申请/专利权人：潍坊聚能电池有限公司

申请日：2022-05-19

公开（公告）日：2024-06-04

公开（公告）号：CN114744376B

主分类号：H01M50/516

分类号：H01M50/516;H01M50/528;H01M50/503;H01M50/531;H01M10/058;H01M10/0525

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.04#授权;2022.07.29#实质审查的生效;2022.07.12#公开

摘要：本发明公开了一种减少箔材浪费及提升焊接良品率的错位极耳焊接方法：包括电池正、负极片生产步骤：S1、前期计算：根据设计电池的容量、尺寸、电池材料的正、负极特性进行电池总卷芯尺寸及电芯极片层数的设计，根据电芯极片的层数对电池极片进行等分组，分为A类卷芯、B类卷芯和C类卷芯，而后设计A类卷芯、B类卷芯和C类卷芯中各个正、负极片上极耳的位置，确保上下两相邻的卷芯组中的极耳位置为错位布设；而后经S2、涂布；S3、冲片；S4、叠片：S5、检测工序后制得A类卷芯、B类卷芯和C类卷芯，本发明采用该方法通过对同一电池内的卷芯进行极耳错位，分成数个厚度合适的卷芯，采用特制的正、负极耳连接片连接片对各卷芯的极耳进行焊接。

主权项：1.一种减少箔材浪费及提升焊接良品率的错位极耳焊接方法，其特征在于：该方法包括电池正、负极片生产步骤：S1、前期计算：根据设计电池的容量、尺寸、电池材料的正、负极特性进行电池总卷芯尺寸及电芯极片层数的设计，而后根据电芯极片的层数对电池极片进行等分组，分为A类卷芯（1）、B类卷芯（2）和C类卷芯（3），而后设计A类卷芯（1）、B类卷芯（2）和C类卷芯（3）中各个正、负极片上极耳的位置，确保上下两相邻的卷芯组中的极耳位置为错位布设；S2、涂布：根据设计的A类卷芯（1）、B类卷芯（2）和C类卷芯（3）中正、负极片的尺寸进行正、负极涂布；S3、冲片：采用激光刀模进行量产A类卷芯（1）、B类卷芯（2）和C类卷芯（3）中的正、负极片，获得A类正极片与A类负极片、B类正极片与B类负极片和C类正极片与C类负极片；S4、叠片：三类不同的正、负极片进行叠片，组成A类卷芯（1）、B类卷芯（2）和C类卷芯（3）；所述步骤S4中，A类正极片与A类负极片组成A类卷芯（1），A类卷芯（1）上A类正极耳（11）和A类负极耳（12）相互远离的一侧分别与A类卷芯（1）的两侧边之间的距离为L1；所述步骤S4中，B类正极片与B类负极片组成B类卷芯（2），B类卷芯（2）上B类正极耳（21）和B类负极耳（22）相互远离的一侧分别与B类卷芯（2）的两侧边之间的距离为L2；所述步骤S4中，C类正极片与C类负极片组成C类卷芯（3），C类卷芯（3）上C类正极耳（31）和C类负极耳（32）相互远离的一侧分别与C类卷芯（3）的两侧边之间的距离为L3；所述L1、L2和L3的长度为：L1＜L2＜L3或L1＞L2＞L3；S5、检测：对制备完成的A类卷芯（1）、B类卷芯（2）和C类卷芯（3）进行常规的整形和短路测试后用透明胶带固定四周，获得A类卷芯（1）、B类卷芯（2）和C类卷芯（3）。

全文数据：

权利要求：

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