申请/专利权人：广东聚诚智能科技有限公司

申请日：2017-12-28

公开（公告）日：2024-05-31

公开（公告）号：CN108015632B

主分类号：B24B3/36

分类号：B24B3/36;B24B23/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.31#授权;2022.06.21#著录事项变更;2018.06.05#实质审查的生效;2018.05.11#公开

摘要：本发明公开一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，包括上圆板、下圆板、支撑柱、磨盘、转动组件和把手，支撑柱的两端分别与上圆板的底部边沿和下圆板的顶部边沿连接，磨盘固定在下圆板上，转动组件贯穿上圆板，转动组件与上圆板转动连接，转动组件靠近下圆板的一端设置有与刀具连接的第一外螺纹，转动组件上设置有卡台，把手的第一端设置有卡孔，卡台插入卡孔内，把手的第二端悬空。利用该应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，能够大幅度减少从切粒传动机构上拆卸刀具进行打磨的时间，并且延长了外型结构复杂的刀具的使用寿命，对高精密的切粒传动机构甚至整个切粒制造技术而言有着重要意义。

主权项：1.一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，包括上圆板、下圆板、支撑柱、磨盘、转动组件和把手，所述支撑柱的两端分别与所述上圆板的底部边沿和所述下圆板的顶部边沿连接，所述磨盘固定在所述下圆板上，所述转动组件贯穿所述上圆板，所述转动组件与所述上圆板转动连接，所述转动组件靠近所述下圆板的一端设置有与刀具连接的第一外螺纹，所述转动组件上设置有卡台，所述把手的第一端设置有卡孔，所述卡台插入所述卡孔内，所述把手的第二端悬空，所述把手驱动所述转动组件带动刀具一起转动，所述刀具相对于所述磨盘转动，所述磨盘对所述刀具上的刀头进行打磨，所述转动组件包括固定部、转动部和调节部，所述转动部的内部设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相通，所述第一通孔位于所述转动部远离所述下圆板的一侧，所述第二通孔位于所述转动部远离所述上圆板的一侧，所述调节部的第一端设置有第二外螺纹，所述第一通孔设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹螺纹连接，所述第一外螺纹固定在所述固定部远离所述上圆板的一侧，所述固定部靠近所述上圆板的一侧插入所述第二通孔内，所述固定部与所述调节部的第二端连接。

全文数据：一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备技术领域[0001]本发明涉及塑料制造的技术领域，尤其涉及一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备。背景技术[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料plastics或树脂resin，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%〜100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。[0003]在目前所常用的切粒机中，刀具使用达到一定时间后，刀头会磨损或者差次不齐，锋利程度会大大减低，进而影响切割塑料或者设备整体的耗能，因此需要对刀具的刀头进行打磨，保证生产过程的刀头锋利平齐。发明内容[0004]本发明的一个目的在于:利用该应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备能够快速将切粒机上所拆卸下来的刀具进行打磨，保持刀具的锋利和刀具上的刀头的平齐。[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0006]一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，包括上圆板、下圆板、支撑柱、磨盘、转动组件和把手，所述支撑柱的两端分别与所述上圆板的底部边沿和所述下圆板的顶部边沿连接，所述磨盘固定在所述下圆板上，所述转动组件贯穿所述上圆板，所述转动组件与所述上圆板转动连接，所述转动组件靠近所述下圆板的一端设置有与刀具连接的第一外螺纹，所述转动组件上设置有卡台，所述把手的第一端设置有卡孔，所述卡台插入所述卡孔内，所述把手的第二端悬空。[0007]作为一种优选的技术方案，所述转动组件包括固定部、转动部和调节部，所述转动部的内部设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相通，所述第一通孔位于所述转动部远离所述下圆板的一侧，所述第二通孔位于所述转动部远离所述上圆板的一侧，所述调节部的第一端设置有第二外螺纹，所述第一通孔设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹螺纹连接，所述第一外螺纹固定在所述固定部远离所述上圆一侧，所述固定部靠近所述上圆板的一侧插入所述第二通孔内，所述固定部与所述调节部的第二端连接。_[0008]作为一种优选的技术方案，所述转动组件还包括固定螺母，所述转动部远离所述固定部的一端还设置有柱体，所述柱体与所述卡台连接，所述柱体的外侧设置有第3夕卜螺'纹，所述固定螺母与所述第三外螺纹螺纹连接。[0009]作为一种优选的技术方案，所述转动组件还包括连接杆，所述转动部上设置有贯穿所述第二通孔的孔壁与所述转动部的外侧的贯穿孔，所述固定部上设置有固定孔，所$连接杆的端部贯穿所述贯穿孔，所述连接杆的中部贯穿所述固定孔。[0010]作为一种优选的技术方案，所述转动组件还包括增长柱，所述固定部远离所述下圆板的一端设置有凹槽，所述增长柱的一端插入所述凹槽内，所述增长柱的另外一端述调节部连接，所述增长柱位于所述第一通孔的内部。[0011]作为一种优选的技术方案，所述调节部的第二端设置有用于调节扭转的六角转头。[0012]作为一种优选的技术方案，所述把手靠近所述调节部的一端设置有刻度尺，所述刻度尺用于标识所述调节部的第二端的高度位置。[0013]作为一种优选的技术方案，还包括转动轴承和限位环，所述上圆板设置有轴承孔，所述转动轴承位于所述所述轴承孔内，所述限位环与所述上圆板固定连接，所述轴承孔的轴线、所述转动轴承的轴线与所述限位环的轴线共线。[0014]作为一种优选的技术方案，还包括螺钉，所述上圆板与所述下圆板上均设置有第三通孔，所述支撑柱的两端均设置有第一螺纹孔，所述螺钉贯穿所述第三通孔后与所述第一螺纹孔螺纹连接。[0015]本发明的有益效果为:利用该应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备能够快速将切粒机上所拆卸下来的刀具进行打磨，保持刀具的锋利和刀具上的刀头的平齐。附图说明[0016]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。[0017]图1为实施例所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备的整体结构示意图；[0018]图2为实施例所述的转动组件的结构示意图；[0019]图3为实施例所述的转动组件的爆炸示意图；[0020]图4为实施例所述的转动部的截面示意图；[0021]图5为实施例所述的刀具的结构示意图。[0022]图1至图5中：[0023]1、上圆板;2、下圆板;3、支撑柱;4、磨盘;5、刀具;6、把手;7、第一外螺纹;8、卡台；9、固定部；10、转动部；11、调节部；12、固定螺母；13、第三外螺纹；14、固定孔；15、贯穿孔；16、六角转头；17、限位环;18、第一通孔;19、第二通孔;20、第二内螺纹;21、刀头。具体实施方式[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。[0025]如图1至图5所示，于本实施例中，一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，包括上圆板1、下圆板2、支撑柱3、磨盘4、转动组件和把手6,所述支撑柱3的两端分别与所述上圆板1的底部边沿和所述下圆板2的顶部边沿连接，所述磨盘4固定在所述下圆板2上，所述转动组件贯穿所述上圆板1，所述转动组件与所述上圆板1转动连接，所述转动组件靠近所述下圆板2的一端设置有与刀具5连接的第一外螺纹7,所述转动组件上设置有卡台8，所述把手6的第一端设置有卡孔，所述卡台8插入所述卡孔内，所述把手6的第一端悬空。[0026]人手或者机器驱动所述把手6相对于所述把手6的第一端转动，由于所述卡台8与所述卡孔的连接关系，所述把手6驱动所述转动组件带动刀具5—起转动，由于刀具5的一侧与所述转动组件连接，所述刀具5的另外一侧与所述磨盘4接触，而磨盘4固定在所述下圆板2上，因此所述刀具5相对于所述磨盘4转动，所述磨盘4对所述刀具5上的刀头21进行打磨，保证了刀头21的锋利，同时刀头21之间保持平整，便于在切粒机的裁切面上对塑料进行裁切。[0027]于本实施例中，所述转动组件包括固定部9、转动部10和调节部11，所述转动部10的内部设置有第一通孔18和第二通孔19,所述第一通孔18与所述第二通孔19相通，所述第一通孔18位于所述转动部10远离所述下圆板2的一侧，所述第二通孔19位于所述转动部10远离所述上圆板1的一侧，所述调节部11的第一端设置有第二外螺纹，所述第一通孔18设置有第二内螺纹20，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹20螺纹连接，所述第一外螺纹7固定在所述固定部9远离所述上圆板1的一侧，所述固定部9靠近所述上圆板1的一侧插入所述第二通孔19内，所述固定部9与所述调节部11的第二端连接。[0028]旋转调节部11，使得调节部11的第二端所连接的所述固定部9上下移动，进而使得刀具5压持在所述磨盘4上，并且持续保持紧压状态。[0029]于本实施例中，所述转动组件还包括固定螺母12，所述转动部10远离所述固定部9的一端还设置有柱体，所述柱体与所述卡台8连接，所述柱体的外侧设置有第三外螺纹13，所述固定螺母12与所述第三外螺纹13螺纹连接。[0030]使用柱体和所述固定螺母12能够将所述把手6固定在所述卡台8中，在需要更换所述把手6的时候，拆卸所述固定螺母12即可轻松把所述把手6取出。[0031]于本实施例中，所述转动组件还包括连接杆，所述转动部10上设置有贯穿所述第二通孔19的孔壁与所述转动部10的外侧的贯穿孔15,所述固定部9上设置有固定孔14,所述连接杆的端部贯穿所述贯穿孔15,所述连接杆的中部贯穿所述固定孔14。[0032]在所述连接杆的作用下，所述转动部10与所述固定部9在圆周方向上保持运动的一致性，此时转动所述把手6，可使所述固定部9带动刀具5转动。[0033]于本实施例中，所述转动组件还包括增长柱，所述固定部9远离所述下圆板2的一端设置有凹槽，所述增长柱的一端插入所述凹槽内，所述增长柱的另外一端与所述调节部11连接，所述增长柱位于所述第一通孔18的内部。[0034]于本实施例中，所述调节部11的第二端设置有用于调节扭转的六角转头16。[0035]使用日常生活中常见的梅花扳手或者六角扳手便可转动所述六角转头16,进而驱动所述调节部11在轴线方向上下移动。[0036]于本实施例中，所述把手6靠近所述调节部11的一端设置有刻度尺，所述刻度尺用于标识所述调节部11的第二端的高度位置。[0037]为了便于人为目测刀头21的研磨情况，增设所述刻度尺可以在清楚得知调节所述调节部11时的移动距离，进而得知刀头21研磨程度。^[0038]于本实施例中，还包括转动轴承和限位环17,所述上圆板1设置有轴承孔，所述转动轴承位于所述所述轴承孔内，所述限位环17与所述上圆板1固定连接，所述轴承孔的轴线、所述转动轴承的轴线与所述限位环17的轴线共线。__[0039]于本实施例中，还包括螺钉，所述上圆板1与所述下圆板2上均设置有第三通孔，所述支撑柱3的两端均设置有第一螺纹孔，所述螺钉贯穿所述第三通孔后与所述第一螺纹孔螺纹连接。[0040]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，包括上圆板、下圆板、支撑柱、磨盘、转动组件和把手，所述支撑柱的两端分别与所述上圆板的底部边沿和所述下圆板的顶部边沿连接，所述磨盘固定在所述下圆板上，所述转动组件贯穿所述上圆板，所述转动组件与所述上圆板转动连接，所述转动组件靠近所述下圆板的一端设置有与刀具连接的第一外螺纹，所述转动组件上设置有卡台，所述把手的第一端设置有卡孔，所述卡台插入所述卡孔内，所述把手的第二端悬空。2.根据权利要求1所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，所述转动组件包括固定部、转动部和调节部，所述转动部的内部设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相通，所述第一通孔位于所述转动部远离所述下圆板的一侧，所述第二通孔位于所述转动部远离所述上圆板的一侧，所述调节部的第一端设置有第二外螺纹，所述第一通孔设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹螺纹连接，所述第一外螺纹固定在所述固定部远离所述上圆板的一侧，所述固定部靠近所述上圆板的一侧插入所述第二通孔内，所述固定部与所述调节部的第二端连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，所述转动组件还包括固定螺母，所述转动部远离所述固定部的一端还设置有柱体，所述柱体与所述卡台连接，所述柱体的外侧设置有第三外螺纹，所述固定螺母与所述第三外螺纹螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，所述转动组件还包括连接杆，所述转动部上设置有贯穿所述第二通孔的孔壁与所述转动部的外侧的贯穿孔，所述固定部上设置有固定孔，所述连接杆的端部贯穿所述贯穿孔，所述连接杆的中部贯穿所述固定孔。5.根据权利要求2所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，所述转动组件还包括增长柱，所述固定部远离所述下圆板的一端设置有凹槽，所述增长柱的一端插入所述凹槽内，所述增长柱的另外一端与所述调节部连接，所述增长柱位于所述第一通孔的内部。6.根据权利要求2所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，所述调节部的第二端设置有用于调节扭转的六角转头。7.根据权利要求2所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，所述把手靠近所述调节部的一端设置有刻度尺，所述刻度尺用于标识所述调节部的第二端的高度位置。8.根据权利要求1所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，还包括转动轴承和限位环，所述上圆板设置有轴承孔，所述转动轴承位于所述所述轴承孔内，所述限位环与所述上圆板固定连接，所述轴承孔的轴线、所述转动轴承的轴线与所述限位环的轴线共线。9.根据权利要求1所述的一种应用于高分子现代加工工艺的高耐磨精密型磨刀设备，其特征在于，还包括螺钉，所述上圆板与所述下圆板上均设置有第二通孔，所述支撑柱的两端均设置有第一螺纹孔，所述螺钉贯穿所述第三通孔后与所述第一螺纹孔螺纹连接。

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