技术方案，可在安装肩棉1时更加贴合，增加肩部的线条感和立体感。如图3所示：衣身的袖笼4沿其边缘设有牵带41，所述牵带以肩点42后方8cm处为起点沿所述袖笼4边缘延伸至肩点前方8cm处。采用归拔工艺对袖笼造型，具体地，袖笼边缘对应肩胛骨部位归0.2cm～0.3cm，袖笼直丝处43拔开0.2cm～0.3cm。改变原来袖笼烫一圈牵带的做法，肩点前后各8cm不烫牵带，从而使肩点周边部位造型更柔和，避免了纯粹硬挺的肩部造型，重点部位利用归拔工艺来塑造立体肩型，使得肩型更自然，持久稳定，不易变形。衣身的袖笼处设有由布料制成的袖笼条；采用薄面料布料做袖笼条代替棉条，减少厚度，使袖笼处更易塑型。如图4、图5所示：一种女装上衣的加工方法，包括钉肩棉步骤；所述钉肩棉步骤具体为：步骤一，衣身的前片2和后片3沿肩点和装袖内缝31对齐放置，不允许有松量；步骤二，将肩棉1放置在衣身肩部上方，肩棉外口15中点与所述前片和后片的肩点重合放置，肩棉外口两侧端点相对装袖内缝31缩进0.1cm；步骤三，在肩棉外口15内侧与肩棉外口15平行缝制，缝制线的起点和终点分别距离肩棉弧形边缘3cm，所述缝制线为1cm一针，松度为0.5cm。改变传统的钉肩棉方法，在最后一道关口把握住立体肩部造型，适合各种面料，如弹力面料、微弹面料也都可以容易地打造立体的肩部造型，且造型持久稳定。采用本发明的技术方案，通过将肩棉面层进行分割再绷缝，做出微翘造型，按照人体肩型、服装款式进行翘度调整，使肩袖连接处过渡更加平缓自然，舒适优雅且不失硬朗感，肩棉的中层加入马鬃衬层，更便于对肩棉塑型，肩部造型持久稳定，不易变形；改变原来袖笼烫一圈牵带的做法，肩点前后各8cm不烫牵带，利用归拔工艺来塑造立体肩型，改变了传统的纯粹硬挺造型，舒适优雅且不失硬朗感，更加符合职场女性偏好；袖笼处采用薄面料布料做袖笼条代替棉条，减少厚度，使袖笼处更易塑型，改变传统钉肩棉的手法，把握住立体肩部造型；改变衣身后片平直的肩部线条成下凹线条，从而贴合微翘造型；整体方案适合各种面料，如弹力面料、微弹面料也都可以容易地打造立体的肩部造型，且造型持久稳定。以上仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本发明中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

权利要求：1.一种女装上衣，包括衣身和衣袖，其特征在于，还包括：设置于衣身肩部的半月型肩棉，所述肩棉靠近袖笼顶部的肩袖部向上翘起；所述肩棉包括面层和内层；所述内层为多层结构，包括棉层和马鬃衬层。2.如权利要求1所述的一种女装上衣，其特征在于，所述面层包括两分割部，两分割部交叠处通过五线绷缝线连接。3.如权利要求1所述的一种女装上衣，其特征在于，所述马鬃衬层位于棉层之间。4.如权利要求1所述的一种女装上衣，其特征在于，所述衣身包括前片和后片；所述后片的肩部线条为下凹线条。5.如权利要求1所述的一种女装上衣，其特征在于，所述衣身的袖笼沿其边缘设有牵带，所述牵带以肩点后方8cm处为起点逆时针沿所述袖笼边缘延伸至肩点前方8cm处。6.如权利要求1所述的一种女装上衣，其特征在于，所述衣身的袖笼处设有由布料制成的袖笼条。7.如权利要求1至6任一所述的一种女装上衣的加工方法，其特征在于，包括肩棉塑型步骤；所述肩棉塑型步骤具体为：将肩棉的面层进行分割，对分割后的部分进行交叠塑型，从而使肩棉的肩袖部处形成微翘造型，再对交叠处进行五线绷缝叠缝。8.如权利要求7所述的一种女装上衣的加工方法，其特征在于，包括钉肩棉步骤；所述钉肩棉步骤具体为：步骤一，衣身的前片和后片沿肩点和装袖内缝对齐放置，不允许有松量；步骤二，将肩棉放置在衣身肩部上方，肩棉外口中点与所述前片和后片的肩点重合放置，肩棉外口两侧端点相对装袖内缝缩进0.1cm；步骤三，在肩棉外口内侧与肩棉外口平行缝制，缝制线的起点和终点分别距离肩棉弧形边缘3cm，所述缝制线为1cm一针，松度为0.5cm。9.如权利要求7所述的一种女装上衣的加工方法，其特征在于，还包括袖笼造型步骤；所述袖笼造型步骤具体为：步骤一，在袖笼边缘处粘接牵带，所述牵带以肩点后方8cm处为起点逆时针沿所述袖笼边缘延伸至肩点前方8cm处；步骤二，采用归拔工艺对袖笼造型，具体地，袖笼边缘对应肩胛骨部位归0.2cm～0.3cm，袖笼直丝处拔开0.2cm～0.3cm。

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